羅茨風(fēng)機報警：一種用于羅茨風(fēng)機潤滑油的更換報警提示裝置制造方法

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　　本實(shí)用新型涉及一種報警提示裝置，具體涉及一種用于羅茨風(fēng)機潤滑油的更換報警提示裝置，包括若干驅動(dòng)電機(1)、若干羅茨風(fēng)機(3)和若干旋轉編碼器(5)，羅茨風(fēng)機(3)的主動(dòng)軸和驅動(dòng)電機(1)通過(guò)皮帶傳動(dòng)系統(2)連接，羅茨風(fēng)機(3)的從動(dòng)軸與旋轉編碼器(5)的輸入端相連，若干旋轉編碼器(5)的輸出端均與PLC相連，PLC還連接若干顯示器(7)，現場(chǎng)維護人員只需要觀(guān)察LED數顯表的數值即可判斷是否達到180天的換油周期，總控室人員也可以通過(guò)DCS上的信息安排維護...

　　該技術(shù)已申請專(zhuān)利，請尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出，在未取得專(zhuān)利權人授權前，僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。

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羅茨風(fēng)機報警：羅茨風(fēng)機壓力報警多少_羅茨鼓風(fēng)機

　　原標題：羅茨真空泵的壓力可以做到多少？瑞拓鼓風(fēng)機

　　羅茨真空泵很多朋友會(huì )和水環(huán)式羅茨泵弄混淆，兩者雖然存在一定的相似性，但是其內部結構存在很大的差異，今天瑞拓鼓風(fēng)機就和大家來(lái)談下羅茨真空泵的問(wèn)題：

　　羅茨真空泵是負壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機是正壓風(fēng)機，兩者的工作原理都是一樣的，羅茨真空泵與羅茨鼓風(fēng)機的產(chǎn)生及相差很大，下面瑞拓鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)一下：

　　1、羅茨真空泵的參數情況

　　根據瑞拓鼓風(fēng)機風(fēng)機的選型樣冊，羅茨真空泵的可以做到的最大負壓是：-79.9kpa，超過(guò)這個(gè)壓力便很難實(shí)現。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機的參數情況

　　根據瑞拓鼓風(fēng)機選型樣冊，羅茨鼓風(fēng)機的最大壓力可以做到200kpa，超過(guò)這個(gè)壓力就很難實(shí)現了。

　　羅茨鼓風(fēng)機和羅茨真空泵結構外形都很相似，但是兩者不可以互換使用，羅茨鼓風(fēng)機和羅茨真空泵的工作原理一樣，但是設計參數是存在很大差異的，在不同的行業(yè)中，很多人會(huì )認為羅茨風(fēng)機就是羅茨真空泵，羅茨真空泵就是羅茨風(fēng)機，按照設計標準來(lái)說(shuō)，這兩者不單單是名字的差異，還有設計參數方面的差異。

　　3、能夠反轉實(shí)現鼓風(fēng)或者抽氣嗎？

　　在之前，瑞拓鼓風(fēng)機也接到過(guò)這樣的咨詢(xún)，該客戶(hù)說(shuō)自己有一臺羅茨鼓風(fēng)機，能夠把進(jìn)口和出口反接一下，羅茨風(fēng)機實(shí)現抽氣，羅茨真空泵實(shí)現鼓風(fēng)嗎？

　　這樣是不行的，即便更換過(guò)來(lái)，因為設計參數的原因，將可能會(huì )面臨很大的隱患，比如超壓燒電機的情況。

　　羅茨真空泵用于吸送式氣力輸送系統中很多，比如吸送糧食、吸送一些固體顆粒物料等，都可以使用到。

　　在羅茨風(fēng)機選型的時(shí)候，有很多的注意要點(diǎn)，尤其是對于某些情況的分析一定要準確。羅茨鼓風(fēng)機是污水處理工程中常用的充氧設備，在污水廠(chǎng)鼓風(fēng)機選型時(shí)，風(fēng)機廠(chǎng)家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數，我國規定的風(fēng)機標準進(jìn)氣狀態(tài):壓力p0=101.3 kPa，溫度T0=20℃，相對濕度=50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。今天來(lái)給大家說(shuō)一下羅茨風(fēng)機出口壓力的計算吧。

　　羅茨風(fēng)機

　　p1′=p2+△p2

　　式中 p1′—— 標準狀態(tài)下風(fēng)機的出口壓力（絕對壓力），kPa

　　p2 ——使用狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口壓力（環(huán)境大氣壓力），kPa

　　p2 —— 使用狀態(tài)下風(fēng)機的升壓，kPa

　　出口壓力影響因素的分析

　　左面為進(jìn)氣腔，腔內壓力與進(jìn)氣壓力相等；隨著(zhù)葉輪的旋轉，在圖1b、c、d中，容積V保持不變，V內氣體壓力與進(jìn)氣壓力相等；當運行到圖1e的位置時(shí)，V與排氣口相連通，排氣口的高壓氣體迅速回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進(jìn)氣壓力突然躍升到排氣壓力。因此，容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的 ，所以羅茨鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過(guò)額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠(chǎng)而言，排氣系統所產(chǎn)生的絕對壓力（背壓）為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。若由于某種原因，如曝氣頭或管路堵塞，使管路系統的壓力損失增加，“背壓”也會(huì )升高，于是鼓風(fēng)機的壓力也就相應升高；又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因，管路系統的壓力損失則會(huì )減少，“背壓”便不斷降低，鼓風(fēng)機的壓力也隨之降低。

　　綜上所述，確定羅茨鼓風(fēng)機壓力時(shí)，只需要鼓風(fēng)機在標準狀態(tài)下所能達到的絕對壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力、曝氣池水深、管路損失之和。

　　羅茨風(fēng)機的沒(méi)有正常壓力這一說(shuō)，不同的工況不同的環(huán)境，使用的風(fēng)機的壓力是不同的，今天錦工風(fēng)機就和大家來(lái)說(shuō)一下，關(guān)于壓力的這個(gè)問(wèn)題，很多不了解的朋友要仔細閱讀下：

　　1、羅茨風(fēng)機的壓力范圍

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍為：9.8kpa-200kpa，壓力超出這個(gè)范圍，很難達成，所以，在這個(gè)范圍內的壓力都屬于羅茨鼓風(fēng)機的壓力。

　　2、羅茨風(fēng)機的壓力指的是什么？

　　羅茨風(fēng)機的壓力指的是風(fēng)機克服管道壓力的能力，能夠克服15kpa的壓力，羅茨風(fēng)機的選型壓力就是15kpa；──ㄞ}Оㄣㄠ”嘩蝀颺汲──ㄞ}Оㄣㄠ”來(lái)啊快活啊

　　而這里的這個(gè)15kpa其實(shí)就是管道的壓力，如果我們不知道如何進(jìn)行壓力選擇，那么我們可以計算一下我們自己管道的壓力有多少。得出的這個(gè)壓力就是羅茨風(fēng)機的壓力。

　　3、選擇壓力時(shí)要盡量匹配

　　風(fēng)機的壓力選擇小了，容易超壓出現故障，選擇的壓力大了，就會(huì )浪費電能，要盡量的做好壓力匹配，才是合適的選型。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　問(wèn)題：超高壓力羅茨風(fēng)機可以做到多少？

　　回答：羅茨風(fēng)機的壓力劃分是這樣的，一般來(lái)說(shuō)：

　　壓力在58.8kpa以下，我們稱(chēng)之為低壓羅茨風(fēng)機；

　　壓力在58.8kpa-98kpa，我們稱(chēng)之為高壓羅茨風(fēng)機；

　　壓力在98kpa-200kpa，也屬于高壓羅茨風(fēng)機，該系列的羅茨風(fēng)機需要采用雙級串聯(lián)了，雙級串聯(lián)可以達到更高的壓力和風(fēng)量。

　　如果壓力再大，羅茨風(fēng)機在國內很難實(shí)現了，相比較而言，如果壓力過(guò)高，采用其他類(lèi)型的風(fēng)機更加節能一些。

　　羅茨風(fēng)機的壓力范圍一般在200kpa以下，這個(gè)壓力范圍可以滿(mǎn)足很多工況了，很多工況可能需要較高的壓力，但是不需要太大的風(fēng)量，采用其他類(lèi)型的風(fēng)機更加合理一些。

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羅茨風(fēng)機報警：羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說(shuō)明

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　1、工作原理：利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2、特點(diǎn)：氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風(fēng)機的使用條件

　　1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài)，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　三、 結構與材質(zhì)表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風(fēng)機配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?！

　　單向閥的安裝使用說(shuō)明：

　　對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開(kāi)啟---關(guān)閉正常后，才可以進(jìn)行其他安裝和調試工作。

　　五 、運轉使用和檢修保養

　　1、運轉使用

　?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過(guò)高現象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　?、跉怏w流量的調節，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。

　?、弁粰C型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結構。

　　2、操作規程

　?、匍_(kāi)機（單機）

　　a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機

　　a、開(kāi)機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開(kāi)、各分管道，主管道閥門(mén)打開(kāi)。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)，轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動(dòng)第一臺1#風(fēng)機配套電機。

　　f、1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動(dòng)其他風(fēng)機；

　　注意檢查各電機啟動(dòng)電流，各風(fēng)機啟動(dòng)壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē)

　　a、預先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。

　　b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開(kāi)、分管道閥門(mén)打開(kāi)。

　　c、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)，轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　d、檢查電器設備后。啟動(dòng)風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動(dòng)電流，風(fēng)機啟動(dòng)壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過(guò)快。

　　f、逐漸開(kāi)啟預停風(fēng)機放空閥降壓，待卸載后，注意觀(guān)察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉后，關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問(wèn)題及時(shí)上報備案。

　?、芡＼?chē)（關(guān)機）

　　a、正常運行風(fēng)機，不準突然停機，

　　b、應逐漸開(kāi)啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀(guān)察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。

　　開(kāi)、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行，如不按步驟進(jìn)行，出現意外或機器損壞，與本公司無(wú)關(guān)

　　3、放氣閥-壓力表使用

　?、俜艢忾y的設定方法

　　原理：當負荷超過(guò)放氣閥的設定壓力時(shí)，放氣閥開(kāi)啟，由此報警，起防止風(fēng)機故障的作用。

　　設定方法：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機時(shí)，一邊觀(guān)察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母，按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過(guò)程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請再一次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時(shí)針?lè )较蛐D，恰好在排出空氣為止（順時(shí)針旋轉，設定壓力變高；逆時(shí)針旋轉，設定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實(shí)際在排氣側有負荷時(shí)（曝氣槽內達到既定水位）若閘閥全開(kāi)時(shí)，設定壓力比實(shí)際負荷高約10%左右。

　?、?壓力表使用說(shuō)明

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。

　　4、檢修保養

　?。?）日常保養、檢修

　　保 養 / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風(fēng) 量

　　噪 音

　　振 動(dòng)

　　溫 度

　　電 線(xiàn)

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過(guò)濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過(guò)濾器

　　更換軸承

　　拆缷時(shí)

　　更換骨架油封

　　拆缷時(shí)

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時(shí)

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時(shí)

　?。?）吸入消音器的檢修

　　打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調整

　　當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　請注意：運行20小時(shí)，要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤滑油（脂）的選擇和使用

　?。?）專(zhuān)用齒輪油

　　我公司自行配制的風(fēng)機專(zhuān)用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業(yè)齒輪油）的基礎上，添加了專(zhuān)用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進(jìn)劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩固的油膜，并介于兩個(gè)互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動(dòng)等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動(dòng)粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]：200℃

　?。?）潤滑脂常用牌號及理化性能

　　潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　潤滑脂

　　針入度

　　滴點(diǎn)℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質(zhì)

　　名稱(chēng)

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　?。?）推薦實(shí)際做法：

　　先將軸承內部填滿(mǎn)，使保持架引導面也布滿(mǎn)潤滑脂，然后填滿(mǎn)軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側）和3/4（下側）。

　?、龠\行200小時(shí)，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；

　　油溫超過(guò)50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

　?、谛聶C或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑脂加入口，一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑油加入口。

　?。?）潤滑油※潤滑脂量

　?。?）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時(shí)油面位于油標中心；。

　　風(fēng)機

　　型號

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉

　　電機損壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　轉子堵住

　　拆開(kāi)修理

　　內含雜物

　　拆開(kāi)修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　地基強度不夠

　　加強地基強度

　　管道共鳴

　　通過(guò)消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見(jiàn)*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉子干擾

　　拆開(kāi)修理

　　機殼內有雜物

　　拆開(kāi)修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過(guò) 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見(jiàn)*注示

　　風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過(guò)濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過(guò)濾器

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　皮帶打滑

　　調整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見(jiàn)*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門(mén)關(guān)閉

　　充分打開(kāi)閥門(mén)

　　水位上升

　　調整水位

　　進(jìn)氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門(mén)壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過(guò)強

　　降低轉速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過(guò)多

　　加油到油標中央（停轉時(shí)）

　　不轉

　　用手能正反轉

　　開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險絲沒(méi)連或單根線(xiàn)

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設施

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　反 轉

　　連接錯誤

　　檢查接頭

　　過(guò) 熱

　　過(guò)載

　　調整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設施

　　風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　轉速過(guò)低

　　電源異常

　　改善供電設施

　　過(guò)載

　　調整排氣壓

　　七 、相關(guān)技術(shù)資料

　?。?）冷卻水技術(shù)參數

　　機型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當升壓低于39.2kpa時(shí)，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。

　　2 冷卻水進(jìn)口前應配置調節閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標準附件（隨機配件）

　　鼓風(fēng)機由于機型不同，傳動(dòng)方式不同，其標準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過(guò)濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專(zhuān)用附件（按客戶(hù)要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門(mén)，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風(fēng)機報警：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無(wú)接觸的嚙合，氣體隨著(zhù)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線(xiàn)表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線(xiàn)表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行，旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間，不應過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障，現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過(guò)允許值

　　若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng)，修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進(jìn)口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標準規定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

羅茨鼓風(fēng)機用途 羅茨鼓風(fēng)機的安裝 山東高壓羅茨鼓風(fēng)機 三葉式羅茨鼓風(fēng)機

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