

如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音_羅茨風(fēng)機
如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音:如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音?
羅茨鼓風(fēng)機主要用于污水處理、水產(chǎn)養殖、氣力輸送、水泥、化工、鑄造、面粉等行業(yè)。羅茨鼓風(fēng)機噪聲包括機械噪聲和氣動(dòng)噪聲,羅茨鼓風(fēng)機每次吸入、排出的風(fēng)量很大,并存在突變現象,風(fēng)量越大、壓力越高、轉速越快,從而導致噪聲越大。單臺羅茨鼓風(fēng)機在運作過(guò)程中,噪聲值高達85-110dB,多臺同時(shí)工作時(shí),噪聲值疊加將變得更大。本文主要介紹錦工風(fēng)機在降低羅茨鼓風(fēng)機噪音實(shí)操經(jīng)驗。
工具/原料:1、羅茨風(fēng)機消聲器。2、羅茨風(fēng)機隔音罩。3、隔震器。
一、在羅茨風(fēng)機排風(fēng)口處安裝消聲器,內置消聲插片。
二、對風(fēng)機增設隔聲罩,解決機殼及電機噪聲。(風(fēng)機隔聲罩除要滿(mǎn)足隔聲需求外,還需滿(mǎn)足風(fēng)機本身設備的通風(fēng)散熱等需求)
三、對風(fēng)機基礎進(jìn)行整體隔振處理。
注意事項:以上方法可有效降低噪音,并不能完全消除噪音,羅茨鼓風(fēng)機噪聲問(wèn)題是目前工業(yè)企業(yè)無(wú)法避免的問(wèn)題之一。
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如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音:羅茨風(fēng)機降低噪聲的根本途徑
噪聲的控制方法是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射,即盡量減少脈沖力。通常各廠(chǎng)家所采用的噪聲控制方法,不僅增加了投資,而且在風(fēng)機運行過(guò)程中會(huì )由于消聲器等的壓力損失而造成能量損失,這對于節約能量是很不利的。因此,改進(jìn)風(fēng)機的氣動(dòng)設計、進(jìn)行風(fēng)機的最佳選擇、采取合適的安裝及運行方式是降低羅茨風(fēng)機噪聲的最根本的途徑。錦工發(fā)現對于離心式和軸流式風(fēng)機,從結構本身的改進(jìn)來(lái)降低噪聲的報道已有很多,并取得了較大的成效,但對羅茨風(fēng)機的報道卻很少見(jiàn)。為此,錦工風(fēng)機科研人員對羅茨風(fēng)機降低噪聲的根本途徑又作了一些深入研究。
由上篇文章風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的機理分析可知,當工作輪旋轉時(shí),葉片出口區內氣流具有很大的不均勻性,這種不均勻性氣流周期地作用于周?chē)橘|(zhì),產(chǎn)生壓力脈動(dòng)而形成噪聲。且氣流的不均勻性愈強,噪聲愈大。將羅茨風(fēng)機轉子直葉葉輪改為扭葉葉輪,能改善排氣的不均勻性,因而能降低噪聲。
把機殼內圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性,產(chǎn)生了隨時(shí)間變化的壓力脈動(dòng),反過(guò)來(lái),它又影響葉輪中氣流的脈動(dòng),產(chǎn)生噪聲。把機殼內圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角,能改善氣流的不均勻性,從而降低羅茨風(fēng)機的噪聲。此方法對于二葉葉輪因幾何尺寸大小會(huì )受到限制,而對于三葉葉輪則完全可以辦到。
將二葉葉輪改為三葉葉輪,增加了羅茨風(fēng)機轉子的頭數,同樣能改善風(fēng)機排氣的不均勻性,因此可以降低噪聲。將二葉葉輪改為三葉葉輪,其關(guān)鍵是確定三葉葉輪漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的徑距比(K=D/A,其中D為葉輪直徑,A為兩葉輪中心距)。經(jīng)過(guò)改造后的羅茨風(fēng)機具有氣流脈動(dòng)小、噪音低等優(yōu)良性能,目前已為各羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家所關(guān)注。
羅茨風(fēng)機的噪聲不僅靠改進(jìn)設計來(lái)控制,對于給定的任務(wù),可以用優(yōu)化風(fēng)機型式和尺寸,以及合理安裝和運行來(lái)降低風(fēng)機的噪聲。
在實(shí)際管網(wǎng)系統中,為了保證低的噪聲,應選擇最佳的風(fēng)機型式和尺寸,進(jìn)行正確的安裝,保持合理的運行。大多數風(fēng)機的最小聲功率和最佳效率與所對應的工況點(diǎn)是吻合的,這樣,合理的風(fēng)機選擇無(wú)論從降噪還是從經(jīng)濟上都會(huì )得到收益;葉輪頂端圓周速度應盡可能地低;盡可能地保證風(fēng)機進(jìn)口處氣流的均勻;風(fēng)機與管網(wǎng)的匹配不僅要從氣動(dòng)的觀(guān)點(diǎn),而且也要從聲學(xué)的觀(guān)點(diǎn)來(lái)考慮;通過(guò)合理選擇風(fēng)機直徑、速度及葉片數,使葉片通過(guò)頻率噪聲的輻射效率最小。
風(fēng)機的聲功率級或A聲級,隨著(zhù)流量和壓力的增大而增大,安裝時(shí)應盡量減少不必要的阻力損失。在流道中及葉輪前盡量避免障礙物產(chǎn)生的尾跡吸入到葉輪中而產(chǎn)生噪聲。消聲器的安裝應與葉輪保持一定的安裝距離,以避免對葉輪產(chǎn)生影響。
由于多數風(fēng)機是在變工況下運行的,風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓都要根據管網(wǎng)的需要進(jìn)行調節,因而調節方式應盡量采用變轉速等產(chǎn)生附加噪聲小的高效調節系統(如變頻調速)。
1、采用消聲、隔聲、吸聲、隔振等方法,雖能取得一定的噪聲綜合治理成效,但只是從傳播途徑上采取了措施,增加了投資,對于節約能源也不利。
2、為了使噪聲得到更有效的控制,需從聲源上根本解決問(wèn)題,即選擇最佳設計,提高制造精度和裝配質(zhì)量,選用合理的調節方式,并采取有效的減振措施,才能取得令人滿(mǎn)意的降噪效果。
3、將羅茨風(fēng)機的葉輪做成扭葉葉輪、把機殼內圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角以及將二葉葉輪改為三葉葉輪等,均可以降低羅茨風(fēng)機的噪聲。
4、應繼續進(jìn)行羅茨風(fēng)機噪聲的理論研究,較精確地預估噪聲級,在風(fēng)機的氣流和結構參數與氣動(dòng)噪聲級之間建立起數學(xué)關(guān)系式。這樣,就可在風(fēng)機的設計階段利用這些關(guān)系式,與氣動(dòng)計算一起進(jìn)行尋找最小噪聲和最佳氣動(dòng)性能的方案,從而在根本上降低風(fēng)機本身的噪聲。
5、進(jìn)行風(fēng)機噪聲的測量,建立起相應的數據庫。利用這些數據庫,產(chǎn)生經(jīng)驗性設計準則和預示風(fēng)機噪聲的數學(xué)模型,并估算風(fēng)機的平均性能,從而在滿(mǎn)足用戶(hù)的流量、壓力要求的情況下,從降低噪聲的角度合理地選擇風(fēng)機。
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如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音:羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦?看快速解決方案
羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機房?jì)扔袃膳_相同的羅茨鼓風(fēng)機,正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機房?jì)葍膳_設備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達102dB,即使在機房門(mén)口仍有86dB,嚴重干擾了廠(chǎng)區和機房?jì)鹊纳a(chǎn),也對廠(chǎng)區附近的居民小區有較大影響。為此,需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉鼓風(fēng)機,其利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機,運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有:
?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;
?、陲L(fēng)機葉輪在轉動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng),從而引起流量脈動(dòng)噪聲;
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;
?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲;
?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲;
?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲;
?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲;
?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中,空氣動(dòng)力性噪聲占主導地位,危害也最大,是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的??諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲;另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數,有著(zhù)不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機的流量、轉速有關(guān)。如隨著(zhù)流量的增大,噪聲也相應升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著(zhù)。
針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn),對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門(mén)窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機組正常運轉和維修方便,在原機房?jì)然驹O施不變的情況下,在適當的部位配套隔音罩。從結構上,隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成,其隔聲量一般可達20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構,隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。
拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節,應盡量將數量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén),并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén),且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料,罩內輻射噪聲的聲能就會(huì )不斷積聚,導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等,隔聲罩就會(huì )失去隔聲作用,因此,隔聲罩內部必須安裝吸聲材料,設計中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機房?jì)鹊脑肼晜鞑姸认鄳獪p弱。
2、吸聲隔噪
機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低,因此,加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲,在節約資金的前提下,在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音,并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò),又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲,既簡(jiǎn)便又有效。通常,在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率,保證排氣通暢;根據現場(chǎng)情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長(cháng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家
按以上要求,采用簡(jiǎn)易阻抗復合型消聲器,其結構要點(diǎn)如下:
?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞,因此,設計成內腔無(wú)吸聲材料;
?、谠诒WC一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進(jìn)入,計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的;
?、垡胱栊哉郯?,將一條共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數,改善其聲學(xué)性能,增強消聲效果;
?、転橄?、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設置空腔。
安裝試運行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。
4、隔振
振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源,鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機基礎下部加設減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設在地面上,運行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實(shí)際情況,采用了將管道包覆的辦法來(lái)達到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家,如果您有此方面的采購定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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如何降低羅茨鼓風(fēng)機噪音:解決羅茨鼓風(fēng)機噪音過(guò)大的方法
原標題:解決羅茨鼓風(fēng)機噪音過(guò)大的方法
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
羅茨鼓風(fēng)機在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )被一線(xiàn)操作反應出現各種不必要的雜音,以至于影響了羅茨風(fēng)機的使用體驗跟效果,更會(huì )造成不必要的經(jīng)濟損失跟口碑流失。為了減少這種不必要的麻煩,筆者跟很多圈子里的朋友探討了很久,錦工風(fēng)機小編讓技術(shù)提供的如下信息,是比較全面而且實(shí)用的:
一、羅茨風(fēng)機的安放問(wèn)題。很多現場(chǎng),并沒(méi)有打水泥基礎,更別說(shuō)標準的風(fēng)機泵房。就那么隨意的放在地下就開(kāi)始運行。這樣很容易造成風(fēng)機底座下高低不平,這樣就容易產(chǎn)生不必要的震動(dòng)。風(fēng)機在下放的時(shí)候,如果沒(méi)有條件,盡量放在平整的堅實(shí)地面上。
二、羅茨風(fēng)機的固定問(wèn)題。羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)的時(shí)候標準配置是根據出廠(chǎng)的底座來(lái)搭配地腳螺絲。在實(shí)際的使用過(guò)程中,發(fā)現很多客戶(hù)并沒(méi)有按照操作規范打基礎,下地腳。羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)的時(shí)候都是有震動(dòng)檢驗的,如果有沒(méi)有地腳,尤其是大功率的羅茨風(fēng)機很容易在使用過(guò)程中產(chǎn)生不用程度的共振。共振多了,羅茨風(fēng)機本身就是噪音值比較大的設備,噪音會(huì )越來(lái)越大。如果實(shí)在是沒(méi)有條件的地方跟現場(chǎng),可以在比較堅實(shí)地面上,用焊接對角固定板的方式,固定好風(fēng)機底座,避免或者減少不必要的共振。
三、羅茨風(fēng)機的連接問(wèn)題。羅茨風(fēng)機的配套螺絲連接都是標準件。保證風(fēng)機的連接在差不多的一個(gè)水平線(xiàn)上,尤其是消音器的安裝盡量不要采用錯位安裝的方式,這樣容易產(chǎn)生不必要的堵塞壓力,除了能造成風(fēng)機不必要的噪音,也會(huì )造成風(fēng)機的壓力過(guò)高,容易產(chǎn)生過(guò)熱情況。
四、羅茨風(fēng)機的及時(shí)維護。羅茨風(fēng)機因為是采用皮帶傳送的連接方式,雖然在出廠(chǎng)的時(shí)候都是嚴格做了平衡連接實(shí)驗跟帶連實(shí)驗,但是羅茨鼓風(fēng)機在穩定的運行了差不多15-30天的時(shí)候,現場(chǎng)就需要及時(shí)的停機進(jìn)行各種必要的檢查,尤其是皮帶的松緊度,一定要仔細的檢查下,皮帶松動(dòng),會(huì )造成羅茨風(fēng)機的運行吃力從而造成不必要的噪音。
至于其他的那些問(wèn)題,錦工風(fēng)機技術(shù)還說(shuō)到了壓力過(guò)高,生化池淤泥沉淀等一系列的問(wèn)題,那些問(wèn)題更多的是現場(chǎng)工程的問(wèn)題,這里就不再做過(guò)多的詳細解釋。
錦工羅茨風(fēng)機隔音罩特點(diǎn)
★ 采用夾心彩鋼板、鋼板、高性能吸音材料、海棉等多層隔音結構,
★ 具有壓力和軸承溫度的顯示功能,壓力表及數顯溫度表安裝于風(fēng)機罩面板上,便于觀(guān)察羅茨鼓風(fēng)機運行狀況。
★ 同時(shí)具有壓力和溫度控制功能,在壓力和溫度超過(guò)設定值時(shí)輸出信號到控制設備,實(shí)現在系統出現異常情況時(shí)自動(dòng)切斷電源以保護風(fēng)機不受損壞。
★ 四門(mén)結構,兩大面可以完全打開(kāi),便于日常檢查及維修工作。
★ 采用拼裝式結構,便于運輸及安裝。結構緊湊,占地面積小。
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國外羅茨鼓風(fēng)機 無(wú)錫羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng) 羅茨鼓風(fēng)機故障
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