

小羅茨鼓風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機
小羅茨鼓風(fēng)機:JGR系列羅茨鼓風(fēng)機
產(chǎn)品名稱(chēng) JGR系列羅茨風(fēng)機
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: JGR系列羅茨風(fēng)機為三葉羅茨鼓風(fēng)機,三葉羅茨鼓風(fēng)機,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。
型號:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量范圍:0.2m3/min-186m3/min
壓力范圍:9.8kpa-78.4kpa
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三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉羅茨鼓風(fēng)機字面上比較,多了一個(gè)葉,將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少.兩者之間還有以下的區別:
(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大.漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系.
(2)三葉轉子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.
(3)由于葉型特點(diǎn),三葉脈動(dòng)比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動(dòng)和噪音,有效降低噪音20分貝以上.
(4)在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng)15%左右.
(5)三葉羅茨風(fēng)機所達到的壓力遠高于兩葉風(fēng)機.
(6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機更節能.
(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn).
現在市場(chǎng)上的羅茨風(fēng)機,很少再見(jiàn)到兩葉羅茨風(fēng)機了,現存兩葉羅茨風(fēng)機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機代替。
此外,還可以通過(guò)風(fēng)機選型系統查詢(xún)回轉風(fēng)機價(jià)格,如下圖客戶(hù)僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓,就可以方便、快速、準確、可靠地進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等各類(lèi)容積式風(fēng)機的選型和價(jià)格查詢(xún)工作。風(fēng)機選型系統
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小羅茨鼓風(fēng)機:小型羅茨風(fēng)機
小型羅茨風(fēng)機:三羅茨風(fēng)機有葉輪和機殼2個(gè)大部分組成。葉輪是鑲嵌在2跟葉輪軸上面,一根從動(dòng)軸和一根主動(dòng)軸組成,每根軸上有一個(gè)葉輪,而每個(gè)葉輪上有3個(gè)葉片連接而成故而叫做三葉。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉動(dòng)壓縮。葉輪是靠精密的數控刨床加工而成,2個(gè)葉輪之間保持著(zhù)一定的距離,但是互補碰撞。相對而言葉輪和機殼之間也存著(zhù)一定的距離,從而轉動(dòng)壓縮產(chǎn)出清潔的空氣。
葉式羅茨風(fēng)機特點(diǎn):
● 由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。 ● 葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。
● 高速高效率,且結構非常緊湊。
● 結構簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng),且維修管理也方便
● 由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。 羅茨風(fēng)機轉子檢修的質(zhì)量標準要求如下:
1、轉子不應有砂眼、氣孔等缺陷。
2、轉子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05 mm。當風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉子壓力角間隙應在轉子水平線(xiàn)成45°角兩個(gè)位置上調整。不同型號的風(fēng)機轉子各部間隙不同。
3、轉子應進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗。
4、軸與轉子垂直度公差應不大于0.05 mm。
小型羅茨風(fēng)機原理:羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,其主要工作元件是轉子,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,隨著(zhù)轉軸安裝位置分歧,羅茨鼓風(fēng)機有W式 (臥式) 和L式 (立式) 之分。W式的兩個(gè)轉子中心線(xiàn)在統一水平面內,氣流為垂直流向;L式的兩個(gè)轉子中心線(xiàn)在統一垂直面內,氣流為水平流向。工作時(shí)耦合的轉子以不異的速度作反向旋轉,在轉子分向側 (圖中W式的下側和L式的左側) ,由于氣室容積由小變年夜,此側形成低壓區,得以進(jìn)氣。
羅茨風(fēng)機的特征
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以持久接連運轉。
風(fēng)機容積哄騙率年夜,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命平均,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命
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小羅茨鼓風(fēng)機:小型羅茨鼓風(fēng)機驅動(dòng)端拆解圖_羅茨風(fēng)機
原標題:三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風(fēng)機在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音:
1.聲源的隔聲,在噪聲源周?chē)褂迷O計得當的隔聲罩,使聲源密閉,防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播,也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內,并同時(shí)在進(jìn)氣口處設置消聲器,使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理,采用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中,不斷被衰減。也可在在風(fēng)機管道出口設置吸聲板,使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進(jìn)口側,亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理,采用不連接結構,使聲能量反射給聲源,即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因:
1.葉輪積塵問(wèn)題
當風(fēng)機開(kāi)始工作時(shí),軸承的振動(dòng)很小,但隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,風(fēng)機中的灰塵會(huì )不均勻地附著(zhù)在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡,增加軸承的振動(dòng),一旦振動(dòng)達到風(fēng)機的允許值,必須停止風(fēng)機進(jìn)行維修。
2.喘振問(wèn)題
風(fēng)機具有周期性的空氣出口和回流,并且流速周期性地重復,導致風(fēng)機本身劇烈振動(dòng)。與此同時(shí),風(fēng)機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會(huì )損壞設備和軸承,并導致事故。
3.配合問(wèn)題
如果驅動(dòng)電機和高壓羅茨鼓風(fēng)機之間的裝配和配合比較好,則驅動(dòng)電機的輸出軸只承受旋轉力(扭矩),運行平穩,無(wú)脈沖運動(dòng)。然而,當中心不同時(shí),驅動(dòng)電機的輸出軸也承受來(lái)自高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動(dòng)電機的輸出軸彎曲,彎曲方向將隨著(zhù)輸出軸的旋轉而改變。
當驅動(dòng)電機的輸出軸損壞時(shí),如果徑向力超過(guò)羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來(lái)自驅動(dòng)電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會(huì )變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會(huì )損壞。
當驅動(dòng)電機的輸出軸損壞時(shí),如果徑向力超過(guò)高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來(lái)自驅動(dòng)電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會(huì )變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會(huì )損壞。
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原標題:羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法
羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法:
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥,當電機接反,會(huì )出現入口受堵,負壓逐漸升高,電機會(huì )過(guò)載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風(fēng)機機組反轉,葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí),會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象,很快墻板就會(huì )被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下,突然停止進(jìn)而反轉,轉子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà),齒輪也將會(huì )被打爛。
5.機殼
羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉,會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現象,最后導致機殼也會(huì )別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉,空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
二、處理措施
解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件,這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式,錦工風(fēng)機在前面的文章中,曾提及過(guò),羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式可以有電機驅動(dòng)、可以有柴油機驅動(dòng)、可以有柴電兩用驅動(dòng)方式,關(guān)于電機的配置主要有以下幾點(diǎn):
1、壓力數據
壓力數據是影響電機選用的主要參數,壓力越大,就需要更大功率的電機,電機怎么配置,要看具體的壓力參數,出去壓力參數之外還有其他的參數會(huì )影響電機的選型。
2、風(fēng)量數據
風(fēng)量數據也會(huì )影響到電機的選型,同樣的電機,如果需要更大的風(fēng)量,那么風(fēng)機的轉速就需要更高的,電機配置的時(shí)候,先考慮壓力參數,然后再去考慮風(fēng)量參數。
3、其他因素
考慮完上面的參數之后,其他的因素也會(huì )影響我們的選擇,如電機品牌、電機的防爆等級等,其次是否是高原電機等,也是考慮的因素之一。
當我們把羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和壓力確定之后,通過(guò)選型表,就能把電機的功率確定了,如果我們想指定某些品牌的電機,可以提前和廠(chǎng)家說(shuō)好,然后給配置好。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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小羅茨鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機
AR系列羅茨鼓風(fēng)機
產(chǎn)品特點(diǎn)
●強制輸氣,流量隨壓力變小,且輸送氣體不受油污染。
●采用兩葉擺線(xiàn)葉型或先進(jìn)氣動(dòng)理論設計,高效節能。
●轉子動(dòng)平衡精度高,整機振動(dòng)小。
●零部件選材優(yōu)良,齒輪精度高,整機可靠性高,使用壽命長(cháng)。
●采用特殊消聲設計,噪聲低。
●結構簡(jiǎn)單,造型優(yōu)美,操作維護方便。
●品種規格多,性能點(diǎn)密集,便于選擇合適機型,有利于節能降耗。
●AR系列產(chǎn)品可派生AR-K、AR-M、AR-N等特殊用途羅茨鼓風(fēng)機,用以輸送或抽取各種不同的氣體介質(zhì),滿(mǎn)足不同種類(lèi)的工業(yè)用途。
流量:0.76-1200m3/min,壓力:9.8-98kPa
產(chǎn)品用途
● AR系列標準型羅茨鼓風(fēng)機可廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、化肥、建材、礦山、港口、輕紡、造紙、食品、醫藥、環(huán)保、空分、氣力輸送、城市燃氣等行業(yè)。
● AR系列標準型羅茨鼓風(fēng)機,一般用于輸送干凈空氣。
三葉羅茨鼓鼓風(fēng)機型號 羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格多少 廠(chǎng)家羅茨鼓風(fēng)機
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地址:山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區
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傳真:0531-83211205
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