

羅茨風(fēng)機的安裝基礎_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機的安裝基礎:羅茨風(fēng)機基礎施工要求5個(gè)內容,新手朋友請仔細看下
1、安裝場(chǎng)所
鼓風(fēng)機四周應有不窄于1.5~2m的寬裕位置,以便進(jìn)行維護、保養和檢修??紤]到檢修的需要,最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個(gè)葫蘆吊。
鼓風(fēng)機安裝在室內時(shí),應保證機房?jì)日彰鞒浞?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房?jì)任肟諝?,室內、外通氣口截面積應為鼓風(fēng)機進(jìn)氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時(shí),應設置通風(fēng)換氣設備。對于安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機,應采取必要的防曬、防雨措施。
2、基礎尺寸
基礎的長(cháng)度和寬度,一般比機座每邊寬出100~150mm?;A高出地面的髙度,通常為100~250mm。安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機,基礎底面應處于冰凍線(xiàn)以下,以免基礎因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動(dòng)傳播,基礎不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎周?chē)畛錉t渣、砂礫等疏松物質(zhì)。
3、基礎施工
一般施工程序為:①放線(xiàn),挖土方,夯實(shí)地基;②釘模板,下鋼筋,安放地腳螺栓(一次灌漿法)或安放澆注地腳螵栓預留孔的模子(二次灌漿法);③澆注混凝土;④維護養生,拆除模板等。⑤大型基礎要求進(jìn)行預壓。預壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍,直到基礎不再繼續下沉為止。H df J 11 .Com
(1)一次灌漿法。澆灌基礎時(shí),預先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓穩定性好,缺點(diǎn)是調整不方便。
(2)二次灌漿法。澆灌基礎時(shí),利用模子在基礎內留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時(shí)穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿(mǎn)。優(yōu)點(diǎn)是安裝時(shí)地腳棵栓調整方便,但螺栓與基礎的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。
4、基礎檢查
(1)尺寸檢查。在基礎上標出縱、橫中心線(xiàn)和水平標高線(xiàn),然后以之為基準,用拉線(xiàn)方法對基礎高度、平面尺寸及地腳螺栓(或預留孔〉位置進(jìn)行檢査。
(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎表面,根據敲擊聲音和痕跡,可以對基礎的強度作出評估。一般說(shuō)來(lái),應待混凝土強度達到設計強度的60%以上才可進(jìn)行安裝,達到設計強度后方可進(jìn)行精平和擰緊地腳螺栓。
5、糾偏處理
(1)基礎標高偏差的處理。過(guò)高時(shí),可用扁鏟將基礎鏟低;過(guò)低時(shí),可在原基礎表面鏟麻面后,用原標號的混凝土補灌。
(2)基礎中心線(xiàn)偏差的處理。偏差大時(shí),可通過(guò)改變地腳螺栓位置來(lái)進(jìn)行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理,勢必影響本身的強度。因此,有時(shí)寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差,而不對已經(jīng)埋入基礎的地腳螺栓進(jìn)行處理。
(3)地腳螺栓高度偏差的處理。
?、俾菟ㄟ^(guò)高時(shí),須將高出部分割去后再重新加工螺紋。
?、诼菟ㄆ偷钪挡淮笥?5mm時(shí),可用氧乙炔焰將螺栓燒紅,然后將其拉長(cháng),并在直徑拉細處焊鋼板加固。
?、勐菟ㄟ^(guò)低(超過(guò)15mm)時(shí),先將螺栓周?chē)幕炷镣陂_(kāi),然后將螺栓上部切去一段,再在切斷處搭焊一段新的螺栓,并在接口兩側焊鋼筋加固。
(4)地腳螺栓中心距偏差的處理
?、俾菟ㄖ睆郊爸行木嗥疃夹∮?0mm時(shí),將螺栓四周混凝土鑿開(kāi),用氧乙炔焰將螺拴燒紅,用大錘將其打彎,并在彎曲處焊上鋼極,以免螺栓擰緊時(shí)回復原位。
?、谥睆酱笥?0mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時(shí),可將其切斷后焊在鋼板上,再將鋼板連同螺栓焊到原來(lái)的蜾桿上??紤]到強度需要,可在螺栓兩側再焊兩塊鋼板加固--
?、鄱喂酀{的基礎,如果地腳螺栓位置偏差過(guò)大,可以適當擴錦工腳螺栓預留孔。
(5)地腳螺栓松動(dòng)的處理
擰緊地腳螺栓時(shí),如果螺栓在基礎中發(fā)生松動(dòng),可將其四周混凝土鑿開(kāi),在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼,再重新澆灌混凝土,凝固后將地腳螺栓固定。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機的安裝基礎:羅茨風(fēng)機安裝基礎及配管要求
2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。
3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物,以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果,如果羅茨鼓風(fēng)機卡死,葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上,安裝放空裝置,確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上,通過(guò)三通垂直安裝,即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上,應使閥片的旋轉軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)流向
6、逆止閥后應有足夠的空間(直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍),以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。
羅茨風(fēng)機的安裝基礎:羅茨風(fēng)機安裝教程(視頻圖集)文字詳細解讀!
羅茨風(fēng)機安裝對于專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,而對于非專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō),安裝起來(lái)還是較為麻煩的,下面小編就根據實(shí)際情況為大家解讀一下,羅茨風(fēng)機的安裝過(guò)程,先上視頻(建議全屏觀(guān)看):
羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。
羅茨風(fēng)機內部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、將底座置于平整地面,風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側,風(fēng)機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時(shí)無(wú)需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據客戶(hù)參數選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝,用鋼板尺或直線(xiàn)設施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊內、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機出廠(chǎng)前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點(diǎn)
風(fēng)機周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內時(shí),應保證機房?jì)日彰鞒渥?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時(shí),請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來(lái)確定,當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時(shí),應根據隔音罩的尺寸來(lái)確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進(jìn)口消音器內 ?清潔無(wú)異物,將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內,清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度,實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯誤,或開(kāi)合不靈活,將會(huì )引起設備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機電源,電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的調試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線(xiàn)的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)旋轉務(wù)必大于360°,傾聽(tīng)聲音是否正常,確定機體內無(wú)任何異響,風(fēng)機轉子轉動(dòng)靈活 ?無(wú)摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē),聽(tīng)聲音是否正常
7、打開(kāi)系統管路所有閥門(mén),確定風(fēng)機無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機,檢查風(fēng)機的旋轉方向
旋轉方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機若長(cháng)時(shí)間反轉,會(huì )造成風(fēng)機內各個(gè)部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會(huì )改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進(jìn)行開(kāi)機試運行,試運行分為三個(gè)階段:
羅茨風(fēng)機開(kāi)機試運行
1.無(wú)載荷空車(chē)運轉,時(shí)間以一小時(shí)以上為宜,運轉過(guò)程中應傾聽(tīng)轉子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉, 錦工羅茨風(fēng)機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過(guò)程中,羅茨風(fēng)機噪音會(huì )增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風(fēng)機并入系統,正常運作。
另附羅茨風(fēng)機維修組裝動(dòng)畫(huà),希望能幫到大家。
詳細情況請參照隨機附贈的說(shuō)明書(shū)
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羅茨風(fēng)機的安裝基礎:羅茨鼓風(fēng)機底座基礎安裝指導!
今天我們來(lái)給大家說(shuō)一下在收到鼓風(fēng)機以后,如何進(jìn)行安裝,主要針對的是底座的固定,水泥樁的基礎安裝包括了地腳螺栓的固定!
1.安裝場(chǎng)所
聯(lián)風(fēng)機四周應有不窄于1.5- 2m的寬格位置,以便進(jìn)行維護保養和檢修??紤]到檢格的需要,最好在鼓風(fēng)機上方安裝-一個(gè)葫蘆吊。鼓風(fēng)機安裝在室內時(shí),應保證機房?jì)日彰鞒浞?、空氣干燥井具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房?jì)任丝諝?,室內、外通氣口截而積應為鼓風(fēng)機進(jìn)氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時(shí)應設置通風(fēng)換氣設備。對于安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機,應采取必要的防曬、防雨措施。
2.基礎尺寸
基礎的長(cháng)度和寬度,一般比 機座每邊究出100~ 150m基礎高出地面的高度,通常為100~250mm基礎總深度應滿(mǎn)足地腳螺栓理人深度的要求,其最小值為:H=h + (200- 250) (mm)式中h-地腳螺栓的埋人深度,mm.安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機,基礎底面應處于冰凍線(xiàn)以下,以免基礎因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動(dòng)傳播,基礎不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離-般不得小于300mm,最好在基礎周?chē)畛錉t渣、砂礫等疏松物質(zhì)。
3.基礎施工
一般施工程序為:①放線(xiàn),挖土方,夯實(shí)地基;②釘模板,下鋼筋,安放地腳螺栓(-次灌漿法)或安放澆注地腳螺栓預留孔的模子(二次灌漿法);③澆注混凝土;④維護養生,拆除模板等。⑤大型基礎要求進(jìn)行預壓。預壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25- 1.5倍,直到基礎不再繼續下沉為止。
(1)次灌漿法。澆灌基礎時(shí),預先把地腳螺栓埋人。其優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓穩定性好,缺點(diǎn)是調整不方便。
(2)二次灌漿法。澆灌基礎時(shí),利用模子在基礎內留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時(shí)穿上地腳螺檢,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿(mǎn)。優(yōu)點(diǎn)是安裝時(shí)地腳螺栓調整方便,但螺栓與基礎的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。
4.基礎檢查
(1)尺寸檢查。在基礎上標出縱、橫中心線(xiàn)和水平標高線(xiàn),然后以之為基準,用拉線(xiàn)方法對基礎高度平面尺寸及地腳螺栓(或預留孔)位置進(jìn)行檢查。
(2)強度檢查。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎表面,根據敲擊聲音和痕跡,可以對基礎的強度作出評估。一般說(shuō)來(lái),應待混凝土強度達到設計強度的60%以上才可進(jìn)行安裝,達到設計強度后方可進(jìn)行精平和擰緊地腳螺栓。
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