羅茨風(fēng)機電流下降原因有哪些：羅茨風(fēng)機超電流原因

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中，電流過(guò)高，電機超載，造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見(jiàn)的一個(gè)原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時(shí)電機造成超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會(huì )增大，從而增大電機負荷，只會(huì )增加電機的負擔，加速損耗。

　　?3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行，這類(lèi)操作，都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀，在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身問(wèn)題

　　羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　總結，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經(jīng)常停車(chē)檢查，做好保養及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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羅茨風(fēng)機電流下降原因有哪些：羅茨鼓風(fēng)機為什么會(huì )電流過(guò)大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀(guān)點(diǎn)為：風(fēng)機處于過(guò)載的情況，這是我們一般觀(guān)點(diǎn)，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫(xiě)到過(guò)一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會(huì )增加電機的阻力，出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用，空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi)）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過(guò)載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的，至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高，但不屬于過(guò)載的情況，真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。

　　3、風(fēng)機設計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設計不好，導致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了；風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi)，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結：針對羅茨風(fēng)機的超流現象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無(wú)負載啟動(dòng)，啟動(dòng)電機，待電機運行穩定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車(chē)，則應檢查電機功率是否過(guò)??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機電流下降原因有哪些：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系

　　錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系

　　羅茨鼓風(fēng)機裝置注意事項：

　　1.依據進(jìn)排氣口方向和修理需求，根底面四周應留有適當寬裕的空間。

　　2.不該把風(fēng)機裝置在人常常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙壞。

　　3.不該把風(fēng)機裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　4.風(fēng)機裝置時(shí)，應查看地基是否結實(shí)，外表是否平整，地基是否高出地上等。

　　5.風(fēng)機室外裝備時(shí)，應設置防雨棚。

　　6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超越40℃時(shí)，應裝置排氣扇等降溫辦法，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法：

　　一.風(fēng)量偏??；

　　風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會(huì )產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過(guò)程中，如果管道出現泄漏，也會(huì )產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的是非常有必要的。

　　二.噪音增大的原因；

　　羅茨鼓風(fēng)機使用的時(shí)間過(guò)長(cháng)，整體緊湊性下降，螺栓松動(dòng)、消音器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨鼓風(fēng)機的噪音越來(lái)越大。

　　三.壓力降低；

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設備，羅茨鼓風(fēng)機所呈現的壓力為前方阻力，也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì )導致氣體回流嚴重(內泄漏增大)，造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會(huì )影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過(guò)程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時(shí)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行修復，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉。

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力與電流關(guān)系：

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。

　　三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶(hù)要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉的電流、電壓的穩定，才能保證羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。

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羅茨風(fēng)機電流下降原因有哪些：造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因

　　原標題：造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用：

　　1.減少摩擦，由于潤滑油膜的存在，可防止金屬表面直接接觸，大大減少摩擦力時(shí)降低磨損。

　　2.冷卻作用，轉速高會(huì )因庠擦產(chǎn)生大量熱量，如果不設法將熱及時(shí)移走，溫度會(huì )上升，以至于燒壞零件。

　　3.保護作用，金屬棗件容易銹蝕，在表面涂上一層潤滑脂，可以防止生銹。

　　4.密封作用，在密封盤(pán)根及軸封處涂上潤滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰塵侵入。

　　5.洗滌作用，特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統，它不斷沖洗摩擦表面，可以排除灰塵及臟物，以免劃傷摩擦表面。

　　造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因：

　　1.閘閥關(guān)閉，這個(gè)不用多解釋?zhuān)瑝毫υ龃髸?huì )直接影響到電壓的穩定，還有電流的穩定性。

　　2.管道阻塞，管道阻塞相當于閘閥被關(guān)閉了一部分，所以，會(huì )影響到風(fēng)機的壓力電流穩定。

　　3.內部卡磨，葉輪在內部轉動(dòng)受到外力磨損，或者由機殼軸承等故障引起的磨損，都會(huì )增大電機的負荷，造成風(fēng)機電流的增大。

　　4.管路配置問(wèn)題，如果按照標配，風(fēng)機口徑為300口徑，接的管道卻小于這個(gè)口徑，此時(shí)可能面臨超壓的情況，其次，如果彎頭過(guò)多，也可能會(huì )引起超壓超流。

　　減少羅茨鼓風(fēng)機壽命的五大原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機的使用環(huán)境過(guò)于密封

　　羅茨鼓風(fēng)機處于一個(gè)密閉的環(huán)境中，并且空間很小，無(wú)法散熱，因為在運作過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱量，就容易出現松弛，皮帶打滑的現象。

　　2.多臺羅茨鼓風(fēng)機密集安裝

　　幾臺羅茨鼓風(fēng)機安裝于一個(gè)房間內，每臺羅茨鼓風(fēng)機之間安裝的較為密集，就會(huì )造成社會(huì )的散熱不暢等問(wèn)題，溫度越高，就會(huì )影響設備的使用，建議做好通風(fēng)散熱。

　　3.安裝于灰塵多的環(huán)境中

　　如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機環(huán)境中有很多灰塵，對于羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)濾裝置會(huì )造成一定的麻煩，過(guò)濾裝置堵塞，會(huì )造成風(fēng)量不足，甚至造成電流過(guò)大，影響設備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機，對風(fēng)機葉輪也會(huì )產(chǎn)生磨損。

　　4.不懂羅茨鼓風(fēng)機的安裝使用

　　這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養殖污水處理的客戶(hù)，客戶(hù)收到羅茨鼓風(fēng)機，試運行時(shí)，不進(jìn)行檢查，設備等未加裝潤滑油等情況，直接試運行，造成齒輪瞬間被損壞，電機損壞，羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法運轉，所以如果不懂的話(huà)，一定要在廠(chǎng)家指導下運行。

　　5.平時(shí)不注重保養

　　羅茨鼓風(fēng)機在平時(shí)的使用過(guò)程中，一定要進(jìn)行維護，對于易損件：皮帶、潤滑油等，都需要進(jìn)行維護。

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