三葉羅茨鼔風(fēng)機安裝過(guò)程：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟介紹：

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能好不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　結構非常緊湊。

　　結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟使用說(shuō)明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

三葉羅茨鼔風(fēng)機安裝過(guò)程：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝過(guò)程中存在的隱患及解決方案

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝過(guò)程中存在的隱患及解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機在安裝過(guò)程中要注意設備的構造、性能、安裝順序等，由于羅茨風(fēng)機構件多、操作復雜，安裝時(shí)需慎之又慎，同時(shí)還要求安裝人員還要具備一定的專(zhuān)業(yè)安裝技能與經(jīng)驗。

　　1羅茨風(fēng)機安裝存在的隱患

　　1.1基礎設備

　　羅茨風(fēng)機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開(kāi)展設備安裝，降低設備故障發(fā)生兒率。同時(shí)，堅固基礎設備可將設備運行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中，有效預防出現共振現象：如果設備基礎發(fā)生問(wèn)題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問(wèn)題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。

　　1.2螺栓連接

　　通常，羅茨風(fēng)機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風(fēng)機安裝過(guò)程中，位置偏差是客觀(guān)存在的，例如預留孔位置不規范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會(huì )影響羅茨風(fēng)機后期安裝，從而無(wú)法順利進(jìn)行設備安裝。如果連接力太大，長(cháng)期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動(dòng)設備運行發(fā)生故障。

　　1.3設備振動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時(shí)問(wèn)長(cháng)，另外運行中機械振動(dòng)比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試兒率變大。常見(jiàn)問(wèn)題主要為殼體與轉子同．心度差異、定子與轉子問(wèn)的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見(jiàn)問(wèn)題為：轉子與定子問(wèn)出現不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實(shí)際參與與額定標準參數存在較大差異，泵運行不穩定，此種情況下，操作人員無(wú)法在規定參數下操作泵運行。

　　1.4電流超標

　　羅茨風(fēng)機安裝用電過(guò)程中，電流問(wèn)題隨之出現，其中超電流問(wèn)題比較常見(jiàn)。其成因主要體現為：電機功率太大、電力線(xiàn)路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問(wèn)題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規范，也會(huì )引起超電流問(wèn)題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。

　　2 羅茨風(fēng)機安裝隱患解決建議

　　2.1羅茨風(fēng)機次序進(jìn)行優(yōu)化

　　隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步，羅茨風(fēng)機安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點(diǎn)與適用場(chǎng)合也是不同的，設備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風(fēng)機安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動(dòng)力源，推動(dòng)設備運轉，順利進(jìn)行設備安裝。應在羅茨風(fēng)機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類(lèi)設備安裝次序。改變、調整與化設備安裝次序，并非簡(jiǎn)單的調整原有安裝順序，根據土建項目實(shí)際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟可行與節省成本的理念，合理規劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車(chē)、壓風(fēng)機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟與可行性進(jìn)行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發(fā)生兒率。

　　2.2嚴格依照流程安裝機電設備

　　對羅茨風(fēng)機而言，其程序與步驟是既定的，有效規范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質(zhì)量達到標準。同時(shí)，根據大量實(shí)踐中沒(méi)有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風(fēng)機安裝后，要想消除各類(lèi)安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業(yè)，必須要嚴格監控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過(guò)安裝步驟進(jìn)行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養與實(shí)操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專(zhuān)業(yè)技術(shù)與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內容與流程，為規范安裝流程提供保障。

　　2.3全面做好羅茨風(fēng)機安裝后期的調試運行

　　羅茨風(fēng)機安裝中，調試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設備能否正常運行，各參數設置是否與實(shí)際相一致，查看設備運行效率與項目整體協(xié)調性，確保設備正式運行后有效進(jìn)行設備操作。設備安裝中，根據不同安裝需求、場(chǎng)合及使用對象，安裝設備種類(lèi)、數量比較多，因而在設備調試運行時(shí)，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關(guān)囚素，依照設備類(lèi)型對調試方案進(jìn)行合理調試，明確規定設備步驟與方式。根據調試方案，試運行并調整已完成安裝的兒點(diǎn)設備，檢查設備運行是否出現異常，各類(lèi)參數設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時(shí)分析原因并采取有效措施解決這些問(wèn)題，獲得預期調試結果。

　　2.4確保機電人員綜合素養得到提升

　　一定程度上，機電人員綜合素養對設備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術(shù)、內容及標準等在內的系統化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執行設備供配電規定。(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉正常。

　　簡(jiǎn)言之，羅茨風(fēng)機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風(fēng)機的安全隱患，早發(fā)現早解決，從而不影響設備的正常使用。

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三葉羅茨鼔風(fēng)機安裝過(guò)程：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內部結構組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時(shí)無(wú)需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據客戶(hù)參數選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線(xiàn)設施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊內、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機出廠(chǎng)前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束

　　錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求

　　1.安裝地點(diǎn)

　　風(fēng)機周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內時(shí)，應保證機房?jì)日彰鞒渥?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時(shí)，請設置防曬、防雨棚。

　　2.基礎要求

　　基礎的平面尺寸，應根據錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來(lái)確定，當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時(shí)，應根據隔音罩的尺寸來(lái)確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內 清潔無(wú)異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內，清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度，實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯誤，或開(kāi)合不靈活，將會(huì )引起設備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機電源，電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的調試與使用

　　新機安裝后或設備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線(xiàn)的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)旋轉務(wù)必大于360°，傾聽(tīng)聲音是否正常，確定機體內無(wú)任何異響，風(fēng)機轉子轉動(dòng)靈活 無(wú)摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē)，聽(tīng)聲音是否正常

　　7、打開(kāi)系統管路所有閥門(mén)，確定風(fēng)機無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機，檢查風(fēng)機的旋轉方向

　　旋轉方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長(cháng)時(shí)間反轉，會(huì )造成風(fēng)機內各個(gè)部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會(huì )改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進(jìn)行開(kāi)機試運行，試運行分為三個(gè)階段:

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)機試運行

　　1.無(wú)載荷空車(chē)運轉，時(shí)間以一小時(shí)以上為宜，運轉過(guò)程中應傾聽(tīng)轉子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉， 錦工羅茨風(fēng)機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過(guò)程中，羅茨風(fēng)機噪音會(huì )增大，應做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統，正常運作。

三葉羅茨鼔風(fēng)機安裝過(guò)程：如何正確安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機是風(fēng)機行業(yè)的新產(chǎn)品，與傳統羅茨鼓風(fēng)機相比，三葉羅茨鼓風(fēng)機具有低噪音、高效率、錦工量、升壓高、節能降耗、使用壽命長(cháng)、操作維保簡(jiǎn)便等突出特性，因此在市場(chǎng)中的應用領(lǐng)域非常廣泛，是國民經(jīng)濟各行業(yè)中必不可少的機械之一。那如何正確安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機？

　　首先要注意在搬運羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，要特別注意安全，避免羅茨鼓風(fēng)機受到碰撞和沖擊。注意一定不能把風(fēng)機立起來(lái)搬運，以防止潤滑油從油箱內倒出來(lái)。風(fēng)機房應有通風(fēng)口和換氣扇，通風(fēng)口要設在上下兩處，便與空氣對流。防止機房?jì)葴囟冗^(guò)高，影響風(fēng)機的正常運行。

　　其次，羅茨鼓風(fēng)機應該水平安裝配氣管徑不能小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，要注意管內清潔。送氣管應該安裝在水面以上，防止管內進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。羅茨鼓風(fēng)機在設備通氣前進(jìn)行檢測運行時(shí)，要注意通水前進(jìn)行通氣檢測，管道不能有漏氣現象的發(fā)生。進(jìn)行試漏檢測過(guò)程中要將適量的潤滑油不斷的加入風(fēng)口保證設備正常運轉，避免空載運行，潤滑油在沒(méi)有壓力時(shí)不能自動(dòng)循環(huán)使用，避免出現設備缺油運行的情況。正確接配電線(xiàn)并注意電機轉向與風(fēng)機旋轉方向標記一致。風(fēng)機在使用時(shí)連續運行時(shí)間最好不要多于24小時(shí)。

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