雙羅茨風(fēng)機缺點(diǎn)：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能優(yōu)劣勢比較

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作魯氏鼓風(fēng)機，是屬于容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內相對運作來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　那么三葉羅茨鼓風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在哪呢？

　?。?）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　?。?）三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　?。?）三葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　?。?）三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。

　　那么三葉羅茨風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的性能上有什么區別呢？

　　噪聲及振動(dòng)大小的比較

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)有效容積的情況下，減少單個(gè)有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達 5dB 。

　　為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積，而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為 60 °時(shí)，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程，降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響，其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng)，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話(huà)，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿(mǎn)足要求 。

　　內泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?；莘e V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間，對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言，容積 V 只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過(guò)程，阻隔效果顯著(zhù)一些，可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機，封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí)，結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應降低 。

　　轉子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢。

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雙羅茨風(fēng)機缺點(diǎn)：專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

　　與其他類(lèi)型的氣體壓縮機械比較，羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很?。?。即使在小流量區域，也不會(huì )像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。

　?。?）作為回轉式機械，沒(méi)有往復運動(dòng)機構，沒(méi)有氣閥，易損件少，因此使用壽命長(cháng)，并且動(dòng)力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　?。?）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時(shí)不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒(méi)有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時(shí)也比較安全。

　?。?）無(wú)內壓縮過(guò)程，理論上比那些有內壓縮過(guò)程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結構簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)是：

　?。?）無(wú)內壓縮過(guò)程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　?。?）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　?。?）由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大。

雙羅茨風(fēng)機缺點(diǎn)：離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)-

　　離心風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn).希望對廣大客戶(hù)有所幫助.

　　離心風(fēng)機的工作原理：

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械.

　　離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等.

　　離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理.

　　羅茨風(fēng)機的工作原理：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣.與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下，風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側.風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域.

　　羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低.

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉.

　　風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變.

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!

　　風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng).

　　機種齊

　　一、概述

　　多級離心鼓風(fēng)機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠(chǎng)、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合，亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低運行平穩、易損件少喝安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　二、結構與傳動(dòng)

　　該系列鼓風(fēng)機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結構，采用聯(lián)軸器傳動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口方向均垂直向上，從電機端看，鼓風(fēng)機為逆時(shí)針?lè )较蛐D，另一種為多級、單級入、雙支承結構，從電機端看，鼓風(fēng)機轉子為順時(shí)針?lè )较蛐D，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風(fēng)機。

　　機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風(fēng)機機殼與軸承箱沿軸線(xiàn)水平上下中分。轉子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風(fēng)機，其軸承箱與下機殼鑄成一體，主軸用高強度合金鋼制成，葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進(jìn)口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防氣體泄露，鼓風(fēng)機轉子經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，運轉平穩。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器（或高速汽輪機）、風(fēng)機本體、潤滑系統、現場(chǎng)檢測儀表以及進(jìn)出口管道必備閥門(mén)等組成。有的還配置調速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結構的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風(fēng)機本體通過(guò)變速器或調速型液力偶合器（或液力偶合器串接變速器）由電機驅動(dòng)，也可直接由高速汽輪機驅動(dòng)。原動(dòng)機、變速器或調速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。

　　該系列羅茨鼓風(fēng)機分別采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑；滑動(dòng)軸承采用壓力供油強制潤滑，潤滑油為32號或46號透平油，潤滑系列包括主油泵、電動(dòng)油泵、郵箱、油冷卻器，濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時(shí)，高位油箱能繼續維持一定時(shí)間的潤滑，確保機組安全停機。

　　茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，其輸送的風(fēng)量與轉數成比例。相對于二葉型風(fēng)機，三葉型葉輪具有氣體脈動(dòng)性小、振動(dòng)小、噪聲低等優(yōu)勢，每轉動(dòng)一次兩個(gè)葉輪可以進(jìn)行3次換氣。而風(fēng)機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風(fēng)機前后端蓋之間、風(fēng)機葉輪之間都能保持相對微小的空間，風(fēng)由同步齒輪帶動(dòng)從風(fēng)機進(jìn)入風(fēng)口沿殼體內壁，再輸送到排出機身外的部位。

　　風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命

　　廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中越來(lái)越占據重要地位的羅茨風(fēng)機，是一種通用的氣源設備?；?、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨風(fēng)機最重要的三個(gè)應用行業(yè)。

　　近年來(lái)，國內產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節能減排相關(guān)政策的出臺，落后淘汰、裝備升級等政策的實(shí)施推廣，傳統市場(chǎng)出現了新的機遇，使得羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)的銷(xiāo)售額快速增長(cháng)。

　　全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要.

雙羅茨風(fēng)機缺點(diǎn)：羅茨風(fēng)機有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺陷

　　原標題：羅茨風(fēng)機有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺陷

　　1、羅茨風(fēng)機優(yōu)點(diǎn)

　?。?）正常情況下，壓力的變化對風(fēng)量影響很小，羅茨風(fēng)機的轉速成正比，因此，羅茨風(fēng)機基本屬于定容；

　?。?）吸氣和排氣時(shí)無(wú)脈動(dòng)，不需要緩沖氣罐；

　?。?）占地面積小，便于布置和安裝；

　?。?）轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有

　　0.2-0.5mm 的間隙，不存在摩擦現象，允許氣流含有一定粉塵；

　?。?）與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比，不存在”排氣帶水”問(wèn)題；

　?。?）運行可靠，維護方便，耐用。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機缺陷

　?。?）噪聲大，進(jìn)、出口需裝設消聲器；

　?。?）在高真空工況下，葉片間隙漏風(fēng)加劇，使輸送量下降，易造成堵管。

　　3、風(fēng)量范圍廣。因羅茨風(fēng)機有很多種類(lèi)，如三葉羅茨風(fēng)機、二葉羅茨風(fēng)機、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機，其中常用的是三葉羅茨風(fēng)機，也是風(fēng)量較小的種類(lèi)，錦工量一般采用二葉羅茨風(fēng)機，如果壓力不是很大，風(fēng)量很大，可以采用二葉羅茨鼓風(fēng)機，如果壓力又大、風(fēng)量又大可以采用雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機。

　　4、壓力范圍廣。羅茨風(fēng)機的壓力范圍從9.8kpa到200kpa，一般有設計能力的可以做到200kpa，能夠滿(mǎn)足很多工況的需求，一旦超過(guò)200kpa，則需要使用其他種類(lèi)的風(fēng)機了，如空壓機。

　　5、性?xún)r(jià)比高。在羅茨風(fēng)機的壓力范圍內，也有其他類(lèi)型的風(fēng)機可以替代，如單級高速離心鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機，但是這些風(fēng)機結構復雜，價(jià)格昂貴，所以，只要羅茨風(fēng)機能夠替代的，大多數客戶(hù)會(huì )選擇羅茨風(fēng)機了，而非單級高速離心鼓風(fēng)機或者多級離心鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)發(fā)展至今已經(jīng)非常成熟了，在醫藥、紡織、面粉、污水處理、環(huán)保行業(yè)應用的比較廣泛，很多客戶(hù)首先看中的是羅茨風(fēng)機的性能，其次是性?xún)r(jià)比，很多客戶(hù)選用了羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機安裝簡(jiǎn)單，操作方便易學(xué)，容易上手，其次羅茨風(fēng)機維護起來(lái)方便，所以，綜合考量起來(lái)，客戶(hù)不約而同的選用了羅茨風(fēng)機。

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