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　　羅茨風(fēng)機水泵類(lèi)負載是典型的變轉距負載，即風(fēng)量與轉速成正比，轉距或風(fēng)壓與轉速平方成正比，軸功率與轉速立方成正比，故在低速運行時(shí)，負載轉距非常小。

　　通常羅茨風(fēng)機水泵類(lèi)負載多是根據滿(mǎn)負荷工作需用量來(lái)選型，實(shí)際應用中大部分時(shí)間并非工作于滿(mǎn)負荷狀態(tài)，當采用電機直接方式，由于轉速無(wú)法調節，常用擋風(fēng)板、閥門(mén)來(lái)調節風(fēng)量或流量，這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過(guò)大的啟動(dòng)電流造成電網(wǎng)沖擊和設備的震動(dòng)和水錘現象。

　　采用變頻調速器控制羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)負載是一種理想的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時(shí)，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉速;h:揚程，p功率。舉例：當前轉速下降到額定轉速80%時(shí)，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來(lái)的51%。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉速的關(guān)系：羅茨風(fēng)機

　　通風(fēng)機的轉速n可用轉速表直接測量，其數值用每分鐘多少轉(轉/分)來(lái)表示。

　　小型羅茨風(fēng)機的轉速一般較高，往往與電動(dòng)機直接相連。

　　大型羅茨風(fēng)機的轉速較低，一般用皮帶傳動(dòng)與電動(dòng)機相連，改變皮帶輪的直徑即可調節風(fēng)機的轉速，其關(guān)系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風(fēng)機;電動(dòng)機的轉速 d1，d2——羅茨風(fēng)機和電動(dòng)機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風(fēng)機的轉速，只要改變通羅茨風(fēng)機或電動(dòng)機中任意一個(gè)皮帶輪的直徑即可。 當改變風(fēng)機轉速時(shí)，風(fēng)機的特性參數;特性曲線(xiàn)也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉速下都有其相應的特性曲線(xiàn)。 當轉速改變時(shí)，風(fēng)機的特性參數Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

　　以上可見(jiàn)，如果通風(fēng)機的轉速由n改變?yōu)閚ˊ時(shí)，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉速比的二次方成正比；功率變化與轉速比的三次方成正比。

　　所以在增加羅茨風(fēng)機轉速時(shí)，必須重新計算所需功率，注意原來(lái)配備的電機是否會(huì )過(guò)載。

　　通風(fēng)機的幾個(gè)性能參數不是固定不變的，它們之間都有一定的內在聯(lián)系。

羅茨風(fēng)機調速性能：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式分析

　　在絕大多數情況下，三葉羅茨鼓風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量需求的狀態(tài)下，即三葉羅茨鼓風(fēng)機按不變的設計指標投入運行，造成風(fēng)量過(guò)大，從根本上講，三葉羅茨鼓風(fēng)機的定速運行與實(shí)際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應。通過(guò)對三葉羅茨鼓風(fēng)機采取變頻調速，當實(shí)際需求風(fēng)量較小時(shí)，通過(guò)調低轉速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。與采用擋板成閘門(mén)調節風(fēng)量的方法相比，變頻調速可高效率地實(shí)現需用功率與實(shí)際供給功率的匹配。 三速選擇運行 電機可以預先給定的3種速度運行。三葉羅茨鼓風(fēng)機在不同的季節、不同的時(shí)段由于用風(fēng)量需要不同而進(jìn)行風(fēng)量切換，振動(dòng)篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時(shí).以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。 高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場(chǎng)合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。 值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個(gè)外部速度給定信號同時(shí)輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低.電流弱，原則上不能有接點(diǎn)加入。加入接點(diǎn)時(shí)，為防止接觸不良應當用2個(gè)靈敏繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。 自動(dòng)運行 在電機在運轉過(guò)程中自動(dòng)控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動(dòng)運行。采取自動(dòng)運行模式，首先檢出作為三葉羅茨鼓風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID(比例積分、微分控制)調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動(dòng)運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動(dòng)運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I/U變換器。對于僅使用自動(dòng)運轉時(shí)，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開(kāi)關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器(僅對A型)。 并聯(lián)運行 采用一臺逆變器同時(shí)驅動(dòng)多臺并聯(lián)電動(dòng)機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量三葉羅茨鼓風(fēng)機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時(shí)因啟動(dòng)電流保護裝置動(dòng)作，使逆變器停止工作。 并聯(lián)運行 采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉，稱(chēng)為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類(lèi)、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作，頻率給定器的接線(xiàn)要使用屏蔽線(xiàn)。 比例運行 通過(guò)給定多臺電機的運轉速度比例來(lái)控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動(dòng)主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動(dòng)主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開(kāi)始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點(diǎn)時(shí)要用微電流開(kāi)關(guān)用繼電器的2個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián);信號線(xiàn)的接線(xiàn)要遠離動(dòng)力線(xiàn)，并采用絞合屏蔽線(xiàn)。 變頻器的選取 對于三葉羅茨鼓風(fēng)機系統的變頻調速設計，選取變頻器時(shí)應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么;變頻調速系統應用在什么場(chǎng)合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f(電壓/頻率)模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動(dòng)等諸方面進(jìn)行綜合考慮，進(jìn)而選擇滿(mǎn)足要求的機種、機型。 通常變頻器主要技術(shù)指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的交流電流有效值，不管用于何種用途.都不允許電流連續流過(guò)值超過(guò)此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以?xún)瓤梢詡鲃?dòng)的電機功率，鼠籠式電動(dòng)機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動(dòng)機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實(shí)際配用電機功率更大一些。 變頻器已經(jīng)廣泛地應用于交流電動(dòng)機的速度控制，其主要的特點(diǎn)是具有高效率的驅動(dòng)性能及良好的控制特性。在三葉羅茨鼓風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產(chǎn)加工制造企業(yè)三葉羅茨鼓風(fēng)機、壓縮機、水泵類(lèi)機械，把原來(lái)用擋板、節流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動(dòng)機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著(zhù)的節能效果。 自控式變頻調速 除了利用靜止的變頻裝置給同步電動(dòng)機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動(dòng)機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發(fā)出信號來(lái)控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說(shuō)，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時(shí)，通過(guò)改變同步電動(dòng)機的輸入電壓來(lái)調節轉速。例如當U1減小時(shí)，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時(shí)轉了位置檢測器發(fā)出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T=T2+T0為止，電動(dòng)機在一個(gè)比原來(lái)低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動(dòng)機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動(dòng)機不會(huì )出現失步等問(wèn)題，這是這種調速方法重要優(yōu)點(diǎn)之一。

羅茨風(fēng)機調速性能：羅茨風(fēng)機的性能數據參數常用的是這5個(gè),不了解的來(lái)

　　風(fēng)機的主要戲能參數包括流量（分為排氣量和送風(fēng)量）、壓力、氣體介質(zhì)、轉速、功率。下面我們一起來(lái)看下：

　　1、流量

　　流量也叫作風(fēng)量，流量又分實(shí)際風(fēng)量和標準風(fēng)量，實(shí)際風(fēng)量的單位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s，標準風(fēng)量的單位為：立方米/min(NTP)或者立方米/h（NTP）

　　2、壓力

　　壓力分為進(jìn)氣及出氣靜壓、風(fēng)機靜壓、全壓、升壓，單位常為Pa、或者M(jìn)Pa羅茨風(fēng)機

　　3、氣體介質(zhì)

　　氣體介質(zhì)主要包括的內容是：溫度、濕度、密度、灰塵量及灰塵種類(lèi)、氣體種類(lèi)等。

　　4、轉速

　　轉速參數指的是風(fēng)機的在單位時(shí)間內的轉量，常用單位為R/MIN

　　5、功率

　　功率這里指的是輸出功率，單位為KW，常指的是電機功率。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機調速性能：羅茨風(fēng)機知識大總結

　　原標題：羅茨風(fēng)機知識大總結

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。

　　羅茨風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點(diǎn)

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　主要介質(zhì)

　　羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　結 構

　　按轉子的形狀，羅茨風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由兩個(gè)轉子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低.

　　參 數

　　羅茨風(fēng)機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。

　　區 別

　　與離心風(fēng)機的區別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。

　　運行調節

　　根據流體力學(xué)理論，氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如，氣體流過(guò)節流裝置后，氣流的壓力會(huì )相應減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。

　　風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí)，并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節，實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之，調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求，擴大（穩定）工況，實(shí)現節能，防止喘振。

　　風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。

　　根據理論分析及實(shí)踐證明，可得出如下4個(gè)方面的結論。

　?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比）減少時(shí)，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí)，所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。

　?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)（或稱(chēng)調節深度小時(shí)），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　?、且话銇?lái)說(shuō)，調節深度越大，節能效果越顯著(zhù)。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得最大效益。

　?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以，變速調節方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

　　主要用途

　　污水處理，水產(chǎn)養殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟部門(mén)。

　　使用維護

　　簡(jiǎn)介

　　羅茨風(fēng)機的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí)，不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨風(fēng)機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

　　啟動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作；

　?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；

　?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；

　?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；

　?、饲宄?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物；

　?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好；

　?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開(kāi)機。羅茨風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

　　運轉

　　當羅茨風(fēng)機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度，機器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”

　　維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨風(fēng)機的調節方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門(mén)，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

　　故障處理

　　首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　?、呸D子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

　?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置；

　?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；

　　其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　?、秋L(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問(wèn)題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　操作說(shuō)明

　?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。

　?、盗_茨風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　?、读_茨風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

　　基本要求

　　1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定，并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規定工作條件下，鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。

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羅茨鼓風(fēng)機壓力 l系列羅茨鼓風(fēng)機 l羅茨鼓風(fēng)機

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