羅茨風(fēng)機大修施工方案：大型號羅茨風(fēng)機施工方案教程！專(zhuān)業(yè)資料免費下載！

　　羅茨風(fēng)機在施工安裝時(shí)，需要根據廠(chǎng)家指導或者使用說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行安裝，需要一定的技術(shù)安裝方案，您如果采購的是我們錦工羅茨風(fēng)機的大型號羅茨風(fēng)機，可以根據此教程進(jìn)行施工安裝！

　　1、羅茨風(fēng)機安裝的基本流程

　　基礎驗收與放線(xiàn)墊鐵布置鼓風(fēng)機、電機就位鼓風(fēng)機、電機找平、找正地腳螺栓灌漿鼓風(fēng)機與電機軸對中檢查與調整二次灌漿最終找平、找正。

　　基礎的施工流程為：定位放線(xiàn)>基礎土方（開(kāi)挖及回填）>基礎墊層>基礎模板>基礎鋼筋安裝及調平>基礎混凝土澆筑

　　羅茨風(fēng)機在安裝前，應當對基礎進(jìn)行校驗勘察，對于基礎的灌漿質(zhì)量、尺寸大小，都應當符合設計標準。如出現設計不規范不標準的情況，應及時(shí)進(jìn)行修正，并在現場(chǎng)做好記錄工作。

　　在基礎的驗收工作中，對于明顯的問(wèn)題應當引起注意，如：表面不平整、平臺裂縫、松散等。出現該類(lèi)情況應當及時(shí)進(jìn)行修復調整。

　　地腳螺栓在安裝時(shí)應當安裝正確，要求垂直穩固，不得出現晃動(dòng)。

　　羅茨風(fēng)機的基礎不得與其他物體相連接，應當處于獨立位置。

　　在安裝羅茨風(fēng)機之初，應當提前對廠(chǎng)家進(jìn)行規劃和設計，按照設計圖紙進(jìn)行安裝。在現場(chǎng)施工時(shí)，根據縱橫中心線(xiàn)、標高線(xiàn)、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線(xiàn)，用墨線(xiàn)標注在基礎之上。

　　2、墊鐵的布置方案

　　墊鐵的布置應當科學(xué)合理，墊鐵布置與地腳螺栓的兩側底板、底座的四角處，在進(jìn)行安裝的時(shí)候，應當保證基礎表面與墊鐵接觸面積在百分之五十以上，間隙應當控制在0.05mm一下。

　　用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應超過(guò)0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標高，根據設備底座的標高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號，加工平墊鐵。

　　每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數，一般不超過(guò)四塊，盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的方在中間，設備找平找正后，將墊鐵點(diǎn)焊。

　　設備找平找正后，墊鐵應露出設備底座底面外緣10-30mm，墊鐵組伸入設備底座面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓孔。

　　因羅茨風(fēng)機安裝標準要求較多，小編不再一一進(jìn)行詳述，您可以點(diǎn)擊這里進(jìn)行文檔下載！如果您在采購羅茨風(fēng)機或者在使用我們的設備時(shí)有什么問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機大修施工方案：某工程羅茨鼓風(fēng)機更新改造施工方案

　　內容簡(jiǎn)介 本稿件為某工程羅茨鼓風(fēng)機更新改造施工方案。 1、 工程簡(jiǎn)介 本工程包括兩臺羅茨風(fēng)機的更新改造。 該工程位于***裝置合成工號，羅茨風(fēng)機是合成生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵機組。 本機組在***裝置工藝流程上合成粗醋酸乙烯輸送升壓乙炔氣體，從***裝置凈化工段與該合成工號中未完全反應含有大量乙炔的混合氣體通過(guò)消音器3RN44進(jìn)入該機組（進(jìn)口壓力0.005MPa）經(jīng)其升壓后（出口壓力0.05MPa）以14T/h 的流量經(jīng)消音器3RN44去反應器。

羅茨風(fēng)機大修施工方案：污水處理設備施工方案

　　污水處理設備工藝流程簡(jiǎn)介

　　1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)粗格柵和固定細格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，進(jìn)入調節池，再經(jīng)污水提升泵提升至生物接觸氧化池。

　　2、生物接觸氧化法，在反應器內設置填料，經(jīng)過(guò)羅茨風(fēng)機、微孔嚗氣進(jìn)行充氧，使廢水與長(cháng)滿(mǎn)生物膜的填料充分接觸，在生物膜微生物的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下：

　　原理：生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著(zhù)于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用。為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時(shí)，氧已經(jīng)無(wú)法向生物膜內層擴散。好氧菌死亡，而兼性菌、厭氧菌在內層開(kāi)始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后在數量上開(kāi)始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來(lái)。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的，使去除有機物的能力穩定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩定的處理能力有利。

　　污水處理設備工作原理

　　污水處理設備去除有機物污染物及氨氮主要依賴(lài)于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A(yíng)級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機碳作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)，所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養化污染.在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在，為了使有機物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池.在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無(wú)機碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養源，將污水中的NH3-N轉化成NO2-N，NO3-N，O級池的出水部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過(guò)反硝化作用終消除氮污染。

　　污水處理設備突出優(yōu)點(diǎn)

　　污水處理設備工藝有多種，在出水達標的前提下，突出的優(yōu)點(diǎn)有：

　　1.設備埋于地表下，上面可以進(jìn)行綠化，環(huán)境美觀(guān)。

　　2.整個(gè)設備一般不需要專(zhuān)人管理。

　　3.可以減少占地面積，設備上方可修建停車(chē)場(chǎng)等，無(wú)需建廠(chǎng)房等設施。

　　4.對周?chē)h(huán)境無(wú)影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類(lèi)地區的標準。

　　5.操作簡(jiǎn)便、工藝新、效果好、使用壽命長(cháng)。

　　6.設備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。

羅茨風(fēng)機大修施工方案：羅茨風(fēng)機施工安裝圖

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　　葉輪的材料為鑄鐵，工作線(xiàn)型為漸開(kāi)線(xiàn)，其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運行時(shí)軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時(shí)會(huì )發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風(fēng)量呈下降趨勢。此時(shí)應立即停止運行，以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損，在能滿(mǎn)足生產(chǎn)所需的風(fēng)量和壓力時(shí)，可繼續使用，磨損嚴重時(shí)則應更換，且須成對更換。

　　風(fēng)機正常運轉過(guò)程中，伴隨著(zhù)磨損，士45°位置上的間隙都會(huì )相應地發(fā)生變化，其中+45°位置上的間隙趨向減小，而-45°位置上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時(shí)（在良好維護下，一般都應在連續運行7——8年以上），兩葉輪必將相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在調整兩葉輪的工作間隙時(shí)，應預先將+45°位置上的間隙適當調大些，一般調至-45°位置的2倍（假設一45°時(shí)間隙為a，則+45°時(shí)為2a）。

　　羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高處理方案油箱內油太多、太稠、大臟；過(guò)濾器或消聲器堵塞；壓力高于規定值；葉輪過(guò)度磨損，間隙大。通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；運轉速度太低，皮帶打滑。降低油位或挾油。清除堵物；降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；修復間隙；開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；加大轉速，防止皮帶打滑。

　　變頻器可以在自動(dòng)（即通過(guò)壓力信號來(lái)調節輸出頻率）和手動(dòng)（由人工來(lái)設定工作頻率）兩種狀態(tài)下工作，并且具有自耦減壓?jiǎn)?dòng)與變頻器啟動(dòng)的互相切換功能，當其中的一種工作方式處于檢修或者發(fā)生故障的時(shí)候，能夠由人工切換到另外一種工作方式上去，而不會(huì )影響到正常的生產(chǎn)。

　　變頻器內置PI控制功能非常適用于對流量或者壓力的自動(dòng)控制，是專(zhuān)門(mén)為適應風(fēng)機、泵類(lèi)等平方力矩特性負載設計的變頻器，可以在極低的變頻下啟動(dòng)電機，能夠避免過(guò)大的啟動(dòng)電流。通過(guò)安裝在羅茨風(fēng)機之前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信號，控制變頻器的輸出頻率，使得電動(dòng)機的轉速隨著(zhù)集氣管壓力的變化而變化。

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