羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：上海羅茨式鼓風(fēng)機廠(chǎng)

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠(chǎng),

　　空氣動(dòng)力噪聲　　2、不應把羅茨風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機流量不足

　　進(jìn)口過(guò)濾堵塞，葉輪磨損，間隙增大得太多，皮帶打滑，進(jìn)口壓力損失大，管道造成通風(fēng)泄漏。

　　處理措施，

　　清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物，修復間隙，拉緊皮帶并增加根數，調整進(jìn)口壓力達到規定值，檢查并修復管道。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機漏油或油泄漏到機殼中

　　油箱位大高， 由排油口漏出，密封磨損，造成軸端漏油，壓力高于規定值，墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。有很多因素會(huì )使羅茨鼓風(fēng)機變熱

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠(chǎng)

　　處理措施，

　　降低油位，換密封，疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞，

　　六、羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損，齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊，由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞，由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦，由于積垢或異物使葉輪失去平衡，地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿

　　處理措施，

　　換軸承或軸承座，重裝齒輪并確保側隙，清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞，檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙，檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙，擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　七、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高，與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大，進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。進(jìn)水等問(wèn)題

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變，三葉羅茨鼓風(fēng)機結構形式不同，使用要求也是不同的。那么三葉羅茨風(fēng)機的使用要求有哪些呢?

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠(chǎng)

　　處理措施，

　　降低壓力到規定值，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速，清除障礙物，立即停機，檢查原因，將油位調到正確位置，檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙，擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　七、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高，與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大，進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。2內泄漏的改善上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機在轉子間隙控制上有優(yōu)勢

　　處理措施，

　　降低壓力到規定值，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速，清除障礙物，立即停機，檢查原因，將油位調到正確位置，檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪，

　　以上就是羅茨鼓風(fēng)機漏油的七大原因及處理措施，希望可以解決大家的困擾。如有任何問(wèn)題，歡迎來(lái)電反饋。

　　怎樣地固定羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。羅茨風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在壓蓋填料盒中裝入數圈石棉油盤(pán)根

　　羅茨風(fēng)機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)，價(jià)格優(yōu)惠，工藝精良。多年來(lái)深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)與支持。很多人可能對羅茨風(fēng)機并不了解，下面為您介紹羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　　上海羅茨式鼓風(fēng)機廠(chǎng)

　　在安裝羅茨風(fēng)機的時(shí)，怎樣地固定羅茨風(fēng)機呢?方法如下，

　　羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　根據羅茨風(fēng)機型號不同，在地面按羅茨風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把羅茨風(fēng)機連接起來(lái)，在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，了設備的運行性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了羅茨風(fēng)機的使用壽命。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在兩葉羅茨鼓風(fēng)機上的改善

　　羅茨鼓風(fēng)機是各個(gè)領(lǐng)域里應用較多的鼓風(fēng)機之一，結構簡(jiǎn)單，在低壓領(lǐng)域有著(zhù)較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風(fēng)機基礎上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風(fēng)機，情況有所改善，相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機改善了以下幾個(gè)方面，

　　1、轉子力學(xué)性能上的改善?！　∫陨暇褪菧囟葘α_茨鼓風(fēng)機的影響，所以在使用該設備要注意控制溫度，切記溫差不宜過(guò)大，這才能羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。導致齒輪不能旋轉

羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2.不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3.根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4.風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5.風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機漏油原因以及解決方法：

　　一.葉輪之間的間隙

　　原因：葉輪上有雜質(zhì)，因此葉輪之間的間隙太??；軸承的磨損導致間隙之間的增加。

　　解決方法：清除灰塵，檢查內部零件是否有其他損壞；調整齒輪之間的間隙。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的燃油箱中的油過(guò)多，過(guò)濾器堵塞；葉輪過(guò)度磨損；通風(fēng)不良，室內溫度過(guò)高，進(jìn)風(fēng)口溫度過(guò)高。

　　解決方法：降低機油油位或機油；清除堵塞物；通過(guò)羅茨鼓風(fēng)機降低壓力差；彌補差距打開(kāi)通風(fēng)孔降低室溫；提高速度以防止皮帶打滑。

　　三.羅茨鼓風(fēng)機流量不足

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的入口過(guò)濾器堵塞。

　　解決方法：清除過(guò)濾器上的灰塵和堵塞；收緊皮帶并增加根數；將入口壓力調整到指定值；檢查并修理管道。

　　四.羅茨鼓風(fēng)機的機油泄漏

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱太高，并從機油口泄漏。密封件損壞，導致軸端漏油，壓力高于指定值。

　　解決方法：降低油位；更換密封條；清除通風(fēng)口。

　　五.羅茨鼓風(fēng)機的電機過(guò)載

　　原因：與規定壓力相比，壓力差太大。

　　解決方法：將壓力降低到指定值；將過(guò)量的氣體排入大氣或降低羅茨鼓風(fēng)機的速度；清除障礙物；將油位調至正位。

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：

　　1.檢查潤滑油是否被氧化變質(zhì)。如果已氧化變質(zhì)，則可以從外觀(guān)上區分出來(lái)。此時(shí)，潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏钌?，并且在表面上形成硬膜?/p>

　　2.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑劑是否與過(guò)多的硬質(zhì)雜志混合。測試時(shí)，用手指取少量潤滑油滾動(dòng)，并憑感覺(jué)判斷。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機不能混用不同種類(lèi)的潤滑油。新油和舊油不能混用。因此，在更換潤滑油時(shí)，應將廢油完全清除，然后填充新油。

　　4.羅茨鼓風(fēng)機應適當加注潤滑油。加注太少會(huì )導致潤滑不足。填充過(guò)多，潤滑油過(guò)度攪拌，溫度迅速升高以及油分離，分解和泄漏。

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羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：羅茨鼓風(fēng)機電量過(guò)高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機電量過(guò)高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機電量過(guò)高的原因：

　　1.潤滑油不足

　　如果羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油不足，風(fēng)機在沒(méi)有油的情況下工作，會(huì )增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會(huì )增加電機負載并加速消耗。

　　2.錯誤操作

　　在操作時(shí)，電流過(guò)載也是一個(gè)問(wèn)題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未完打開(kāi)，這種操作可能導致電動(dòng)機瞬間燃燒。因此我們應該在操作期間根據規定進(jìn)行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3.管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)機出口不平穩，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過(guò)載，從而導致羅茨鼓風(fēng)機電流表上升。

　　4.風(fēng)機本身的問(wèn)題

　　風(fēng)機廠(chǎng)有自己的質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，許多部件的間隙比較差，這將導致額外的摩擦。此外，某些部件可能會(huì )損壞，增加電機負載，保險絲熔斷。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪變形和斷裂的解決方法：

　　一種是風(fēng)機工作時(shí)間長(cháng)，超越其壽數的正常磨損；另一種是因為未到達規劃壽數而忽然損壞形成的，前一種咱們就不再多說(shuō)，只需要替換葉輪即可。后一種狀況的原因有：葉片外表或鋼釘頭受腐蝕或磨損。謀定和葉片松動(dòng)。葉出產(chǎn)不平衡，振蕩值超越的規則的規范，使得葉輪傾斜或變形。

　　鼓風(fēng)機敘述解決方案：?jiǎn)蝹€(gè)葉片或鉚釘損壞，可替換損壞的葉片或鉚釘，大都葉片或擲釘損壞，則應替換新葉輪。單個(gè)鋼釘松動(dòng)能夠用小沖子緊住，假如還沒(méi)有作用能夠替換資料與原鉚釘相同的新鉚釘。若葉輪變形后傾斜過(guò)大，可將葉輪拆下來(lái)，然后用鐵錘糾正，或將葉輪平放平臺上，壓軸盤(pán)某側的邊際，直至葉輪糾正停止，這一點(diǎn)要注意，葉輪糾正后需要做葉輪平衡。

　　鼓風(fēng)機作為常用的風(fēng)機設備，并且根本都會(huì )處于一個(gè)長(cháng)時(shí)間工作的狀況，都會(huì )多多少少磨損，那么咱們就需要對風(fēng)機進(jìn)行定時(shí)的保護和查看工作才行，以下是風(fēng)機定時(shí)查看以及保護的規范：風(fēng)機接連工作3至6個(gè)月，替換一次潤滑脂，以裝滿(mǎn)軸承空間的2/3為宜。風(fēng)機接連工作3至6個(gè)月，進(jìn)行一次滾動(dòng)軸承查看，查看滾住和滾道外表的觸摸狀況及內圈合作的松緊度。

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

羅茨鼓風(fēng)機堵油螺絲：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F象的解決！

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧，及異?，F象的解決！

　　吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡(jiǎn)單，性能穩定。

　　其特點(diǎn)是在最高設計壓力范圍內，管網(wǎng)阻力變化時(shí)，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時(shí)，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉速控制，風(fēng)量調整可通過(guò)變頻調速進(jìn)行，變頻后風(fēng)壓可以維持。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧

　　1、選型

　　在污水廠(chǎng)鼓風(fēng)機選型時(shí)，風(fēng)機廠(chǎng)家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數，然而風(fēng)機在實(shí)際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí)，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數，而需要根據實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數來(lái)選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實(shí)際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過(guò)額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠(chǎng)而言，排氣系統所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、風(fēng)量（需氧量）

　　在計算污水處理的需氧量時(shí)，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會(huì )發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡(jiǎn)單的計算方式就是按污水池面積來(lái)算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭，每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

　　4、冬季和夏季的區別

　　鼓風(fēng)機選型應關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會(huì )發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì )發(fā)生變化，也就是說(shuō)供氧量會(huì )有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實(shí)際測量情況來(lái)看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì )高出1～3mg/L。

　　因此，在生產(chǎn)運行過(guò)程中，需要針對這種變化對設備進(jìn)行及時(shí)的調整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實(shí)際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，使用變頻器，通過(guò)改變風(fēng)機轉速來(lái)調整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實(shí)用的。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機異?，F象的解決

　　運行中羅茨風(fēng)機可能出現一些問(wèn)題，通過(guò)現象來(lái)排查設備問(wèn)題是污師需要掌握的一種技能現象

　　現象

　　原因

　　措施

　　噪音高

　　1管道堵塞引起壓力升高

　　2皮帶罩安裝不當引起的振動(dòng)

　　3風(fēng)機軸承磨損

　　4風(fēng)機內進(jìn)入灰塵造成研傷

　　5無(wú)潤滑劑

　　6V形帶輪松動(dòng)

　　7三角帶打滑

　　1重新或更換管路

　　2重新裝好皮帶罩

　　3更換新的軸承

　　4拆檢風(fēng)機

　　5補充潤滑油

　　6緊固項絲

　　7調整皮帶張緊度

　　葉輪與葉輪摩擦

　　1葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大

　　1清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承

　　葉輪與墻板機殼的摩擦

　　1安裝間隙不正確；2運轉壓力過(guò)高，超出規定值；3運轉溫度過(guò)高；4機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；5軸承軸向定位不佳。

　　1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力；4檢查修復軸承，并保證游隙。

　　溫度過(guò)高

　　1油箱內油太多、太稠、大臟；2過(guò)濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規定值；4葉輪過(guò)度磨損，間隙大；5通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。

　　1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；4修復間隙；5開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　1進(jìn)口過(guò)濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進(jìn)口壓力損失大；5管道造成通風(fēng)泄漏。

　　1清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數；4調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　5檢查并修復管道

　　皮帶破損

　　1超負荷運轉

　　2皮帶打滑

　　3兩皮帶輪不平行

　　1調整

　　2調整

　　3調整

　　漏油或油泄露到機殼中

　　1油箱位大高，由排油口漏出；

　　2密封磨損，造成軸端漏油；

　　3壓力高于規定值；

　　4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　1 降低油位；

　　2更換密封；

　　3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞。

　　異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　1滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　2齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　3由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　1更換軸承或軸承座；

　　2重裝齒輪并確保側隙；

　　3清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　電機超載

　　1與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　2與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　5油位太高；

　　6窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　1降低壓力到規定值；

　　2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　3 清除障礙物；

　　4立即停機，檢查原因；

　　5將油位調到正確位置；

　　6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　電機停轉

　　1超負荷

　　2風(fēng)機研傷

　　3電源接線(xiàn)不良

　　4電機內部過(guò)臟或軸承損壞

　　5電機本身存在質(zhì)量問(wèn)題

　　1檢查管道系統

　　2檢修

　　3修理

　　4清掃風(fēng)機或者更換軸承

　　5更換電機

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章丘三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機離心鼓風(fēng)機 瑞柘羅茨鼓風(fēng)機 bk型羅茨鼓風(fēng)機

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