

羅茨鼓風(fēng)機副油箱在哪_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機副油箱在哪:如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時(shí)的事項及潤滑油的使用方法
原標題:如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時(shí)的事項及潤滑油的使用方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時(shí)的事項及潤滑油的使用方法
操作羅茨風(fēng)機時(shí)的注意事項:
介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3,微粒尺寸不得超過(guò)工作間隙的一半。
輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不得大于40℃。
使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
羅茨風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法:
1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì),從外觀(guān)上就可分辨得出。這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深,并且表面會(huì )形成較硬的膠膜。
2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時(shí),用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓,憑感覺(jué)可以判斷。
3.不同種類(lèi)的潤滑油不能混合,新油、舊油不能混合,因此更換潤滑油時(shí),應將廢油徹底清除,然后填入新油。
4.潤滑油的填充應當適量。填充過(guò)少,會(huì )造成潤滑不夠。填充過(guò)量,潤滑油過(guò)度攪拌、急劇升溫,又造成分油、分解與泄露。
羅茨風(fēng)機拆裝時(shí)的事項:
1.拆裝驅動(dòng)端機械密封環(huán)的定位套時(shí),必須測量并記住位置,以便在重新裝配時(shí)調整機械密封的壓縮量。
2.安裝羅茨風(fēng)機的非驅動(dòng)側單彈簧蓋時(shí),確認可動(dòng)環(huán)內的密封環(huán)無(wú)法翻邊,定位彈簧卡在定位槽中。
3.拆裝零部件不能用鐵錘敲打。
4.拆裝時(shí),注意密封面,無(wú)劃痕和劃痕。
5.羅茨風(fēng)機重新組裝前必須清潔各部件,清潔毛邊。
6.當重新組裝羅茨泵管段時(shí),必須確認管段之間的定位銷(xiāo)已安裝到位。
如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力:
拆卸器材時(shí)應對儀器各配合尺寸開(kāi)展測量,處理好記錄,并在零部件上弄好標記與方向,以保障裝配且能保持原來(lái)的配合要求。
羅茨風(fēng)機的型式按結構型式分成兩種類(lèi)型,鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子中心線(xiàn)在同一垂直平面內,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機的側向,鼓風(fēng)機的兩轉子中心線(xiàn)在同一水平平面內,進(jìn)風(fēng)口在風(fēng)機下部機座的一側,出風(fēng)口在風(fēng)機的上部,或者反之,即進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機的上部,出風(fēng)口在鼓風(fēng)機。
左面為進(jìn)氣腔,腔內壓力與進(jìn)氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流,與低壓氣體混合,使其壓力由進(jìn)氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此,容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機本身,而是氣體由鼓風(fēng)機排出后設備的情況。
緣于進(jìn)口過(guò)濾堵塞,葉輪嚴重摩擦,間隙加大得太多,皮帶打滑,進(jìn)口壓力損失大,管道造成通風(fēng)泄漏。所以,要多加注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力。
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羅茨鼓風(fēng)機副油箱在哪:岳陽(yáng)羅茨蒸汽壓縮機品種齊全,羅茨增氧機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
章丘錦工機械有限公司為您詳細解讀ddNUUb岳陽(yáng)羅茨蒸汽壓縮機品種齊全的相關(guān)知識與詳情,根本本理:羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。那種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子連結嚙合。轉子上每一凹入的曲面部門(mén)取氣缸內壁構成工做容積,正在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近取排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,那時(shí)工做容積中的壓力忽然升高,然后將氣體輸送到排氣岳陽(yáng)。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控造的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受光滑油污染。 在綜合各種應用實(shí)例的基礎上,提出了各種降低噪聲的方法。
三葉盤(pán)旋羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱怎樣辦?三葉盤(pán)旋羅茨風(fēng)機皮帶做為三葉盤(pán)旋羅茨風(fēng)機全體部件中的一員,正在其電機和羅茨風(fēng)機的聯(lián)動(dòng)上有著(zhù)紐帶的感化,而羅茨風(fēng)機皮帶輪發(fā)熱正在羅茨風(fēng)機過(guò)程中屢見(jiàn)不鮮,使客戶(hù)感應疑問(wèn),是不是羅茨風(fēng)機呈現了量量問(wèn)題?
輸送時(shí)介量不含油。構造簡(jiǎn)單、維修便利、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。實(shí)空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮形成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )發(fā)生較大的氣體岳陽(yáng)噪聲。此外,轉子之間和轉子取氣缸之間的間隙會(huì )形成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比凡是小于1.7,可達2.1,能夠多級串聯(lián)使用。由于過(guò)濾的過(guò)程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。
羅茨鼓羅茨風(fēng)機技術(shù)和談是采購方取賣(mài)家達成的和談文件,賣(mài)家應根據買(mǎi)方的要求提品或效勞,技術(shù)和談十分重要,包羅的信息也有很多,一份尺度的技術(shù)和談可長(cháng)達頁(yè),
首先介量:羅茨鼓風(fēng)機輸送介量為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及岳陽(yáng)惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的賣(mài)得貨。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能普遍適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。構造:按轉子的外形,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每動(dòng)彈一次由 兩 個(gè)轉子停止三 次吸、排氣。取二葉型比擬,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.參數:羅茨鼓風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。區別:取離心風(fēng)機的區別比力大:⒈工做本理差別,離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。機械生產(chǎn)制作的隔聲罩由隔聲構件和支撐結構組成。⒉由于工做本理差別,一般它們的工做壓力差別,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比力高,而離心風(fēng)機比力小。⒊風(fēng)量差別,一般羅茨風(fēng)機用正在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的處所,而離心風(fēng)機用正在壓力要求低,風(fēng)量要求大的處所。⒋造制精度紛歧樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對拆配要求也很?chē)?,而離心風(fēng)機比力松。國內外許多學(xué)者都在從事羅茨風(fēng)機噪聲的研究,大量的研究證實(shí),降低羅茨風(fēng)機噪聲的方法應首先從空氣動(dòng)力噪聲入手。
將來(lái)羅茨風(fēng)機開(kāi)展將進(jìn)一步進(jìn)步羅茨風(fēng)機的氣動(dòng)效率、安裝效率和使用效率,以降低電能耗損;用動(dòng)葉可調的軸流羅茨風(fēng)機替代大型離心羅茨風(fēng)機;降低羅茨風(fēng)機噪聲;進(jìn)步排煙、排塵羅茨風(fēng)機葉輪和機殼的耐磨性;實(shí)現變轉速調理和主動(dòng)化調理。
運轉調理:根據流體力學(xué)理論,氣體的活動(dòng)過(guò)程將陪伴著(zhù)喪失。例如,氣體流過(guò)節流安裝后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們喪失了風(fēng)機的有用功。由于那一切都是正在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)作的,也就是華侈了風(fēng)機的能量。風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機正在某一轉速下的機能曲線(xiàn)取管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運轉時(shí),并不是停留正在設想工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變革而變革,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工做。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量到達某一目的值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)停止為報酬地控造,亦稱(chēng)調理。通過(guò)有效地調理,實(shí)如今包管風(fēng)機可以不變工做的條件下,既要滿(mǎn)足消費對流量或壓力的要求,又能限度地節能。簡(jiǎn)言之,調理的目的就是滿(mǎn)足機能要求,擴大(不變)工況,實(shí)現節能,避免喘振。
風(fēng)機接納差別的調理方式都可到達同一目的,但節能效果各不不異。()根底振動(dòng)輻射的固體聲。
盤(pán)旋羅茨風(fēng)機管由無(wú)縫紫銅管串套高效雙邊翻鋁片,接納機器設備漲管工藝,使管片分離嚴密,傳熱機能優(yōu)良,并顛末特殊處置,正在使用過(guò)程中,換熱器的空氣阻力明顯減少,正在風(fēng)速較大時(shí),不會(huì )發(fā)生冷凝水珠分濺,同時(shí)外表防腐蝕機能加強,接納鍛黃銅構造集水頭,大大耽誤了賣(mài)得貨的使用壽命; 盤(pán)旋羅茨風(fēng)機管首先由羅茨風(fēng)機、銅管、固結水盤(pán)、控造和手動(dòng)放氣閥等構成,具有構造簡(jiǎn)單、節能、樂(lè )音低、耗電省及安拆維護煩瑣、操縱便利等長(cháng)處,是目前共同戶(hù)室盤(pán)旋羅茨風(fēng)機、中央盤(pán)旋羅茨風(fēng)機停止室內溫度及空氣調理的幻想賣(mài)得貨。接納廣角蝸殼,金屬多葉離心風(fēng)輪,動(dòng)平衡性高; 固結水盤(pán)整體沖壓一次成型,根絕滴漏水現象,外表噴塑防腐處置,經(jīng)久耐用; 保溫質(zhì)料接納高密度聚氨酯,導熱系數小,耐水機能高,抗老化、阻燃、無(wú),能包管各地全天候使用而無(wú)凝露現象發(fā)作。 吊拆孔配有橡膠減震墊,大限度降低機組樂(lè )音。
根據理論闡發(fā)及理論證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。⑴關(guān)于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節流調理方式耗功多。雖然相對流量Qr(實(shí)際流量Q取設想流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到本來(lái)的80%閣下,但取其它調理方式比擬,耗能仍居首位。⑵假如相對流質(zhì)變化不大時(shí)(或稱(chēng)調理深度小時(shí)),幾種調理方式耗功不同不大。即調理方式對節能效果影響不大,以至不只不節能,反而因調理安裝的存正在多耗功(如液力耦合器)。⑶一般來(lái)說(shuō),調理深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因而,要慎重選擇調理方式,以期獲得效益。⑷變速調理曲線(xiàn)接近幻想曲線(xiàn)。所以,變速調理方式優(yōu)越,出格是接納變頻電動(dòng)機調速的節能計劃為,但需要刪設變頻安裝。關(guān)于中小容量的變頻調速倡議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速安裝多少錢(qián)較高,應分離詳細情況,綜合比力,決議取舍??傊?,既要考慮調理機能,也要考慮機械工具初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價(jià)調理方式的好壞。離心羅茨風(fēng)機廣泛用于、礦井、、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;
操縱說(shuō)明:⒈輸送介量的進(jìn)汽溫度凡是不得大于 40℃。⒉介量中微粒的含量不得超越 100mg/m3,微粒尺寸不得超越小工做間隙的一半。⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃,光滑油溫度不高于 65℃。⒋使用壓力不得高于銘牌上劃定的升壓范疇。⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪取機殼、葉輪取側板、葉輪取葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,從頭拆配時(shí)要包管該間隙。⒍羅茨鼓風(fēng)機運轉時(shí),主油箱、副油箱油位必需正在油位計兩條紅線(xiàn)之間。如當Q=。
章丘錦工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):羅茨風(fēng)機,三葉羅茨鼓風(fēng)機,MVR羅茨蒸汽壓縮機,負壓羅茨真空泵,高壓羅茨鼓風(fēng)機,氣力輸送系統,微孔增氧機,微孔增氧管等產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚,技術(shù)裝備齊全。
羅茨鼓風(fēng)機副油箱在哪:羅茨鼓風(fēng)機的使用維護
原標題:羅茨鼓風(fēng)機的使用維護
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。
運轉
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;
其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
操作說(shuō)明
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。
3、鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。
以上內容均根據羅茨鼓風(fēng)機實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。
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錦工機械有限公司為您詳細解讀ddNUUb雙油箱羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)研發(fā),羅茨風(fēng)機服務(wù)滿(mǎn)意的詳情,基本原理:羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。 否則羅茨風(fēng)機齒輪、軸承會(huì )受到嚴重沖擊 , 甚至損壞。
?、贉p輕羅茨風(fēng)機自身振動(dòng)是控制治理低頻噪聲的治本辦法,一般從制造羅茨風(fēng)機的外殼材料入手,宜選用鑄鐵,以增加自重和外殼厚度減小自振;在羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出風(fēng)管接頭處設置柔性波紋管減振接頭,降低羅茨風(fēng)機振動(dòng)傳遞到空氣管道上產(chǎn)生的輻射噪聲;中小型羅茨風(fēng)機一般都在基座上加設減振器,效果明顯。
輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。有時(shí)為了真空體系管道安裝銜接便利,可將排氣口從水平方向接出,即進(jìn)、排氣方向是彼此筆直的。
離心羅茨風(fēng)機屬于恒壓羅茨風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。當這些參數被破壞,后果較嚴重時(shí),你需要采取輔助措施,如:增設穩壓閥、卸流閥、裝置及自動(dòng)停車(chē)裝置等。
主要介質(zhì):羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。結構:按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.參數:羅茨鼓風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。區別:與離心風(fēng)機的區別比較大:⒈工作原理不同,離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。雖有用,但都不能處理根本問(wèn)題。⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。⒊風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很?chē)?,而離心風(fēng)機比較松。留心棉線(xiàn)長(cháng)度不宜太長(cháng)。
羅茨鼓羅茨風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般羅茨風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)
運行調節:根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。即把羅茨風(fēng)機封鎖在羅茨風(fēng)機房?jì)仁蛊湓肼晜鞑怀鋈ァ?/p>
原理回旋羅茨風(fēng)機是容積式羅茨風(fēng)機的一種[] ,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是回旋羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。
根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。⑵如果相對流量變化不大時(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。⑶一般來(lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得效益。⑷變速調節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。隨著(zhù)環(huán)保節能要求的進(jìn)一步提高,mvr蒸發(fā)器以其比多效蒸發(fā)器相對更低的運行成本,在蒸發(fā)器的選用尤其是廢水蒸發(fā)器的選型中所占比重日趨提高。
操作說(shuō)明:⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒尺寸不得超過(guò)小工作間隙的一半。⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。⒋使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
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