羅茨風(fēng)機齒輪響：羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點(diǎn)

　　原標題：羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點(diǎn)

　　章丘羅茨鼓風(fēng)機講述：

　　1、堵管：常見(jiàn)的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過(guò)壓過(guò)載，進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。3、誤操作：電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行，這類(lèi)操作，都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀，在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風(fēng)機本身問(wèn)題：風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風(fēng)機雖然應用廣泛，但是一些客戶(hù)表示在使用羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中有很多噪音，為什么會(huì )有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問(wèn)題嗎，有時(shí)候，根系鼓風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問(wèn)題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。2、風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。4、風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

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羅茨風(fēng)機齒輪響：羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

　　原標題：羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心，如果是新風(fēng)機，才開(kāi)始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會(huì )自動(dòng)消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

　　羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養殖、系統氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個(gè)行業(yè)各部門(mén)。

　　羅茨風(fēng)機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內通過(guò)同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當的工作間隙，它們構成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的目的。

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羅茨風(fēng)機齒輪響：羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風(fēng)機的運行過(guò)程中經(jīng)常出現振動(dòng)、發(fā)熱、異音問(wèn)題，本文分享討論這些問(wèn)題出現的原因及處理方法。

　　羅茨風(fēng)機的結構和原理

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過(guò)葉輪軸主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過(guò)風(fēng)機轉子旋轉，形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過(guò)大，會(huì )出現被壓縮出去的氣體通過(guò)間隙部分倒流回來(lái)，造成風(fēng)機作功損耗，通常會(huì )顯現出來(lái)的問(wèn)題是不便于調節。

　　若間隙過(guò)小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

　　當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整，出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

　　振動(dòng)、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線(xiàn)平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線(xiàn)平行度誤差，因此在維修中無(wú)法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類(lèi)故障。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況，再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹(shù)脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類(lèi)故障。

　　3）通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

　　從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風(fēng)機時(shí)，在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)，先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過(guò)聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤(pán)車(chē)，若不能轉動(dòng)，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動(dòng)靈活沒(méi)有刮蹭或死點(diǎn)。

　　此時(shí)緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車(chē)床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

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羅茨風(fēng)機齒輪響：羅茨鼓風(fēng)機 齒輪 異響_羅茨鼓風(fēng)機

　　洗煤用羅茨鼓風(fēng)機異響原因及解決方法

　　洗煤用羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足的解決辦法：

　　1.調整進(jìn)口壓力值達到規定值；

　　2.清除羅茨風(fēng)機進(jìn)出口的障礙物，保持暢通

　　3.更換葉輪或者調整羅茨風(fēng)機間隙；

　　4.拉緊皮帶增加張力；

　　5.修復或著(zhù)更換管道首先，電機已超電流，而風(fēng)機調節門(mén)開(kāi)度。

　　解決方法：

　　1.選型原因。選型不合適，風(fēng)機型號性能與實(shí)際需要不相符，效率較低都會(huì )導致風(fēng)力不足。

　　2.安裝原因。調節門(mén)裝反或者較大的配合間隙會(huì )降低風(fēng)機性能。

　　3.系統原因。系統管道布置不合理會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機的性能產(chǎn)生直接影響。

　　4.運行原因。燃燒煤質(zhì)與設計煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機調節門(mén)開(kāi)度指示不正確也會(huì )導致風(fēng)力不足，對調節門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調整就可解決這類(lèi)問(wèn)題。

　　5.設計原因。設計參數較小，實(shí)際運行大于設計參數，導致設備無(wú)法滿(mǎn)足負荷。

　　6.制造原因。制造水平以及使用磨損都會(huì )對葉片造成不同程度的磨損，導致風(fēng)力與效率的降低。羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)力不足，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)會(huì )造成一定的損失，且長(cháng)時(shí)間風(fēng)力不足對于設備本身也會(huì )產(chǎn)生不良的影響，因此提醒用戶(hù)對以上問(wèn)題加以注意，有效改善避免這方面的故障帶來(lái)的損失。

　　洗煤用羅茨鼓風(fēng)機異響原因：

　　常見(jiàn)的原因是管道堵塞，風(fēng)機出口不通暢，壓力升高，電機過(guò)電壓過(guò)載，羅茨鼓風(fēng)機電流表上升。

　　如果羅茨鼓風(fēng)機潤滑不足，鼓風(fēng)機將在缺油狀態(tài)下繼續運轉，葉輪故障摩擦和齒輪磨損會(huì )相互增加，增加電機負荷，增加電機負荷，加速損失。

　　例如，如果止回閥的安裝被反轉并且閘閥沒(méi)有完全打開(kāi)，則電流過(guò)載可能是個(gè)問(wèn)題。這種操作會(huì )導致電機瞬間燃燒，必須在運行過(guò)程中按規定進(jìn)行。不要隨便造成不必要的問(wèn)題。

　　風(fēng)機本身存在質(zhì)量問(wèn)題，并且在安裝羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，許多部件會(huì )分開(kāi)，導致額外的摩擦，某些部件可能損壞，或者電機負載可能增加，并且保險絲可能會(huì )熔斷。

　　洗煤用羅茨鼓風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致羅茨鼓風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　洗煤用羅茨鼓風(fēng)機降溫方法：

　　1.一般羅茨風(fēng)機都有隔音設備。夏季，打開(kāi)隔音罩門(mén)。隔音罩形成一個(gè)郵件的空間，以提高環(huán)境溫度，從而增加進(jìn)氣溫度和出口溫度。許多帶有隔音罩的羅茨風(fēng)機夏季入口溫度高于45度。

　　2.洗煤用羅茨鼓風(fēng)機安裝在室內?？梢园惭b有條件的空調。不用擔心空調和電費。由于電機溫度上升10度，因此預期壽命要短得多。因此，室內空調可以延長(cháng)設備的使用壽命并降低出口溫度。

　　3.降低入口和出口壓力有助于降低溫度。

　　4.減少管道彎曲，以盡量減少管道壓力損失和其他壓力損失。

　　原標題：羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時(shí)的處理辦法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時(shí)的處理辦法

　　羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)的清洗方式：

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)機在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，風(fēng)機中的過(guò)濾網(wǎng)片會(huì )沉淀很多的雜質(zhì)，導致設備的壓力增大、流速下降，這時(shí)候就需要對過(guò)濾網(wǎng)片進(jìn)行及時(shí)的清理才能繼續使用。那么高壓羅茨風(fēng)機的過(guò)濾網(wǎng)應該如何清洗呢？

　　1.對于過(guò)濾網(wǎng)表面不是很臟時(shí)，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線(xiàn)下不見(jiàn)塵粒止。

　　2.如果清洗之后發(fā)現過(guò)濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現象的話(huà)，需要及時(shí)更換使用。

　　3.在清洗雜質(zhì)的時(shí)候注意對過(guò)濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護，不能出現變形、損壞現象，否則重新安裝之后的過(guò)濾網(wǎng)片就無(wú)法發(fā)揮應有的效果。

　　4.在清洗過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)候，如果過(guò)濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時(shí)候，就需要進(jìn)行水洗才能達到效果（注意：這時(shí)過(guò)濾棉需要更換，過(guò)濾棉水洗后達不到過(guò)濾效果）。

　　5.每半個(gè)月對空氣過(guò)濾網(wǎng)清潔1次，時(shí)刻養成正確的維護過(guò)濾網(wǎng)的習慣有利于避免不必要的麻煩。

　　羅茨風(fēng)機發(fā)生異響時(shí)的處理辦法：

　　羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無(wú)需潤滑，使用壽命更長(cháng)，動(dòng)力平衡性好，由于羅茨風(fēng)機操作不當或長(cháng)時(shí)間運行的原因，電機就會(huì )出現異響，皮帶發(fā)熱等現象，影響羅茨風(fēng)機的正常工作，細小的顆粒進(jìn)入羅茨風(fēng)機容易造成風(fēng)機研傷，葉輪和軸承、齒輪間隙變大，進(jìn)而造成噪音很大，轉動(dòng)起來(lái)負荷也大，干磨皮帶，容易造成皮帶斷裂，長(cháng)時(shí)間工作將會(huì )燒毀羅茨風(fēng)機，需要盡快停止羅茨風(fēng)機的運行及時(shí)維修，否則將會(huì )造成更多配件的損壞。

　　1.軸承磨損后，其游隙增大到超過(guò)規定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來(lái)異常聲響。而當震動(dòng)傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法：更換軸承。

　　2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法：更換齒輪。

　　3.羅茨風(fēng)機的噪聲隨著(zhù)升壓的增大而增大，當升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì )隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

　　4.當羅茨風(fēng)機的安全閥開(kāi)啟時(shí)，安全閥處會(huì )產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風(fēng)機是否超壓或者調整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開(kāi)啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

　　5.風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法：調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

　　6.風(fēng)機過(guò)載過(guò)熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過(guò)濾器、出口背壓，系統壓力，減少過(guò)載過(guò)熱，必要時(shí)加大機殼進(jìn)氣側的間隙。

　　7.皮帶張力過(guò)緊或過(guò)松，使得風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì )發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調到適當。

　　8.底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

　　9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法：清除異物。

　　羅茨鼓風(fēng)機靠安裝在機殼上的兩根平行軸上的兩個(gè)“8”字形的轉子及氣體的作用而抽送氣體。轉子由裝在軸末端的一對齒輪帶動(dòng)反向旋轉。當轉子旋轉時(shí)，空腔從進(jìn)風(fēng)管吸入氣體，在空腔的氣體被逐出風(fēng)管，而空腔內的氣體則被圍困在轉子與機殼之間隨著(zhù)轉子的旋轉向出風(fēng)管移動(dòng)。當氣體排到出風(fēng)管內時(shí)，壓力突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管的阻力的情況而無(wú)限制。只要轉子在轉動(dòng)，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入。機殼采用灰鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理，與前后墻板組成機體，圓錐銷(xiāo)定位，形成氣室。墻板采用灰鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理，前后墻板通用、置用密封座和軸承座。葉輪采用漸開(kāi)線(xiàn)型線(xiàn)。主從動(dòng)軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、與葉輪組裝后校靜葉平衡。

　　羅茨風(fēng)機在使用中，機器產(chǎn)生異響和震動(dòng)主要原因是什么，我們又該如何處理呢？

　　皮帶打滑，皮帶松，調整或更換。

　　止回閥或泄壓閥動(dòng)作不良，檢查不良原因，檢修或更換。

　　壓力異常上升，檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。

　　風(fēng)機內部異物或風(fēng)機葉輪碰撞，停機后檢查風(fēng)機內部

　　風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣，停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。

　　聯(lián)接螺栓松動(dòng)等原因，檢查具體松動(dòng)的螺栓并擰緊！

　　齒輪或軸承的潤滑不夠，停機后加注齒輪油或潤滑脂。

　　有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機的異響原因的介紹，以下是山東尊鼓機械科技有限公司的見(jiàn)解：

　　羅茨鼓風(fēng)機的異響原因：章丘羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心，如果是新風(fēng)機，才開(kāi)始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會(huì )自動(dòng)消失，不用擔心.

　　有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲.還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲.再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪，就可以解決這個(gè)問(wèn)題.

　　有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機的具體內容，詳情請電話(huà)咨詢(xún). 山東尊鼓機械科技有限公司主營(yíng)羅茨風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機價(jià)格,羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,三葉羅茨鼓風(fēng)機等產(chǎn)品，質(zhì)量有保證，交貨期短.

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