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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機4個(gè)橡膠墊是什么_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-09-29  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機4個(gè)橡膠墊是什么:一種用于羅茨風(fēng)機的減震底座的制作方法

  本實(shí)用新型屬于風(fēng)機底座技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于羅茨風(fēng)機的減震底座。

  背景技術(shù):

  現在使用的羅茨風(fēng)機調位底座,雖然能對羅茨風(fēng)機的高度進(jìn)行微調,來(lái)滿(mǎn)足工作需要,但是在對底座進(jìn)行調位時(shí)風(fēng)機底座會(huì )發(fā)生震動(dòng),從而使羅茨風(fēng)機的電機遭受到大幅度的震動(dòng),易導致羅茨風(fēng)機的使用壽命縮短,故推出一種用于羅茨風(fēng)機的減震底座來(lái)解決上述問(wèn)題。

  技術(shù)實(shí)現要素:

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于羅茨風(fēng)機的減震底座,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

  為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于羅茨風(fēng)機的減震底座,包括支撐鋼板,所述支撐鋼板的頂部四個(gè)邊角位置處均設有調節座,且每個(gè)調節座的頂部均螺接有調節螺柱,四個(gè)調節螺柱的上端共同轉動(dòng)連接有風(fēng)機安裝板,所述風(fēng)機安裝板內頂部設有和調節螺柱相螺接的鎖緊螺母,所述風(fēng)機安裝板的上方設有羅茨風(fēng)機本體,所述羅茨風(fēng)機本體的底部設有一體成型的的t型支撐座,所述t型支撐座的四個(gè)邊角通過(guò)螺栓固定連接風(fēng)機安裝板,四個(gè)調節座的內側壁均開(kāi)設有滑槽,每個(gè)滑槽內均滑動(dòng)連接有滑塊,且四個(gè)滑塊之間設有減震橡膠墊,所述風(fēng)機安裝板的底部四個(gè)邊角位置處均設有連接減震橡膠墊頂部的加強筋,所述減震橡膠墊的底部四個(gè)邊角位置處均開(kāi)設有開(kāi)槽,四個(gè)開(kāi)槽內均安裝預埋槽鋼,四個(gè)所述預埋槽鋼內均設有上蓋板,所述支撐鋼板的頂部安裝有和四個(gè)上蓋板位置一一對應的下蓋板,所述上蓋板和下蓋板之間固定連接有彈簧。

  優(yōu)選的,每個(gè)下蓋板內均等距離的設有若干個(gè)減震凸筋,且每個(gè)減震凸筋的下端面固定安裝在支撐鋼板上。

  優(yōu)選的,所述調節座的頂部開(kāi)設有和調節螺柱相螺接的內螺孔,所述調節螺柱的下端焊接有旋轉盤(pán)。

  優(yōu)選的,所述上蓋板的兩端通過(guò)螺栓與減震橡膠墊的底部相連接。

  優(yōu)選的,所述下蓋板的兩端通過(guò)螺栓與支撐鋼板的頂部相連接。

  本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該用于羅茨風(fēng)機的減震底座,通過(guò)旋松鎖緊螺母,手動(dòng)旋轉調節螺柱外側的旋轉盤(pán),利用調節螺柱和調節座的螺接,可對整個(gè)風(fēng)機安裝板的高度進(jìn)行微調,在微調時(shí),利用滑塊在滑槽上滑動(dòng)可帶動(dòng)風(fēng)機安裝板下方的減震橡膠墊向下,此刻上蓋板和下蓋板之間的彈簧處于壓縮狀態(tài),可以避免風(fēng)機安裝板以及風(fēng)機安裝板上的羅茨風(fēng)機電機晃動(dòng),進(jìn)一步提高了減震效果。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型結構示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型側視結構示意圖;

  圖3為本實(shí)用新型圖1中的a處放大結構示意圖。

  圖中:1、支撐鋼板;2、調節座;3、風(fēng)機安裝板;4、減震橡膠墊;5、t型支撐座;6、羅茨風(fēng)機本體;7、加強筋;8、開(kāi)槽;9、滑塊;10、上蓋板;11、彈簧;12、下蓋板;13、減震凸筋;14、預埋槽鋼;15、調節螺柱;16、鎖緊螺母;17、滑槽。

  具體實(shí)施方式

  下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

  本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種用于羅茨風(fēng)機的減震底座,包括支撐鋼板1,所述支撐鋼板1的頂部四個(gè)邊角位置處均設有調節座2,且每個(gè)調節座2的頂部均螺接有調節螺柱15,四個(gè)調節螺柱15的上端共同轉動(dòng)連接有風(fēng)機安裝板3,所述調節座2的頂部開(kāi)設有和調節螺柱15相螺接的內螺孔,所述調節螺柱15的下端焊接有旋轉盤(pán),所述風(fēng)機安裝板3內頂部設有和調節螺柱15相螺接的鎖緊螺母16,所述風(fēng)機安裝板3的上方設有羅茨風(fēng)機本體6,所述羅茨風(fēng)機本體6的底部設有一體成型的的t型支撐座5,所述t型支撐座5的四個(gè)邊角通過(guò)螺栓固定連接風(fēng)機安裝板3,四個(gè)調節座2的內側壁均開(kāi)設有滑槽17,每個(gè)滑槽17內均滑動(dòng)連接有滑塊9,且四個(gè)滑塊9之間設有減震橡膠墊4,所述風(fēng)機安裝板3的底部四個(gè)邊角位置處均設有連接減震橡膠墊4頂部的加強筋7,所述減震橡膠墊4的底部四個(gè)邊角位置處均開(kāi)設有開(kāi)槽8,四個(gè)開(kāi)槽8內均安裝預埋槽鋼14,四個(gè)所述預埋槽鋼14內均設有上蓋板10,所述支撐鋼板1的頂部安裝有和四個(gè)上蓋板10位置一一對應的下蓋板12,所述上蓋板10和下蓋板12之間固定連接有彈簧11。具體使用時(shí),通過(guò)旋松鎖緊螺母16,手動(dòng)旋轉調節螺柱15外側的旋轉盤(pán),利用調節螺柱15和調節座2的螺接,可對整個(gè)風(fēng)機安裝板3的高度進(jìn)行微調,在微調時(shí),利用滑塊9在滑槽17上滑動(dòng)可帶動(dòng)風(fēng)機安裝板3下方的減震橡膠墊4向下,此刻上蓋板10和下蓋板12之間的彈簧11處于壓縮狀態(tài),可以避免風(fēng)機安裝板3以及風(fēng)機安裝板3上的羅茨風(fēng)機電機晃動(dòng),使得風(fēng)機安裝板3在調節時(shí)具有減震功能。

  每個(gè)下蓋板12內均等距離的設有若干個(gè)減震凸筋13,且每個(gè)減震凸筋13的下端面固定安裝在支撐鋼板1上,減震凸筋13的設置進(jìn)一步提高底座的減震效果。所述上蓋板10的兩端通過(guò)螺栓與減震橡膠墊4的底部相連接。此項設置用于實(shí)現上蓋板10和減震橡膠墊4的安裝,所述下蓋板12的兩端通過(guò)螺栓與支撐鋼板1的頂部相連接,此項設置用于實(shí)現下蓋板12和支撐鋼板1的安裝。

  本實(shí)用新型在使用時(shí)最后應說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。

羅茨風(fēng)機4個(gè)橡膠墊是什么:羅茨風(fēng)機安裝時(shí)要注意什么問(wèn)題?

  原標題:羅茨風(fēng)機安裝時(shí)要注意什么問(wèn)題?

  羅茨風(fēng)機的機械安裝注意事項:

  1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所,周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?,便于檢查、維護、保養。

  2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉平穩,振動(dòng)小。

  3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

  4、在連接管路中,用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計,隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

  5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源,并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

  6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí),須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)

  7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規定接通冷卻水。

  8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí),閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

  9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí),可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

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羅茨風(fēng)機4個(gè)橡膠墊是什么:羅茨風(fēng)機布置要求注意事項有6條,沒(méi)有實(shí)踐過(guò)的來(lái)看下

  (1)羅茨鼓風(fēng)機

  作為系統或某個(gè)局部系統的氣體動(dòng)力源,在工藝布置中占據核心地位。管路的鋪設,附件的配套,以及其他相關(guān)設備的選用,都必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。

  (2)消聲器

  通常安裝在鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口位置,以降低進(jìn)、排氣管路中的噪聲。遠離鼓風(fēng)機安裝時(shí),最好對鼓風(fēng)機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

  (3)彈性接頭

  安裝在鼓風(fēng)機與管道之間,以防止鼓風(fēng)機的振動(dòng)傳人管路系統和便于管路聯(lián)接。常用類(lèi)型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節。

  (4)空氣過(guò)濾器

  通常安裝在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口之前,以控制進(jìn)人鼓風(fēng)機的空氣含塵量。根據現場(chǎng)條件,可以將過(guò)濾器與進(jìn)氣消聲器制成一體,也可將過(guò)濾器安裝在進(jìn)氣消聲器前面,甚至安裝到設在室外的吸氣口上。

  (5)閥門(mén)

  通常在鼓風(fēng)機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥,有的還配置手動(dòng)放空閥,在真空泵進(jìn)氣管路上配置真空安全閥。安全閥應盡量靠近鼓風(fēng)機(或真空泵),逆止閥可以裝得稍遠一點(diǎn),閘閥在鼓風(fēng)機啟動(dòng)及工作時(shí)應全開(kāi)。此外,冷卻水路、潤滑油路上通常也配置一定數量的控制閥。

  (6)配管

  一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑。同時(shí),為了減少氣流阻力損失,彎管曲率半徑不宜過(guò)小,彎頭數量不宜過(guò)多。

  錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機4個(gè)橡膠墊是什么:羅茨風(fēng)機的安裝與調試

  原標題:羅茨風(fēng)機的安裝與調試

  羅茨風(fēng)機安裝:

  羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好,只需要將進(jìn)口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項:

  1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所,周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?,便于檢查、維護、保養。

  2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉平穩,振動(dòng)小。

  3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

  4、在連接管路中,用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計,隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

  5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源,并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

  6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí),須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)

  7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規定接通冷卻水。

  8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí),閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

  9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí),可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

  羅茨風(fēng)機的調試:

  羅茨風(fēng)機調試分:點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試,全壓調試,全系統調試。

  1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng),將風(fēng)機與系統完全脫離,斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認機體內部沒(méi)有卡頓后,啟動(dòng)風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構,是不能反轉的。

  2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下,啟動(dòng)風(fēng)機,連續運行半小時(shí),觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定,有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。

  3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)(為避免噪聲,當在閥門(mén)后連接一消音器),啟動(dòng)風(fēng)機后,通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén),對風(fēng)機施加模擬負載,直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續運行2小時(shí)左右,確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響,溫度穩定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時(shí),長(cháng)則2小時(shí),溫度趨于穩定停止上升,如繼續上升,多半存在問(wèn)題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。

  4、全系統測試,是指將風(fēng)機接入工作系統內,開(kāi)始試運行,試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量,故風(fēng)機接入系統后,實(shí)際運行之壓力電流,都應當低于銘牌所示壓力,如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當,需要嚴格排查分析問(wèn)題。

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