羅茨風(fēng)機憋壓后噪聲變大：羅茨風(fēng)機噪聲產(chǎn)生原理分析

　　原標題：羅茨風(fēng)機噪聲產(chǎn)生原理分析

　　羅茨風(fēng)機在運作的時(shí)候有時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大的噪音，而且其噪聲的來(lái)源部位也可能不同，那么其噪聲產(chǎn)生的原因和部位有哪些呢?

　　第一，輸入口以及輸出口的氣動(dòng)噪聲;第二，機械底盤(pán)以及發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生噪音具有輻射性的噪聲;(3)固體聲音的基本聲音輻射。在這些部分噪聲中，輸入和輸出點(diǎn)發(fā)出的氣動(dòng)噪聲(稱(chēng)為空氣動(dòng)力噪聲)最強，而機械噪聲和電磁噪聲等其他噪聲則是風(fēng)扇正常工作的次要因素。分析羅茨風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現，其特點(diǎn)是帶寬低。氣動(dòng)風(fēng)扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉噪聲以及渦旋噪聲。

　　工作輪上均勻分布的葉片會(huì )對氣體介質(zhì)機型打擊，就會(huì )產(chǎn)生旋轉噪聲。而且該噪聲落入周?chē)臍怏w環(huán)境中，引起周?chē)鷼怏w的波紋噪聲。另外，當通過(guò)葉片的氣流時(shí)，葉片的表面，特別是表面增厚的吸力側的葉片表面形成容易變厚并且產(chǎn)生許多渦流。在葉片的后緣，吸力邊緣與包層的壓力邊緣合并，形成所謂的尾流區。在膨脹區，氣流的壓力和速度遠低于主氣流區的壓力。因此，當葉輪旋轉時(shí)，葉片出口區域的氣流高度不均勻。這種不均勻的空氣流動(dòng)會(huì )周期性地影響環(huán)境，產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，產(chǎn)生噪音。氣流越不均勻，噪音越大。

　　渦流噪聲又稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是由于通過(guò)葉片的空氣流動(dòng)，表層的湍流以及渦流和渦流被分開(kāi)，由葉片的動(dòng)量引起的壓力。有四種原因：一個(gè)-形成湍流后的物體的表面上的湍流，在葉片上的壓力脈動(dòng)的紊流，螺旋和內表面，這導致噪聲的局部表面的表面層中出現湍流。其次，由于一定程度的附著(zhù)層的發(fā)展，通過(guò)物體的氣流會(huì )導致渦流的沉淀，其結果是渦流會(huì )引起較大的脈動(dòng);第三個(gè)是由于葉片力的振蕩引起的噪音引起的流動(dòng)的紊流;第四，由于二次渦旋噪聲的形成。

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羅茨風(fēng)機憋壓后噪聲變大：羅茨風(fēng)機噪音大怎么辦？學(xué)會(huì )這幾點(diǎn)輕松幫你解決噪音問(wèn)題

　　原標題：羅茨風(fēng)機噪音大怎么辦？學(xué)會(huì )這幾點(diǎn)輕松幫你解決噪音問(wèn)題

　　?羅茨風(fēng)機噪音大怎么辦？學(xué)會(huì )這幾點(diǎn)輕松解決噪音問(wèn)題

　　噪聲污染作為環(huán)境污染的一種，近幾年人們對噪音越來(lái)越重視，環(huán)保督察也對一些噪音大的工業(yè)企業(yè)責令整改或者停產(chǎn)整治。但是羅茨風(fēng)機在開(kāi)機工作時(shí)噪音又是無(wú)法避免的。怎么樣既能保證機器正常運行，又能減少噪音的污染，免受噪音產(chǎn)生的困擾，今天瑞拓小編就給大家總結了6點(diǎn)降低噪音的方法：

　　1.改造消音器

　　羅茨風(fēng)機的主要消音配件有兩個(gè)，一個(gè)是進(jìn)口消音，一個(gè)是出口消音，還有常見(jiàn)的放空消音器。這幾個(gè)消音器對羅茨風(fēng)機的降噪效果有很明顯的作用。

　　2.隔音外衣

　　單獨為羅茨風(fēng)機定制一款隔音隔熱衣，套裝在風(fēng)機的外部，通過(guò)這樣的方式來(lái)降低噪音。

　　3.加裝消音房

　　也叫風(fēng)機隔聲罩，將風(fēng)機放到消音房?jì)?，能夠切斷噪音的傳播途徑，起到有效的降噪作用。且市?chǎng)價(jià)格便宜容易購買(mǎi)。

　　4.更換風(fēng)機類(lèi)型

　　降噪zui有效的方法采用多級離心單級高速離心風(fēng)機或者磁懸浮風(fēng)機，但是這幾款的價(jià)格相對高些。

　　5.設置機房

　　如果有條件的話(huà)，廠(chǎng)家可以為羅茨風(fēng)機建立一個(gè)單獨的水泥風(fēng)機房讓風(fēng)機在里面工作，機房做一個(gè)通風(fēng)口，保證空氣流通即可，這種方法能夠很有效的降低噪音的污染。

　　6.沉水式風(fēng)機（水產(chǎn)養殖，水處理）

　　沉水式風(fēng)機因置于水中故聲音在空氣與水的介面被折射入水中，而不傳入空氣中，同時(shí)水與槽壁也同樣折射回去而達到降噪的效果，固不需另制作防音罩或防音廠(chǎng)房。

　　通過(guò)以上6點(diǎn)的介紹想必大家對羅茨風(fēng)機降低噪音的方法有了一定的了解，祝您早日擺脫噪音煩惱。

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羅茨風(fēng)機憋壓后噪聲變大：羅茨風(fēng)機降低噪聲的根本途徑

　　噪聲的控制方法是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射,即盡量減少脈沖力。通常各廠(chǎng)家所采用的噪聲控制方法,不僅增加了投資,而且在風(fēng)機運行過(guò)程中會(huì )由于消聲器等的壓力損失而造成能量損失,這對于節約能量是很不利的。因此,改進(jìn)風(fēng)機的氣動(dòng)設計、進(jìn)行風(fēng)機的最佳選擇、采取合適的安裝及運行方式是降低羅茨風(fēng)機噪聲的最根本的途徑。錦工發(fā)現對于離心式和軸流式風(fēng)機,從結構本身的改進(jìn)來(lái)降低噪聲的報道已有很多,并取得了較大的成效,但對羅茨風(fēng)機的報道卻很少見(jiàn)。為此,錦工風(fēng)機科研人員對羅茨風(fēng)機降低噪聲的根本途徑又作了一些深入研究。

　　由上篇文章風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的機理分析可知,當工作輪旋轉時(shí),葉片出口區內氣流具有很大的不均勻性,這種不均勻性氣流周期地作用于周?chē)橘|(zhì),產(chǎn)生壓力脈動(dòng)而形成噪聲。且氣流的不均勻性愈強,噪聲愈大。將羅茨風(fēng)機轉子直葉葉輪改為扭葉葉輪,能改善排氣的不均勻性,因而能降低噪聲。

　　把機殼內圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性,產(chǎn)生了隨時(shí)間變化的壓力脈動(dòng),反過(guò)來(lái),它又影響葉輪中氣流的脈動(dòng),產(chǎn)生噪聲。把機殼內圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角,能改善氣流的不均勻性,從而降低羅茨風(fēng)機的噪聲。此方法對于二葉葉輪因幾何尺寸大小會(huì )受到限制,而對于三葉葉輪則完全可以辦到。

　　將二葉葉輪改為三葉葉輪,增加了羅茨風(fēng)機轉子的頭數,同樣能改善風(fēng)機排氣的不均勻性,因此可以降低噪聲。將二葉葉輪改為三葉葉輪,其關(guān)鍵是確定三葉葉輪漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的徑距比(K=D/A,其中D為葉輪直徑,A為兩葉輪中心距)。經(jīng)過(guò)改造后的羅茨風(fēng)機具有氣流脈動(dòng)小、噪音低等優(yōu)良性能,目前已為各羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家所關(guān)注。

　　羅茨風(fēng)機的噪聲不僅靠改進(jìn)設計來(lái)控制,對于給定的任務(wù),可以用優(yōu)化風(fēng)機型式和尺寸,以及合理安裝和運行來(lái)降低風(fēng)機的噪聲。

　　在實(shí)際管網(wǎng)系統中,為了保證低的噪聲,應選擇最佳的風(fēng)機型式和尺寸,進(jìn)行正確的安裝,保持合理的運行。大多數風(fēng)機的最小聲功率和最佳效率與所對應的工況點(diǎn)是吻合的,這樣,合理的風(fēng)機選擇無(wú)論從降噪還是從經(jīng)濟上都會(huì )得到收益;葉輪頂端圓周速度應盡可能地低;盡可能地保證風(fēng)機進(jìn)口處氣流的均勻;風(fēng)機與管網(wǎng)的匹配不僅要從氣動(dòng)的觀(guān)點(diǎn),而且也要從聲學(xué)的觀(guān)點(diǎn)來(lái)考慮;通過(guò)合理選擇風(fēng)機直徑、速度及葉片數,使葉片通過(guò)頻率噪聲的輻射效率最小。

　　風(fēng)機的聲功率級或A聲級,隨著(zhù)流量和壓力的增大而增大,安裝時(shí)應盡量減少不必要的阻力損失。在流道中及葉輪前盡量避免障礙物產(chǎn)生的尾跡吸入到葉輪中而產(chǎn)生噪聲。消聲器的安裝應與葉輪保持一定的安裝距離,以避免對葉輪產(chǎn)生影響。

　　由于多數風(fēng)機是在變工況下運行的,風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓都要根據管網(wǎng)的需要進(jìn)行調節,因而調節方式應盡量采用變轉速等產(chǎn)生附加噪聲小的高效調節系統(如變頻調速)。

　　1、采用消聲、隔聲、吸聲、隔振等方法,雖能取得一定的噪聲綜合治理成效,但只是從傳播途徑上采取了措施,增加了投資,對于節約能源也不利。

　　2、為了使噪聲得到更有效的控制,需從聲源上根本解決問(wèn)題,即選擇最佳設計,提高制造精度和裝配質(zhì)量,選用合理的調節方式,并采取有效的減振措施,才能取得令人滿(mǎn)意的降噪效果。

　　3、將羅茨風(fēng)機的葉輪做成扭葉葉輪、把機殼內圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角以及將二葉葉輪改為三葉葉輪等,均可以降低羅茨風(fēng)機的噪聲。

　　4、應繼續進(jìn)行羅茨風(fēng)機噪聲的理論研究,較精確地預估噪聲級,在風(fēng)機的氣流和結構參數與氣動(dòng)噪聲級之間建立起數學(xué)關(guān)系式。這樣,就可在風(fēng)機的設計階段利用這些關(guān)系式,與氣動(dòng)計算一起進(jìn)行尋找最小噪聲和最佳氣動(dòng)性能的方案,從而在根本上降低風(fēng)機本身的噪聲。

　　5、進(jìn)行風(fēng)機噪聲的測量,建立起相應的數據庫。利用這些數據庫,產(chǎn)生經(jīng)驗性設計準則和預示風(fēng)機噪聲的數學(xué)模型,并估算風(fēng)機的平均性能,從而在滿(mǎn)足用戶(hù)的流量、壓力要求的情況下,從降低噪聲的角度合理地選擇風(fēng)機。

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羅茨風(fēng)機憋壓后噪聲變大：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房?jì)扔袃膳_相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房?jì)葍膳_設備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達102dB，即使在機房門(mén)口仍有86dB，嚴重干擾了廠(chǎng)區和機房?jì)鹊纳a(chǎn)，也對廠(chǎng)區附近的居民小區有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉鼓風(fēng)機，其利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、陲L(fēng)機葉輪在轉動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而引起流量脈動(dòng)噪聲；

　?、圻M(jìn)氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲；

　?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；

　?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；

　?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動(dòng)力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的?？諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數，有著(zhù)不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉速有關(guān)。如隨著(zhù)流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著(zhù)。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門(mén)窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉和維修方便，在原機房?jì)然驹O施不變的情況下，在適當的部位配套隔音罩。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。

　　拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節，應盡量將數量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén)，并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén)，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料，罩內輻射噪聲的聲能就會(huì )不斷積聚，導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等，隔聲罩就會(huì )失去隔聲作用，因此，隔聲罩內部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房?jì)鹊脑肼晜鞑姸认鄳獪p弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低，因此，加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲，在節約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò)，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲，既簡(jiǎn)便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據現場(chǎng)情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長(cháng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

　　按以上要求，采用簡(jiǎn)易阻抗復合型消聲器，其結構要點(diǎn)如下：

　?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞，因此，設計成內腔無(wú)吸聲材料；

　?、谠诒ＷC一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；

　?、垡胱栊哉郯?，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　?、転橄?、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機基礎下部加設減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實(shí)際情況，采用了將管道包覆的辦法來(lái)達到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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