羅茨風(fēng)機除塵器：的綜合查詢(xún)

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　　佛山粵協(xié)風(fēng)機廠(chǎng)家11年風(fēng)機設計生產(chǎn)經(jīng)驗。主營(yíng)：離心風(fēng)機、鍋爐風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、消防排煙風(fēng)機、環(huán)保除塵風(fēng)機等產(chǎn)品?；泤f(xié)風(fēng)機設計，制造，電控，服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)風(fēng)機廠(chǎng)家。歡迎垂詢(xún):400-656-8323！

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羅茨風(fēng)機除塵器：布袋除塵器羅茨風(fēng)機變頻改造

　　原標題：布袋除塵器羅茨風(fēng)機變頻改造

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。 產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。下面我們看一個(gè)錦工羅茨風(fēng)機客戶(hù)的布袋除塵器羅茨風(fēng)機變頻改造案例。

　　鄭州新力電力有限公司#1機組鍋爐為超高壓中間再熱，自然循環(huán)，煤粉爐，其額定蒸發(fā)量為670t/h。該機組尾部安裝兩臺165m2的三電場(chǎng)靜電除塵器，于1995年投入使用。運行一段時(shí)間后，除塵效率明顯下降，煙塵排放濃度大，無(wú)法做到達標排放。為了保證電廠(chǎng)的可持續發(fā)展，鄭州新力電力有限公司決定對其進(jìn)行改造，將原有的靜電除塵器改造為袋式除塵器。

　　火力發(fā)電廠(chǎng)既是電能生產(chǎn)企業(yè)，也是耗能大戶(hù)，要提高發(fā)電廠(chǎng)綜合效益，必須降低廠(chǎng)用電率和發(fā)電煤耗。如大家所知，布袋除塵器的清灰壓力主要由羅茨風(fēng)機或空壓機來(lái)提供?？紤]到經(jīng)濟成本，#1機組布袋除塵器的清灰壓力選用羅茨風(fēng)機來(lái)提供。在生產(chǎn)中，許多設備的能耗都與機組的轉速有關(guān)，這些設備一般都是根據生產(chǎn)中可能出現的最大負荷條件，如最錦工量和揚程進(jìn)行選擇的，但實(shí)際生產(chǎn)中所需的風(fēng)量往往比設計的最錦工量小的多，如果所用的電動(dòng)機是不能調速的，通常只能通過(guò)調節閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量，其結果在閥門(mén)上會(huì )造成很大的能量損耗，如果不用閥門(mén)調節，而是讓電機調速運行，那么，當需要的流量減少時(shí)，電動(dòng)機的轉數降低，消耗的能量將會(huì )明顯減少。羅茨風(fēng)機采用變頻控制后，通過(guò)改變電機轉速控制風(fēng)壓，實(shí)現調整需要，減少節流損失，最終達到節電目的。本文以我公司布袋除塵器羅茨風(fēng)機變頻改造項目為實(shí)例，采用錦工風(fēng)機廠(chǎng)家推薦的ABB公司生產(chǎn)的變頻器，說(shuō)明變頻裝置在電力行業(yè)技術(shù)改造中的廣闊應用前景。

　　二、改造方案

　　羅茨風(fēng)機正常運行工況：兩臺運行，一臺備用。羅茨風(fēng)機電動(dòng)機采用變頻控制方式，在除塵配電間增加羅茨風(fēng)機變頻控制柜，羅茨風(fēng)機控制邏輯在DCS系統內設計編制，實(shí)現了手、自動(dòng)控制及無(wú)擾切換等功能。

　　羅茨風(fēng)機變頻運行時(shí)，壓力母管上的電動(dòng)調節閥保持全關(guān)，通過(guò)改變羅茨風(fēng)機電動(dòng)機轉速來(lái)調節清灰壓力；變頻器出現故障時(shí)，風(fēng)機跳閘后，手動(dòng)切換至工頻定速運行，通過(guò)控制壓力母管上的電動(dòng)調節閥的開(kāi)度來(lái)調節清灰壓力。

　　羅茨風(fēng)機變頻運行向定速切換時(shí)，應停運羅茨風(fēng)機，手動(dòng)切換一次回路后，按原啟動(dòng)方式投入運行。

　　變頻器接入原電氣回路如圖1所示。羅茨風(fēng)機變頻裝置的手動(dòng)旁路由三把刀閘組成，其中QS2和QS3屬于單刀雙擲刀閘，一個(gè)在合位時(shí)，另一個(gè)必定在分位。

　　羅茨風(fēng)機電機進(jìn)行變頻改造后，原先DCS系統對羅茨風(fēng)系統的控制方式發(fā)生了改變，必須對所有設計羅茨風(fēng)系統的順控、自動(dòng)邏輯和畫(huà)面進(jìn)行全面修改，增加變頻模式下操作、順控啟停、事故聯(lián)鎖、協(xié)調控制等功能。

　　三、變頻器主要技術(shù)規范

　　1.安裝、投運變頻器裝置后原電機不加任何改動(dòng)可直接應用。

　　2.主電源故障時(shí)，變頻器在3秒鐘內不停機，一旦主電源重新受電，裝置系統能自動(dòng)恢復正常工作而無(wú)需運行人員的任何干預，以滿(mǎn)足主電源母線(xiàn)切換的需要。

　　3.變頻器內部通訊采用光纖連接，以提高通訊速度和抗干擾能力，變頻器內部強弱電信號分開(kāi)布置光電隔離、鐵殼屏蔽，對本體控制系統就地控制柜沒(méi)有諧波影響，柜內設有屏蔽端子和接地設施。變頻裝置冷卻系統可靠，考慮冗余配置。單臺冷卻風(fēng)機故障不影響系統正常運行，并報警遠傳到控制室。每一套冷卻裝置拆裝方便，并不影響變頻裝置的安全可靠運行。

　　4.變頻裝置提供電動(dòng)機所需的過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、缺相保護以及進(jìn)線(xiàn)變壓器的保護和變頻器過(guò)載，變頻器過(guò)熱等保護功能。

　　5.變頻裝置動(dòng)力電源和控制電源分開(kāi)供電，動(dòng)力電源為變頻調速系統內部供電，控制電源獨立于動(dòng)力電源系統?？刂齐娫垂收蠒r(shí)，變頻器不能立即停機，能保持運行半小時(shí)以上，以便維護人員處理電源故障。變頻器自備UPS，可維持30min。變頻器可在輸出不帶電機的情況下進(jìn)行空載調試，也可在使用380VAC進(jìn)行空載調試。

　　6.當母線(xiàn)上電動(dòng)機成組啟動(dòng)時(shí)，對變頻器運行無(wú)影響。變頻器瞬時(shí)失電后，如果超過(guò)5個(gè)周波，變頻器自動(dòng)使輸出功率為零，使電容上的容量輸出時(shí)間較長(cháng)。待輸入電壓恢復正常后，重新提升輸出頻率到給定值，此過(guò)程由加減時(shí)間控制，不應有初始化時(shí)間。如果失電時(shí)間超過(guò)3秒，則變頻器保護停機，需要系統復位后才能重新啟動(dòng)。

　　四、經(jīng)濟效益分析

　?。ㄒ唬┲苯咏?jīng)濟效益

　　鄭州新力電力有限公司#1機組除塵器共3臺羅茨風(fēng)機，兩用一備，羅茨風(fēng)機品牌為錦工，其配套電動(dòng)機為湘潭電機廠(chǎng)生產(chǎn)的電機，額定電壓380，額定電流202A，額定功率110KW，轉速1450rpm。

　　為了摸準羅茨風(fēng)機改造前后效益，在2010年12月中旬進(jìn)行了1#機組羅茨風(fēng)機改造后效率試驗。試驗參數主要有羅茨風(fēng)機電流、羅茨風(fēng)壓力。試驗時(shí)，壓力母管上的電動(dòng)調節閥全關(guān)，隨著(zhù)清灰負荷變化，羅茨風(fēng)機通過(guò)轉速調整清灰壓力。

　　從試驗中羅茨風(fēng)機運行功率參數來(lái)看，在羅茨風(fēng)機改造前，羅茨風(fēng)系統節流損失很大；改造后，系統阻力損失大幅下降，相應的功率也就節省下來(lái)了，所以節電效果明顯。詳細見(jiàn)表1。

　　單地說(shuō)，就是在不裝變頻調速裝置時(shí)，羅茨風(fēng)機的出口排風(fēng)量靠壓力母管上的電動(dòng)調節閥來(lái)調節，電機易過(guò)負荷。風(fēng)量小時(shí)，靠關(guān)小閥門(mén)調節，增加了管道阻力，使部分能量白白消耗在風(fēng)機出口閥門(mén)上。安裝變頻調速器后，可以降低電機的轉速，風(fēng)機的風(fēng)量也相應降低，電機的電耗也相應降低，使原來(lái)消耗在風(fēng)機出口閥上的能量，用變頻調速方法得到了解決。由于采用恒轉矩特性，變頻降速后的電機轉矩不變，拖動(dòng)力矩恒定，可以保證排量，從而實(shí)現了節約電能的作用。

　?。ǘ╅g接經(jīng)濟效益

　　1.改造前羅茨風(fēng)機工頻啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機承受8-10倍的沖擊電流，而采用變頻啟動(dòng)后，電動(dòng)機由于軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流小，啟動(dòng)過(guò)程平穩，對電網(wǎng)和電機沒(méi)有沖擊，對風(fēng)機也不產(chǎn)生大的啟動(dòng)轉矩沖擊，可延長(cháng)設備使用壽命，降低維修費用，減少維修改造量。

　　2.采用變頻運行后，由于電機軸功率下降，羅茨風(fēng)機轉速降低，減輕了機械振動(dòng)和噪聲，可延長(cháng)設備使用壽命，改善了勞動(dòng)環(huán)境。

　　3.變頻器保護功能齊全，質(zhì)量可靠，可提高控制可靠性。

　　4.采用變頻運行后，一次風(fēng)穩定可靠，提高了一次風(fēng)系統運行穩定性。

　　五、結論

　　羅茨風(fēng)機變頻器投入運行后，運行良好，調節平穩，運行電流明顯下降，調節范圍寬泛，具有明顯的節電效能，達到了預期的收益。

　　改造前后試驗數據表明羅茨風(fēng)機采用變頻調速的運行效率明顯比定速運行采用電動(dòng)調節閥調節時(shí)高。

　　羅茨風(fēng)機電動(dòng)機采用變頻器調速，調速范圍大，電動(dòng)機轉速穩定，動(dòng)態(tài)響應性能好，調節性能平穩，有利于系統運行穩定可靠，改善了機組調節品質(zhì)。采用變頻技術(shù)降低電耗效果明顯，符合國家節能政策，達到了節約能源，降低廠(chǎng)用電的目的，值得進(jìn)一步推廣應用。

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羅茨風(fēng)機除塵器：羅茨風(fēng)機氣力輸送系統簡(jiǎn)介

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　氣力輸送的應用已有100多年的歷史，早在1853年郵局就用來(lái)輸送信件，1883年港口用于裝卸糧食，到20世紀初開(kāi)始用于工業(yè)生產(chǎn)。但作為防塵的一項技術(shù)措施，在車(chē)間內外用來(lái)輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維狀物料，還是近幾十年的事。目前，我國已有一些橡膠廠(chǎng)，如蘇州橡膠廠(chǎng)、無(wú)錫橡膠三廠(chǎng)等開(kāi)始使用帶有氣力輸送裝置的槽車(chē)運輸炭黑，并實(shí)現了炭黑從生產(chǎn)廠(chǎng)至使用單位的炭黑貯料倉之間的全部密閉輸送。氣力輸送把工藝改革與防塵工作緊密結合起來(lái)，既促進(jìn)了生產(chǎn)，又從根本上改善了勞動(dòng)條件和生產(chǎn)環(huán)境。

　　氣力輸送具有防塵效果好;便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力;尤其是羅茨風(fēng)機的應用，大大提高了工作效率，在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn)，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門(mén)都得到應用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

　　氣力輸送系統的主要設備和部件

　　氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(如離心式風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動(dòng)、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機的作用是為系統提供動(dòng)力。真空吸送系統常用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風(fēng)機或空壓機。

　　氣力輸送系統的類(lèi)型和特點(diǎn)

　　氣力輸送系統根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類(lèi)。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環(huán)系統(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。

　　1.低真空吸送系統。這種系統是依靠風(fēng)機的抽力，使整個(gè)系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車(chē)間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來(lái)，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

　　低真空吸送系統具有設備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無(wú)粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會(huì )冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統。

　　2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱(chēng)為脈沖氣力輸送。

　　脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)，我國于20世紀。70年代中開(kāi)始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應用。其工作原理(見(jiàn)圖2)是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(cháng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén)，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(cháng)度的物料柱塞。

　　脈沖氣力輸送系統由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達30～300)，輸送距離長(cháng)(可達500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過(guò)程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。

　　pneumatic conveying又稱(chēng)氣流輸送。利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行氣力輸送。

　　根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1～25的輸送過(guò)程：操作氣速較高(約18～30m/s);(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過(guò)程。操作氣逮較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大，可壓送較長(cháng)距離，物料破損和設備磨損較小，能耗也較省。

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　　(來(lái)自：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，氣力輸送系統，三葉羅茨鼓風(fēng)機，

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羅茨風(fēng)機除塵器：除塵器專(zhuān)用風(fēng)機

　　山東淄博恒源風(fēng)機有限公司位于美麗富饒的“天下*村”周村，東臨濱博高速公路，北臨濟青高速公路，南鄰309國道，交通十分方便，本廠(chǎng)全體員工遵紀守法，文明生產(chǎn)，連續多年被評為市級“重合同、守信用企業(yè)”、“五星級文明服務(wù)”的單位，“百家誠信企業(yè)”，被區技術(shù)監督局評為“質(zhì)量協(xié)會(huì )會(huì )員單位”。本廠(chǎng)是生產(chǎn)風(fēng)機的*廠(chǎng)家，通用、專(zhuān)用模具齊全，檢測設備精良，所有通風(fēng)機都經(jīng)動(dòng)平穩檢測，生產(chǎn)的物料輸送風(fēng)機及各類(lèi)通風(fēng)設備，效率高、噪音低，運轉率平穩等特點(diǎn)，產(chǎn)品*全國各地，一至得到用戶(hù)的好評。本廠(chǎng)奉行“抓質(zhì)量、抓市場(chǎng)、促管理、講效益”的質(zhì)量方針，恪守“創(chuàng )新無(wú)止境，服務(wù)何惜代價(jià)”為宗旨，愿以?xún)?yōu)質(zhì)的品牌，合理的價(jià)位，熱情的服務(wù)和廣大客戶(hù)真誠合作，共創(chuàng )民族工業(yè)美好的未來(lái)。

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　　AIR BLOWER 　風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動(dòng)的流體機械。 　　風(fēng)機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡(jiǎn)稱(chēng)，通常所說(shuō)的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，壓縮機以及羅茨鼓風(fēng)機，離心式風(fēng)機,回轉式風(fēng)機,水環(huán)式風(fēng)機,但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓風(fēng)機和壓縮機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體輸送出去的機械。 　　風(fēng)機主要由風(fēng)葉、百葉窗、開(kāi)窗機構、電機、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。開(kāi)機時(shí)由電機驅動(dòng)風(fēng)葉旋轉，并使開(kāi)窗機構打開(kāi)百葉窗排風(fēng)。停機時(shí)百葉窗自動(dòng)關(guān)閉。

　　風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。 　　風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡(jiǎn)單的木制礱谷風(fēng)車(chē)，它的作用原理與現代離心風(fēng)機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風(fēng)。1880年，人們設計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結構已比較完善了。 　　1892年法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。 　　1935年，德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年,丹麥制成運行中動(dòng)葉可調的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

　　1.風(fēng)機按使用材質(zhì)分類(lèi)可以分好幾種，如鐵殼風(fēng)機（普通風(fēng)機）、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等 　　2.風(fēng)機分類(lèi)可以按氣體流動(dòng)的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類(lèi)型。 　　3.風(fēng)機根據氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。 　　4.風(fēng)機按用途分為壓入式局部風(fēng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓入式風(fēng)機)和隔爆電動(dòng)機置于流道外或在流道內，隔爆電動(dòng)機置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)抽出式風(fēng)機)。 　　5.風(fēng)機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機。如4-72是單級加壓，羅茨風(fēng)機則是多級加壓風(fēng)機 　　6.風(fēng)機按照用途劃分可以分為：軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、空調風(fēng)機等。 　　7.風(fēng)機按壓力可分為低壓風(fēng)機,中壓風(fēng)機,高壓風(fēng)機. 　　風(fēng)機性能參數 　　風(fēng)機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機設計指標。流量也稱(chēng)風(fēng)量，以單位時(shí)間內流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示；壓力也稱(chēng)風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機內壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。風(fēng)機全壓效率可達90％。

　　目前在我國各行各業(yè)的各類(lèi)機械與電氣設備中與風(fēng)機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數風(fēng)機在使用過(guò)程中都存在大馬拉小車(chē)的現象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調節氣體的流量、壓力、溫度等；目前，許多單位仍然采用落后的調節檔風(fēng)板或閥門(mén)開(kāi)啟度的方式來(lái)調節氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)際上是通過(guò)人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢(qián)為代價(jià)來(lái)滿(mǎn)足工藝和工況對氣體流量調節的要求。這種落后的調節方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調節精度差，很難滿(mǎn)足現代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求，負面效應十分嚴重。 　　三晶變頻器的出現為交流調速方式帶來(lái)了一場(chǎng)革命。隨著(zhù)近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調

　　速性能日趨完美，已被廣泛應用于不同領(lǐng)域的交流調速。為企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程。 　　三晶變頻器調速用于交流異步電機調速，其性能遠遠超過(guò)以往任何交、直流調速方式。而且結構簡(jiǎn)單，調速范圍寬、調速精度高、安裝調試使用方便、保護功能完善、運行穩定可靠、節能效果顯著(zhù)，已經(jīng)成為交流電機調速的*新潮流。 　　二、變頻節能原理： 　　1. 風(fēng)機運行曲線(xiàn)

　　采用三晶變頻器對風(fēng)機進(jìn)行控制，屬于減少空氣動(dòng)力的節電方法，它和一般常用的調節風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量的方法比較， 具有明顯的節電效果。 　　由圖可以說(shuō)明其節電原理： 　　圖中，曲線(xiàn)（1）為風(fēng)機在恒定轉速n1下的風(fēng)壓一風(fēng)量（H-Q）特性，曲線(xiàn)（2） 為管網(wǎng)風(fēng)阻特性（風(fēng)門(mén)全開(kāi)）。曲線(xiàn)（4） 為變頻運行特性（風(fēng)門(mén)全開(kāi)） 　　假設風(fēng)機工作在A(yíng)點(diǎn)效率*高，此時(shí)風(fēng)壓為H2，風(fēng)量為Q1，軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生產(chǎn)工藝要求，風(fēng)量需要從Q1減至Q2，這時(shí)用調節風(fēng)門(mén)的方法相當于增加管網(wǎng)阻力，使管網(wǎng)阻力特性變到曲線(xiàn)（3），系統由原來(lái)的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運行。從圖中看出，風(fēng)壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果采用變頻器調速控制方式，風(fēng)機轉速由n1降到 n2，根據風(fēng)機參數的比例定律，畫(huà)出在轉速n2風(fēng)量（Q-H）特性，如曲線(xiàn)（4）所示?？梢?jiàn)在滿(mǎn)足同樣風(fēng)量Q2的情況下，風(fēng)壓H3大幅度降低，功率N3隨著(zhù)顯著(zhù)減少，用面積CH3OQ2表示。節省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節能的經(jīng)濟效果是十分明顯的。 　　2.風(fēng)機在不同頻率下的節能率 　　從流體力學(xué)原理得知，風(fēng)機風(fēng)量與電機轉速功率相關(guān)：風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)機（電機）的轉速成正比，風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)機（電機）的轉速的平方成正比，風(fēng)機的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積，故風(fēng)機的軸功率與風(fēng)機（電機）的轉速的三次方成正比（即風(fēng)機的軸功率與供電頻率的三次方成正比）：請看風(fēng)機定律[1]

　　頻率f(Hz)

　　轉速N%

　　流量O%

　　揚程H%

　　軸功率P%

　　節電率

　　50

　　100%

　　100%

　　100%

　　100%

　　0.00%

　　45

　　90%

　　90%

　　81%

　　72.9%

　　27.10%

　　40

　　80%

　　80%

　　64%

　　51.2%

　　48.80%

　　35

　　70%

　　70%

　　49%

　　34.3%

　　65.70%

　　30

　　60%

　　60%

　　36%

　　21.6%

　　78.40%

　　25

　　50%

　　50%

　　25%

　　12.5%

　　87.5%

　　根據上述原理可知改變風(fēng)機的轉速就可改變風(fēng)機的功率。 　　例如：將供電頻率由50Hz降為45Hz， 　　則P45/P50=453/503=0.729， 　　即P45=0.729P50將供電頻率由50 Hz降為40Hz， 　　則P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50 　　三、鍋爐風(fēng)機的變頻節能改造： 　　鍋爐的變頻節能改造通常是指對鍋爐風(fēng)機的變頻節能改造。 　　鍋爐風(fēng)機在設計時(shí)是按*大工況來(lái)考慮的，在實(shí)際使用中有很多時(shí)間風(fēng)機都需要根據實(shí)際工況進(jìn)行調節，傳統的做法是用開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)、閥門(mén)的方式進(jìn)行調節，這種調節方式增大了供風(fēng)系統的節流損失，在啟動(dòng)時(shí)還會(huì )有啟動(dòng)沖擊電流，且對系統本身的調節也是階段性的，調節速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個(gè)系統工作在波動(dòng)狀態(tài)；而通過(guò)在鍋爐風(fēng)機上加裝變頻調速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問(wèn)題，可使系統工作狀態(tài)平緩穩定，并可通過(guò)變頻節能收回投資。鍋爐的變頻改造方案一例如下： 　　目前鍋爐風(fēng)機的裝機概況：2×75KW，1×55KW。 　　所有風(fēng)機均采用一對一（即 一臺變頻器配一臺電機）的配置 方式，保留原工頻系統且與變頻系統互為備用，一般情況下的調 節方式均為開(kāi)環(huán)調節。 　　四、投資與節能： 　　變頻節能系統（裝置）在各類(lèi)調速系統中使用時(shí)其節能效果對于單臺設備可做到20-55%，在風(fēng)機這類(lèi)設備的一般應用的節能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影響的情況下一般可取平均值，這些節能效果平均值是由實(shí)際應用中得到，權威性數據可由市場(chǎng)上公開(kāi)出售的資料（書(shū)）查到；通過(guò)這些數據再進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的投資回收率的計算可知：變頻節能系統（裝置）的投資回收期一般為 　　6-15個(gè)月（這是經(jīng)驗值也是權威數據）。

　　1.風(fēng)機開(kāi)箱前應檢包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。 　　2.仔細檢查風(fēng)機在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，堅固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現異?，F象，應待修復后再使用。 　　3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不許超過(guò)120℃。 　　4.準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。

　　1仔細閱讀風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風(fēng)機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等；再次檢查風(fēng)機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。 　　2風(fēng)機安裝時(shí)必須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的*人士安裝和接線(xiàn)。 　　3聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。 　　4風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉，風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩（用戶(hù)自備）如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶(hù)自備）。 　　5風(fēng)機所配電控箱必須與對應風(fēng)機相匹配（指功率、電壓、氣動(dòng)方式、控制形式等）。 　　6風(fēng)機接線(xiàn)應由*電工接線(xiàn)，接線(xiàn)必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線(xiàn)編號與風(fēng)機接線(xiàn)柱上的編號一致對應，風(fēng)機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。 　　7風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有遺留的工具盒雜物

　　1.　風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉距與電流平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時(shí)，應采用降壓起動(dòng)。（當功率大于11KW時(shí)，宜采用降壓起動(dòng)。） 　　2.　風(fēng)機在試車(chē)時(shí)，應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符；應認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 　　3.　試車(chē)時(shí)人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況，發(fā)現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風(fēng)機開(kāi)始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流；若不有正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F象，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。 　　4.雙速風(fēng)機試車(chē)時(shí)，應先起動(dòng)低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動(dòng)高速成時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再起動(dòng)，以防高速反向旋轉，引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。 　　5.風(fēng)機達到正常轉速時(shí)，應檢測風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流。若運行電流超過(guò)其額定電流，應檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。 　　6.風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試車(chē)時(shí)*好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉，運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉電流是否超過(guò)額定電流。

　　1 由于氣溫和糧溫相差較大，*次通風(fēng)時(shí)間要選在白天，以減小糧溫和氣溫的差距，減輕結露的發(fā)生。以后的通風(fēng)盡量選在晚上進(jìn)行，因為本次通風(fēng)是以降溫為主，晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低，這樣即減少了水份損耗，又充分利用了晚上的低溫，提高了降溫效果。 　　2 用離心風(fēng)機通風(fēng)初期有可能會(huì )出現門(mén)窗、墻壁結露，甚至表層糧面輕微結露，只要停止風(fēng)機，打開(kāi)窗戶(hù)，開(kāi)啟軸流風(fēng)機，必要時(shí)翻動(dòng)糧面，將倉內的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風(fēng)機進(jìn)行緩速通風(fēng)就不會(huì )出現結露現象，只會(huì )出現中上層糧溫緩慢上升，隨著(zhù)通風(fēng)的繼續進(jìn)行糧溫會(huì )平穩下降。 　　3 用軸流風(fēng)機進(jìn)行緩速通風(fēng)時(shí)，由于軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，另外糧食是熱的不良導體，通風(fēng)初期容易出現個(gè)別部位通風(fēng)緩慢，隨著(zhù)通風(fēng)的繼續進(jìn)行全倉糧溫會(huì )逐漸平衡。 　　4 進(jìn)行緩速通風(fēng)的糧食必須經(jīng)過(guò)震動(dòng)篩的清理，并且入到倉內的糧食必須及時(shí)清掃自動(dòng)分級造成的雜質(zhì)區，否則易造成局部通風(fēng)不均。 　　5 能耗計算：14號倉用軸流風(fēng)機累計通風(fēng)50天，平均每天15小時(shí)，共用750小時(shí)，水份平均降了0.4％，糧溫平均降了23.1度，單位能耗為：0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風(fēng)6天，共用126小時(shí)，水份平均降了1.0％，溫度平均降了20.3度，單位能耗為：0.038kw.h/t.℃。 　　6 以軸流風(fēng)機進(jìn)行緩速通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：降溫效果良好；單位能耗低，在倡導節能的今天尤為重要；通風(fēng)時(shí)機易掌握，不易出現結露；不用單獨配備風(fēng)機，方便靈活。缺點(diǎn)：由于風(fēng)量小，通風(fēng)時(shí)間長(cháng)；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)。 　　7 離心風(fēng)機的優(yōu)點(diǎn)：降溫、降水效果明顯，通風(fēng)時(shí)間短；缺點(diǎn)：?jiǎn)挝荒芎母?；通風(fēng)時(shí)機掌握不好易出現結露。 　　8 結論：在以降溫為目的的通風(fēng)中，應用軸流風(fēng)機進(jìn)行安全、高效、節能的緩速通風(fēng);在以降水為目的的通風(fēng)中應用離心風(fēng)機。

　　1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物。定期消除風(fēng)機及管內的灰塵等雜物。 　　2.只能在風(fēng)機完全政黨情況下方可運轉，同進(jìn)要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線(xiàn)路必須為專(zhuān)用線(xiàn)路，不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。 　　3.風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。 　　4.根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 　　5.風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防雨措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。 　　擇風(fēng)機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹，不宜選用；風(fēng)機進(jìn)風(fēng)罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì)，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風(fēng)機類(lèi)型較多，材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風(fēng)葉。風(fēng)葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均復雜；轉動(dòng)總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動(dòng)開(kāi)啟裝置有離心錘式、重力錘式和風(fēng)吹式。從經(jīng)驗看，離心錘式較穩定，重力錘式易受積塵影響，啟閉易失靈。風(fēng)吹式主要用于36寸風(fēng)機。百葉窗主要看其密合性是否優(yōu)良。 　　在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)中大量使用的風(fēng)機設備，因輸送的氣體介質(zhì)中含有大量的硬質(zhì)粉塵顆粒和酸性氣體，這些設備的過(guò)流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其心臟部件葉輪，在其葉片的末端運行線(xiàn)速度達到160米每秒，磨損速度比其它部位更為嚴重。據統計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，*短的只有幾十天，雖然使用過(guò)各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著(zhù)提高。比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其缺點(diǎn)是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會(huì )導致葉輪變形，而且不能反復修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問(wèn)題，而大大限制了它們的應用。 　　目前一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。

　　1.　風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠； 　　2.　禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行； 　　3.　禁止在運轉中維護風(fēng)機。

　　2006年1-12月，中國風(fēng)機、風(fēng)扇制造行業(yè)實(shí)現累計工業(yè)總產(chǎn)值24,794,902千元，比上年同期增長(cháng)了24.42%；實(shí)現累計產(chǎn)品銷(xiāo)售收入23,757,721千元，比上年同期增長(cháng)了26.87%；實(shí)現累計利潤總額1,560,200千元，比上年同期增長(cháng)了24.20%。 　　2007年1-12月，中國風(fēng)機、風(fēng)扇制造行業(yè)實(shí)現累計工業(yè)總產(chǎn)值34,433,825千元，比上年同期增長(cháng)了31.03%；2008年1-10月，中國風(fēng)機、風(fēng)扇制造行業(yè)實(shí)現累計工業(yè)總產(chǎn)值39,704,575千元，比上年同期增長(cháng)了37.46%。 　　近年來(lái)中國風(fēng)機行業(yè)已研制一系列高效新型風(fēng)機，特別是隨著(zhù)引進(jìn)技術(shù)的不斷消化與完善，錦工、沈鼓、成都電力機械的電站風(fēng)機，上風(fēng)的隧道風(fēng)機，四平、重通的高溫風(fēng)機、北京西山、沈鼓、錦工的工業(yè)鍋爐風(fēng)機等逐漸得到用戶(hù)的認可，這給工廠(chǎng)帶來(lái)*的經(jīng)濟效果。但中國仍有多種低效舊風(fēng)機需要更新?lián)Q代，新推廣的風(fēng)機也有待于進(jìn)一步完善。因此，中國應該不斷提高風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量、穩定市場(chǎng)需求，還要積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，提高技術(shù)開(kāi)發(fā)能力；以名牌戰略，大力開(kāi)拓市場(chǎng)；以經(jīng)濟規模促進(jìn)風(fēng)機企業(yè)發(fā)展。 　　中國風(fēng)機產(chǎn)品尚未涉及或將要涉及的領(lǐng)域還有許多，風(fēng)機產(chǎn)品在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改項目、冶金工業(yè)的節能及資源綜合利用等20多個(gè)潛在的市場(chǎng)領(lǐng)域未來(lái)將有較大的發(fā)展前景。 　　風(fēng)機未來(lái)發(fā)展將進(jìn)一步提高風(fēng)機的氣動(dòng)效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動(dòng)葉可調的軸流風(fēng)機代替大型離心風(fēng)機；降低風(fēng)機噪聲；提高排煙、排塵風(fēng)機葉輪和機殼的耐磨性；實(shí)現變轉速調節和自動(dòng)化調節。

　　1、風(fēng)機的工作點(diǎn)落在具有駝峰形Q－H性能曲線(xiàn)的不穩定區域內； 　　2、風(fēng)道系統具有足夠大的容積，它與風(fēng)機組成一個(gè)彈性的空氣動(dòng)力系統； 　　3、整個(gè)循環(huán)的頻率與系統的氣流振蕩頻率合拍時(shí)，產(chǎn)生共振。

　　風(fēng)機選型是一個(gè)技術(shù)性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無(wú)因次特性曲線(xiàn)選型、按對數坐標曲線(xiàn)選型、按有因次特性曲線(xiàn)或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過(guò)Web網(wǎng)上選型系統和運用專(zhuān)門(mén)的選型軟件來(lái)選型。方法紛繁復雜，有的方法的掌握需要一定的*知識。 　　對于一般業(yè)務(wù)人員，熟悉和掌握有因次性能表選型和風(fēng)機專(zhuān)門(mén)的選型軟件兩種方法就可以了。這兩種方法簡(jiǎn)單容易操作。選用風(fēng)機時(shí)，首先根據所需要風(fēng)機的風(fēng)量、全壓這兩個(gè)基本參數，就可以通過(guò)風(fēng)機的有因次性能表（各家風(fēng)機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)都有相關(guān)數據）確定風(fēng)機的型號和機號，這時(shí)可能不止一個(gè)產(chǎn)品滿(mǎn)足要求；這時(shí)再結合風(fēng)機用途、工藝要求、使用場(chǎng)合等，選擇風(fēng)機的種類(lèi)、機型以及結構材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使風(fēng)機的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風(fēng)機運行時(shí)使用工況點(diǎn)接近風(fēng)機特性的高效區。具體原則如下： 　　1）在選擇通風(fēng)機前，應了解國內通風(fēng)機的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的通風(fēng)機品種、規格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機。 　　2）根據通風(fēng)機輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選防爆通風(fēng)機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉通風(fēng)機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐通風(fēng)機；在高溫場(chǎng)合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風(fēng)機等。 　　3）在通風(fēng)機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機可供選擇時(shí)，應優(yōu)先選擇效率較高、機號較?。赫{節范圍較大的一種，當然還應加以比較，權衡利弊而決定。 　　4）如果選定的風(fēng)機葉輪直徑較原有風(fēng)機的葉輪直徑偏大很多時(shí)，為了利用原有電動(dòng)機軸、軸承及支座等，必須對電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間、風(fēng)機原有部件的強度及軸的臨界轉速等進(jìn)行核算。 　　5）選擇離心式通風(fēng)機時(shí)，當其配用的電機功率小于或等于75KW時(shí)，可不裝設僅為啟動(dòng)用的閥門(mén)。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風(fēng)機時(shí)，應設啟動(dòng)用的閥門(mén)，以防冷態(tài)運轉時(shí)造成過(guò)載。 　　6）對有消聲要求的通風(fēng)系統，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在*高效率點(diǎn)工作；還應根據通風(fēng)系統產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。通風(fēng)機和電動(dòng)機的減振措施，一般可采用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。 　　7）在選擇通風(fēng)機時(shí)，應盡量避免采用通風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)工作。當不可避免時(shí)，應選擇同型號、同性能的通風(fēng)機聯(lián)合工作。當采用串聯(lián)時(shí)，*級通風(fēng)機到第二級通風(fēng)機之間應有一定的管路聯(lián)結。 　　8）所選用的新風(fēng)機應考慮充分利用原有設備、適合現場(chǎng)制作安裝及安全運行等問(wèn)題。 風(fēng)機　　AIR BLOWER

　　風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動(dòng)的流體機械。

　　風(fēng)機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡(jiǎn)稱(chēng)，通常所說(shuō)的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，壓縮機以及羅茨鼓風(fēng)機，離心式風(fēng)機,回轉式風(fēng)機,水環(huán)式風(fēng)機,但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓風(fēng)機和壓縮機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體輸送出去的機械。

　　風(fēng)機主要由風(fēng)葉、百葉窗、開(kāi)窗機構、電機、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。開(kāi)機時(shí)由電機驅動(dòng)風(fēng)葉旋轉，并使開(kāi)窗機構打開(kāi)百葉窗排風(fēng)。停機時(shí)百葉窗自動(dòng)關(guān)閉。

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