

羅茨鼓風(fēng)機壞軸承_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨風(fēng)機軸承如何拆卸?
羅茨風(fēng)機軸承如何拆卸?軸承是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件,檢修維護時(shí)可能需要拆卸風(fēng)機軸承,下面龍鼓重工為大家介紹羅茨風(fēng)機軸承三種常用拆卸法:拉力拆卸法、加熱拆卸法以及特殊拆卸法。
軸承是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件,檢修維護時(shí)可能需要拆卸風(fēng)機軸承,下面龍鼓重工為大家介紹羅茨風(fēng)機軸承應該如何拆卸?
一、拉力拆卸法
羅茨風(fēng)機軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開(kāi)始,法蘭上一般留有2-4各專(zhuān)供拆卸時(shí)使用的額工藝螺孔。
1、先拆去羅茨風(fēng)機軸承座與墻板之間的連接螺栓螺孔中選入螺釘部件,然后將軸承座從墻板接合面上頂開(kāi),在羅軸承座的拖動(dòng)下,外圈向外移動(dòng)直至軸承座一起被拆卸下來(lái)。
二、加熱拆卸法
如果羅茨風(fēng)機軸承尺寸較大,為易于拆卸,可采用內圈加熱法對內圈進(jìn)行加熱然后拆卸軸承部件。
1、羅茨風(fēng)機采用加熱拆卸法拆卸軸承時(shí),加熱錢(qián),可用石棉繩或濕布把靠近軸承的軸面隔離開(kāi)來(lái);
2、后將加熱到100℃左右的熱油澆到軸承內圈上,使其內孔脹大。
3、從開(kāi)始澆油起,經(jīng)過(guò)3-5分鐘左右,就要立即開(kāi)始拆卸。
三、特殊拆卸法
以下情況,羅茨風(fēng)機軸承需要采用特殊拆卸法拆卸軸承:
1、風(fēng)機軸承內圈與軸的配合部位銹死難以拆卸,可以先用煤油浸泡的方法潤滑銹死部位10小時(shí)左右,然后再用常規方法進(jìn)行拆卸。
2、羅茨風(fēng)機軸承已經(jīng)損壞,而內圈拆不下來(lái),無(wú)法繼續使用,這時(shí)可以用鑿子在內圈表面上鑿開(kāi)一個(gè)缺口,然后用手錘輕擊內圈,使之碎落。
羅茨風(fēng)機軸承如何拆卸?山東龍鼓重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)龍鼓客服或來(lái)電咨詢(xún)。
羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法
一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機小故障處理方法:
1.風(fēng)量小,電流高
當進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器滯留灰塵等異物多時(shí),會(huì )影響進(jìn)風(fēng),造成電機電流升高,風(fēng)量減少,此時(shí)應當更換或清理濾網(wǎng)。
2.風(fēng)量小,電流低
此時(shí)應查變頻器的調速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松打滑。
3.電流大,壓力高
當出氣管道堵塞或閥門(mén)故障時(shí),出風(fēng)不利。此時(shí)應檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門(mén)閥板是否脫落,并及時(shí)維修、清理,排除故障。若壓力超限,應整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會(huì )降低風(fēng)機轉速,巡檢時(shí)發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題,應及時(shí)拉緊;若發(fā)現皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應調整大小皮帶輪在同一平面內,若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應及時(shí)更換。
5.異常響聲
羅茨鼓風(fēng)機若出現異常響聲,應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問(wèn)題。
6.振動(dòng)的排除
羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)可能來(lái)自于地腳及緊固件的松動(dòng),應檢查緊固。
7.軸承、齒輪箱溫度高
出現此類(lèi)問(wèn)題多屬潤滑不良所致,應及時(shí)補充更換潤滑油。
羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因:
如果羅茨鼓風(fēng)機不停機,可適當提高窯尾風(fēng)機的轉速,增加風(fēng)機入口壓力,轉動(dòng)風(fēng)機葉輪。按照標準建立了控制操作,掌握了工藝參數的范圍。
當主傳動(dòng)軸不啟動(dòng)時(shí),安裝高壓風(fēng)機的分傳動(dòng)裝置,風(fēng)機立即啟動(dòng),低溫時(shí)可將風(fēng)機罩住,使主光軸均勻加熱。應注意高壓風(fēng)機停電的使用,制定事故發(fā)生的應急預案。
在高壓風(fēng)機入口增設煙氣溫度檢測器,便于控制。停止后,必須打開(kāi)時(shí)間強制冷卻C1氣缸檢修門(mén)。運用高壓風(fēng)機時(shí),應按運用辦法操作。
在使用時(shí)風(fēng)機會(huì )發(fā)熱,那么風(fēng)機發(fā)熱導致燒毀軸承是哪些原因造成的呢?
1.風(fēng)機超壓,壓力的數值超過(guò)選型時(shí)的額定壓力;
2.風(fēng)機的振動(dòng)也比較大,存在有異常噪音;
3.整機溫度很高;
風(fēng)機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系,風(fēng)機的軸承溫度不得超過(guò)95攝氏度,否則會(huì )出現損壞的情況,溫度太高,軸承的結構會(huì )發(fā)生變化,并且溫度過(guò)高也會(huì )加劇黃油的消耗,在高溫下長(cháng)時(shí)間運轉,軸承的損壞幾率會(huì )增大。
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羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機如何拆軸承?常用的方法有這5個(gè)!錦工風(fēng)機
軸承的拆卸是機械維修的重要內容。由于軸承與軸的配合較緊(過(guò)盈配合),需要較大的力才能拆卸下來(lái)。拆卸方法不當,容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
?。?)敲擊法
是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì )損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機
?。?)拉出法
利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
?。?)推壓法
利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
?。?)熱拆法
用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
?。?)液壓法
適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高,聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高,但始終沒(méi)有分離,應首先泄壓,避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家,如果您有此方面的采購定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般有哪些原因造成的?
由于長(cháng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過(guò)高,且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象,致使定、 轉子摩擦(俗稱(chēng)掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或對地"放炮".嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成:
1、軸承裝配不當,如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致 軸承內圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小,出現跑內圈現象,裝電機端蓋時(shí)不均勻敲擊,導致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現跑外圈現象。無(wú)論跑內圈還是跑跑外圈均會(huì )引起軸承 運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現象存在。
2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻導致軸承運行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運行"吃別勁"后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問(wèn)題,例如滾道銹斑、轉動(dòng)不靈活、游隙過(guò)小、保持架變形等。
7、備用機長(cháng)期不運行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。
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