羅茨風(fēng)機電機保護的原因：導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　原標題：導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　錦工機械給大家介紹一下導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法：

　　單純跳閘

　　羅茨鼓風(fēng)機出現單純的跳閘，不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時(shí)，要做的是，打開(kāi)放空閥，啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。

　　電機燒壞

　　如果電機出現了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設備的啟動(dòng)都會(huì )造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

　　2.由于長(cháng)時(shí)間不注意維護、清理，變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設備而跳閘。

　　有及時(shí)清理，導致轉子與轉子之間，轉子與腔體等部位的間隙減小，進(jìn)而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過(guò)大導致機器跳閘保護。

　　4.變頻器選型時(shí)，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿(mǎn)負荷時(shí)，變頻器仍然能夠驅動(dòng)。

　　5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )導致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上，會(huì )使變頻器內部發(fā)熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會(huì )使變頻器工作電流加大，出現過(guò)流保護跳閘。

　　6.變頻器自身問(wèn)題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行降溫的措施：

　　普通的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進(jìn)行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機在運行中會(huì )產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設備零配件的不受高溫的損壞會(huì )進(jìn)行一定的技術(shù)措施。

　　1.輔助降溫措施

　　一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進(jìn)行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過(guò)65℃。

　　在冬季時(shí)還需要注意一點(diǎn)，水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，應當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現象。

　　2.葉輪間隙設計

　　羅茨鼓風(fēng)機在設計的時(shí)候，葉輪之間的間隙也會(huì )影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設計的時(shí)候也為設計重點(diǎn)，有些小廠(chǎng)家就是因為設計不到位，才會(huì )導致設備使用年限較短。

　　葉輪間隙設計應當符合一定的標準，在使用的過(guò)程中，也應當進(jìn)行檢查，每年的大檢時(shí)，對于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以?xún)?，不得出現間隙過(guò)小的情況出現。

　　3.易損部位加強防護

　　潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應用水冷卻，我們還需要進(jìn)行其他的處理，從機殼內部到墻板再到潤滑油，溫度應當依次遞減進(jìn)行降溫處理。

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羅茨風(fēng)機電機保護的原因：羅茨鼓風(fēng)機動(dòng)力電機燒毀原因和解決辦法（一）_

　　羅茨鼓風(fēng)機需要與電動(dòng)機配合才能使其發(fā)揮應有的作用，因此電機是羅茨鼓風(fēng)機必不可少的外配設備。電動(dòng)機是羅茨鼓風(fēng)機的唯一動(dòng)力來(lái)源。因此電機的正常工作才能保障羅茨機正常工作。此作用下，電機為主動(dòng)行為，羅茨機為被動(dòng)行為。

　　羅茨鼓風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式：第一采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。羅茨風(fēng)機與電機之間的聯(lián)接需要采用撓性聯(lián)軸器相連。因為撓性聯(lián)軸器具備偏移補償能力，有緩沖減震能力，撓性原件是非金屬的套環(huán)。下圖是羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器的聯(lián)接示意圖。第二為皮帶輪聯(lián)接方式。在羅茨風(fēng)機上之所以采用聯(lián)軸器以外的方式是“不得已而為之”。因為羅茨鼓風(fēng)機的流量和壓力具有密集的性能點(diǎn)，風(fēng)機的電機轉速稍有不同即會(huì )輸出不同的流量和升壓值，因此需要調節轉速以達到此目的，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。了解更多羅茨風(fēng)機流量和升壓知識，請點(diǎn)擊羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)與研究。下圖是皮帶輪聯(lián)接示意圖。皮帶輪較聯(lián)軸器有著(zhù)更多的種類(lèi)，錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)出品的羅茨風(fēng)機整機產(chǎn)品的聯(lián)軸器和皮帶輪適配規格都經(jīng)過(guò)規劃設計的0誤差出品。本文重點(diǎn)討論電機燒毀的緣由，不在多釋其聯(lián)接件規格的形成方式。

　　羅茨鼓風(fēng)機動(dòng)力電機燒毀的原因之一和解決辦法一：在采用聯(lián)軸器直聯(lián)的方式下，這種聯(lián)接可以看成是硬聯(lián)接。當風(fēng)機出現卡頓時(shí)，這種行為的力被動(dòng)傳輸至電機。通俗的講，就是電機提供的動(dòng)力無(wú)法帶動(dòng)風(fēng)機，也就是風(fēng)機軸功率超過(guò)了電機功率，超過(guò)越多被燒毀的可能越大。因為風(fēng)機傳動(dòng)部件本身的質(zhì)量（力學(xué)質(zhì)量）和相互嚙合會(huì )產(chǎn)生的較大阻力，這部分阻力通常小于1.3倍的電機動(dòng)力，所有正常運轉綽綽有余，但卡頓時(shí)期阻力遠遠大于電機做功功力。造成電機燒毀。解決辦法是，在電機端配備保險。當風(fēng)機出現卡頓時(shí)保險絲燒毀，斷掉電機端電流輸入，電機停機，保護電機不被燒毀。 羅茨鼓風(fēng)機動(dòng)力電機燒毀的原因之二和解決辦法二：原因一屬于機械故障引起的。非機械故障也會(huì )造成電機燒毀。羅茨鼓風(fēng)機從大氣壓壓力狀態(tài)下吸入氣流，經(jīng)過(guò)羅茨鼓風(fēng)機轉子的強制推動(dòng)后氣流升壓鼓入系統。那么問(wèn)題來(lái)了，當系統阻力遠遠超過(guò)了設備的升壓值會(huì )怎么樣？答案是動(dòng)力不夠，動(dòng)力源燒毀。錦工羅茨鼓風(fēng)機的銘牌上標示了升壓值。這個(gè)升壓值的含義是此臺羅茨鼓風(fēng)機在此電動(dòng)機功率下所能承接的最大的阻力。當阻力大于升壓時(shí)電機輸出的功欠缺，初始現象為發(fā)熱，繼續使用線(xiàn)圈將被燒斷。解決辦法：因為是源性故障，所以要根本解決得重新選型，選擇適當的機型和功率匹配的電機。當然，管路堵塞的表象也是如此，在全面清理的管路的基礎上再選型，以免造成資源浪費。

　　造成電機燒毀的原因不止以上兩點(diǎn)，本站將持續闡釋其他原因和解決辦法。

羅茨風(fēng)機電機保護的原因：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個(gè)原因 總結篇！

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

羅茨風(fēng)機電機保護的原因：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個(gè)原因 總結篇！錦工風(fēng)機

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

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