羅茨風(fēng)機電機報過(guò)流：羅茨風(fēng)機電流過(guò)高的原因是什么？

　　在我們使用羅茨風(fēng)機的期間，有時(shí)候會(huì )出現電流過(guò)高、電機過(guò)載的情況。那么電流過(guò)高、電機過(guò)載的原因是什么呢？讓我們來(lái)分析一下。

　　1、潤滑油不足

　　如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足，風(fēng)扇在沒(méi)有油的情況下工作，會(huì )增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會(huì )增加電機負載并加速消耗。

　　2、錯誤操作

　　在操作時(shí)，電流過(guò)載也是一個(gè)問(wèn)題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開(kāi)，這種操作可能導致電動(dòng)機瞬間燃燒。因此我們應該在操作期間根據規定進(jìn)行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)扇出口不平穩，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過(guò)載，從而導致羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　4、風(fēng)扇本身的問(wèn)題

　　風(fēng)機廠(chǎng)有自己的質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)扇時(shí)，許多部件的間隙比較差，這將導致額外的摩擦。此外，某些部件可能會(huì )損壞，增加電機負載，保險絲熔斷。

　　電流過(guò)高，羅茨風(fēng)機電機處于過(guò)載狀態(tài)，不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風(fēng)機故障，我們應該遵循正確操作。在我們使用過(guò)程中，應做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。

羅茨風(fēng)機電機報過(guò)流：羅茨風(fēng)機超電流原因

　　原標題：羅茨風(fēng)機超電流原因

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中，電流過(guò)高，電機超載，造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見(jiàn)的一個(gè)原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時(shí)電機造成超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會(huì )增大，從而增大電機負荷，只會(huì )增加電機的負擔，加速損耗。

　　?3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行，這類(lèi)操作，都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀，在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身問(wèn)題

　　羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　總結，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經(jīng)常停車(chē)檢查，做好保養及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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羅茨風(fēng)機電機報過(guò)流：羅茨鼓風(fēng)機為什么會(huì )電流過(guò)大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀(guān)點(diǎn)為：風(fēng)機處于過(guò)載的情況，這是我們一般觀(guān)點(diǎn)，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫(xiě)到過(guò)一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會(huì )增加電機的阻力，出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用，空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi)）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過(guò)載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的，至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高，但不屬于過(guò)載的情況，真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。

　　3、風(fēng)機設計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設計不好，導致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了；風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi)，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結：針對羅茨風(fēng)機的超流現象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無(wú)負載啟動(dòng)，啟動(dòng)電機，待電機運行穩定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車(chē)，則應檢查電機功率是否過(guò)??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機電機報過(guò)流：羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

　　給大家介紹一下錦工羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

　　羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因：

　　由于風(fēng)機出口不清，風(fēng)不通，壓力上升，電機形成過(guò)壓過(guò)載，管道堵塞，然后設備電流表上升。電流過(guò)載的誤操作也可能在操作期間出現問(wèn)題。例如，如果設備反轉，則閥門(mén)未完全打開(kāi)，這種操作可能導致電機瞬間燃燒。

　　在操作中，應按規定進(jìn)行，禁止造成不必要的麻煩。潤滑油如果缺少設備的潤滑油，風(fēng)機將在沒(méi)有油的情況下繼續運行。葉輪會(huì )發(fā)生沖突，齒輪會(huì )相互磨損，然后增加電機的負荷。只會(huì )增加電機的負擔以加速損失。

　　風(fēng)機本身的問(wèn)題是工廠(chǎng)存在質(zhì)量問(wèn)題。安裝風(fēng)機時(shí)，許多零部件組合不良，這將形成評級沖突。

　　羅茨鼓風(fēng)機制造商維護和零件更換規則，基于鼓風(fēng)機故障分析的準備工作，確認維修位置和規模，準備可能需要更換的零件。根據零件的結構，準備合適的檢驗項目和測量工具。根據鼓風(fēng)機的質(zhì)量，制定了大修計劃。

　　實(shí)施安全措施。拆除注意事項時(shí)，應標記重要部件的尺寸和設備的方向，以便在組裝過(guò)程中重置復選標記，以防止癲癇發(fā)作。例如，測量各種墊片的厚度并進(jìn)行記錄，測量轉子各部分的間隙并進(jìn)行記錄，并對主齒輪和從動(dòng)齒輪以及齒槽上的相應符號進(jìn)行一組概括。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機之前，應清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件，應按照一定的規則保護和放置加工的外觀(guān)。同一部件中的零件，如軸承座，軸承壓蓋和同一零件的調節墊圈，應放在一起。丟失的零件應包含在專(zhuān)用設備中。匹配的應用程序應存儲在一起。

　　羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞的通常的原因有哪些：

　　由于羅茨鼓風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行，電機本體的溫升過(guò)高，軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦（通常稱(chēng)為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會(huì )受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈現象發(fā)生。當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無(wú)論是羅茨鼓風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無(wú)損，就允許間歇運行的外圈現象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。在羅茨鼓風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過(guò)標準，導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過(guò)小，保持架變形等。

　　7.備用機長(cháng)時(shí)間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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