懸浮風(fēng)機與羅茨風(fēng)機：磁懸浮風(fēng)機和羅茨風(fēng)機效率哪個(gè)好？錦工風(fēng)機

　　磁懸浮鼓風(fēng)機和羅茨風(fēng)機同屬于鼓風(fēng)機系列，兩者在工作原理上不屬于同一原理，在性能方面也相差較多，磁懸浮鼓風(fēng)機的效率要高于羅茨鼓風(fēng)機，效率提升可達30%，這與很多因素有關(guān)，下面一一和大家來(lái)說(shuō)一下。

　　1、工作原理

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉式風(fēng)機，磁懸浮鼓風(fēng)機為離心式鼓風(fēng)機，兩者的工作原理相差很大，單單從輸送風(fēng)量上來(lái)看，離心式往往會(huì )高于羅茨式。

　　磁懸浮鼓風(fēng)機的工作原理：磁懸浮鼓風(fēng)機利用主動(dòng)式磁懸浮軸承系統，通過(guò)可控電磁力對內部轉動(dòng)的磁懸浮軸承進(jìn)行無(wú)接觸、無(wú)磨損的懸浮支撐，磁懸浮軸承與葉輪直接連接，傳動(dòng)零損失，以此達到成功輸送氣體而機器內部無(wú)磨損、低噪音、無(wú)需潤滑等效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　2、風(fēng)機結構

　　磁懸浮鼓風(fēng)機的結構性能優(yōu)于羅茨鼓風(fēng)機，主要體現在以下幾個(gè)方面：磁懸浮軸承無(wú)機械摩擦、高速電機、三元流葉輪，這幾個(gè)方面，保證了磁懸浮鼓風(fēng)機在高速轉動(dòng)的情況下，穩定提供大量的氣體。而羅茨鼓風(fēng)機因為是機械軸承，存在方面的摩擦，再加上內部存在的一些氣體內泄漏，從而影響了整機的效率。

　　3、科學(xué)性能

　　從風(fēng)機的設計方面來(lái)看，羅茨風(fēng)機的轉速不能達到更高的標準，因為機械摩擦在高轉速的情況下，存在更大的風(fēng)險，對于結構更加優(yōu)異的設計，可能會(huì )造成羅茨風(fēng)機的價(jià)格更高，從性?xún)r(jià)比方面來(lái)看，更高價(jià)格的羅茨風(fēng)機，使用壽命方面不優(yōu)于其他類(lèi)型的鼓風(fēng)機。

　　磁懸浮是目前國內輸送空氣較為youyi的風(fēng)機類(lèi)型，節能方面也更加突出，所以磁懸浮鼓風(fēng)機是未來(lái)的發(fā)展趨勢，錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機和羅茨風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們全國免費客服熱線(xiàn)

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懸浮風(fēng)機與羅茨風(fēng)機：磁懸浮風(fēng)機羅茨風(fēng)機空氣懸浮風(fēng)機對比

　　原標題：磁懸浮風(fēng)機羅茨風(fēng)機空氣懸浮風(fēng)機對比

　　傳統的羅茨風(fēng)機采用的是滑動(dòng)齒輪軸承，所以需要定期的加潤滑油保養，經(jīng)常加潤滑油會(huì )導致設備周邊的油污較重，工作環(huán)境不整潔。磁懸浮風(fēng)機和空氣懸浮風(fēng)機是不需要加潤滑油的?？諝鈶腋」娘L(fēng)機啟停有摩擦，啟停過(guò)程易磨損。弗洛德磁懸浮鼓風(fēng)機軸承是先懸浮再旋轉的，啟停無(wú)摩擦，可反復啟停。

　　如下圖是風(fēng)機調速系統的對比圖，可明顯看出磁懸浮鼓風(fēng)機和空氣懸浮風(fēng)機的調速系統是優(yōu)于羅茨鼓風(fēng)機的，磁懸浮鼓風(fēng)機的驅動(dòng)效率是最高的，工作范圍也廣，壓力調節范圍大。弗洛德磁懸浮鼓風(fēng)機已經(jīng)有成功案例1000多例，風(fēng)機壽命可長(cháng)達20年，5年質(zhì)保，雖然一次性的投入成本有點(diǎn)昂貴，但是后續卻能減少很多的電費，節約能源。弗洛德磁懸浮鼓風(fēng)機是整機一體式結構，可自動(dòng)調速來(lái)達到精準曝氣。

　　磁懸浮風(fēng)機和空氣懸浮風(fēng)機都是采用永磁電機，目前永磁同步電機比異步電機更高效，更節能。永磁電機轉子中無(wú)感應電流勵班，電機的功率因數高，提高了電網(wǎng)的品質(zhì)因數，使電網(wǎng)中不再需要安裝補償器。同時(shí)，因永磁電機的效率比較高，也節約了電能。磁懸浮鼓風(fēng)機設備在運行過(guò)程中可大大減少電能，每個(gè)月可以省很多的電費，節約了資源，響應了低碳生活。

　　弗洛德環(huán)保是一家專(zhuān)注提供水處理節能環(huán)保裝備及系統解決方案的企業(yè)，核心團隊擁有15年以上水處理行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，致力于幫助企業(yè)節能減排，實(shí)現可持續發(fā)展，迄今已服務(wù)于多家世界500強企業(yè)。我們的節能減排裝備廣泛應用于市政污水、紡織印染、石油化工、制藥食品、皮革造紙、脫硫脫硝、危廢處置、垃圾焚燒、鋼鐵冶煉等行業(yè)。

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懸浮風(fēng)機與羅茨風(fēng)機：磁懸浮鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機詳解

　　原標題：磁懸浮鼓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機詳解

　　磁懸浮離心鼓風(fēng)機是采用磁懸浮軸承的透平設備的一種。其主要結構是鼓風(fēng)機葉輪直接安裝在點(diǎn)擊軸延伸端上，而轉子被垂直懸浮于主動(dòng)式磁性軸承控制器上。不需要增速器及聯(lián)軸器，實(shí)現由高速電機直接驅動(dòng)，由變頻器來(lái)調速的單機高速離心鼓風(fēng)機。

　　磁懸浮鼓風(fēng)機主要技術(shù)特點(diǎn)：（1）節能高效：采用磁懸浮軸承，無(wú)接觸損失和機械損失，實(shí)現了高轉速無(wú)極變轉速調節，使得風(fēng)機運行效率可高達84.5%。（2）噪音低，安裝方便：由于采用整體箱式結構，風(fēng)機噪音在80dB以下，機體震動(dòng)極小，無(wú)需做安裝基礎。 （3）系統集成性高：進(jìn)口過(guò)濾器、冷卻系統、全自動(dòng)防喘震系統、停電和故障保護系統等，用戶(hù)無(wú)需采購其它部件。實(shí)時(shí)顯示的中文觸摸屏，為操作工人帶來(lái)方便及減少操作事故的發(fā)生。（4）冷卻效率高：冷卻系統采用風(fēng)冷和水冷結合的方式，能夠有效保護電機，可實(shí)現風(fēng)機的隨時(shí)啟停。

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

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懸浮風(fēng)機與羅茨風(fēng)機：空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機區別_羅茨風(fēng)機

　　一、磁懸浮鼓風(fēng)機

　　1、簡(jiǎn)介

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機，外加專(zhuān)用高速永磁電機變頻器形成高速驅動(dòng)器，驅動(dòng)高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開(kāi)發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統風(fēng)機而形成的一種高效、環(huán)保、節能、的新型鼓風(fēng)機。通過(guò)內磁懸浮軸承來(lái)控制器磁軸承，通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，同時(shí)由磁場(chǎng)產(chǎn)生吸力，進(jìn)而實(shí)現轉軸的懸浮。高速電機通過(guò)變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，帶動(dòng)轉軸進(jìn)行高速旋轉，即是同步永磁電機。隨著(zhù)轉軸一同作高速旋轉的鼓風(fēng)機葉輪帶動(dòng)空氣從渦殼的進(jìn)氣口進(jìn)入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點(diǎn)

　　節能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無(wú)機械損失和接觸損失，滿(mǎn)足了高轉速無(wú)極變轉速調節。

　　冷卻效率高，冷卻系統使用水冷機風(fēng)冷結合的兩種方式，可以有效保護電機，滿(mǎn)足風(fēng)機隨時(shí)啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結構，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動(dòng)的范圍極小，安裝基礎要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉速可達40000r/min，并在工作范圍內能夠穩定可靠運轉。其振動(dòng)和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風(fēng)機采用無(wú)接觸、無(wú)機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動(dòng)高效流體葉輪，克服了傳統鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統等優(yōu)點(diǎn)，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機，不會(huì )導致設備的嚴重損壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機

　　1、簡(jiǎn)介

　　空懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專(zhuān)用高速永磁電機變頻器形成高速驅動(dòng)器，驅動(dòng)高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域，開(kāi)發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統組成，使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動(dòng)一體化集成設計,實(shí)現轉軸懸浮的功能。

　　有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后葉輪中的兩個(gè)葉片與墻板、機殼形成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔內的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時(shí)因排氣腔內的葉輪相互嚙合，進(jìn)而把兩葉片間的空氣擠壓出來(lái)，如此連續的運轉，空氣不斷的從進(jìn)氣口輸送到出氣口，實(shí)現了風(fēng)機的鼓風(fēng)。

　　3、技術(shù)特點(diǎn)

　　節能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無(wú)刷直流電機，無(wú)額外的摩擦，風(fēng)機根據輸出的風(fēng)量自動(dòng)調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。

　　無(wú)保養，沒(méi)有傳統風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統，提高供氣系統運行的穩定性。

　　運轉控制便利，可在個(gè)人電腦上對風(fēng)機轉數，壓力，溫度，流量等進(jìn)行自檢并定壓運轉，復核/無(wú)負荷運轉，超負荷控制，通過(guò)防喘振控制等實(shí)現無(wú)人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風(fēng)機采用無(wú)接觸、無(wú)機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動(dòng)高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機，多級離心鼓風(fēng)機，單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統及等優(yōu)點(diǎn)。

　　與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動(dòng)力學(xué)原理，無(wú)需供電及配套系統。（空懸浮軸承采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，以轉子為中心旋轉，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩定的懸浮效果。在停電時(shí)，根據旋轉慣性，達到安全停機的效果）。

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　?。捍艖腋」娘L(fēng)機產(chǎn)品

　　1．羅茨風(fēng)機軸承：采用空氣軸承，無(wú)需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停，每天起停一次壽命長(cháng)達50年，屬于半永久性軸承，中途無(wú)需任何維護；傳統單級離心鼓風(fēng)機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機，轉速最高可達10萬(wàn)轉/分鐘；傳統單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應電機，最高轉速只能到4000rpm。

　　4．傳動(dòng)方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動(dòng)，傳動(dòng)效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)，控制系統先進(jìn)；傳統單級離心鼓風(fēng)機沒(méi)有變頻控制，（采用傳統的機械導葉調節，能耗大），控制系統落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機通過(guò)變頻調節風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設計工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統單級離心鼓風(fēng)機通過(guò)機械方式調節，帶動(dòng)調節進(jìn)出口導葉開(kāi)度，反應速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點(diǎn)效率較高，但是在非工況點(diǎn)，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風(fēng)機結構：空氣懸浮鼓風(fēng)機無(wú)軸承、無(wú)齒輪增速箱、無(wú)聯(lián)軸器、無(wú)潤滑油系統，結構簡(jiǎn)潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統單級離心鼓風(fēng)機結構復雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)潔、體積小，占地面積??；傳統單級離心鼓風(fēng)機結構復雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過(guò)濾棉，不需做其它任何維護；傳統單級離心鼓風(fēng)機需要對過(guò)濾棉、潤滑油、軸承、油溫開(kāi)關(guān)、油位開(kāi)關(guān)、冷卻系統、導葉系統進(jìn)行保養或更換。

　　10．風(fēng)機噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統單級離心鼓風(fēng)機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動(dòng)噪聲，無(wú)其它噪聲源；傳統單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動(dòng)噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動(dòng)噪聲、齒輪傳動(dòng)噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養費用；傳統單級離心鼓風(fēng)機正常保養5000～20,000元/臺一次，費用高,時(shí)間越長(cháng)費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統單級離心比空氣懸浮應用時(shí)間長(cháng)，技術(shù)更成熟。

　　14．應用規模：空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統單級離心更適合。

　　序號比較項目空氣懸浮鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機　　　　1大小

　　體積小，鼓風(fēng)機占地面積小體積大，鼓風(fēng)機房建筑面積大2重量均800kg，無(wú)需特別設計建設設備基礎均4000kg，需要特別設計建設設備基礎3結構簡(jiǎn)單

　　相對復雜4附屬系統無(wú)油箱，齒輪箱，傳動(dòng)裝置5鼓風(fēng)機房設計鼓風(fēng)機房占地面積小，無(wú)需考慮起吊設備，結構設計簡(jiǎn)單鼓風(fēng)機房占地面積大，需要配備大型起重設備，結構設計復雜化，增加投資費用6電機永磁無(wú)刷高速直流電機+調速系統，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動(dòng)機，電機效率在滿(mǎn)負荷時(shí)效率高，可達90﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調節通過(guò)變頻調節風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設計工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率幾乎沒(méi)有變化通過(guò)變頻調節，在設計工況點(diǎn)效率低，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上，不過(guò)在非設計工況點(diǎn)效率幾乎沒(méi)有變化，優(yōu)于多級離心風(fēng)機。8控制和聯(lián)動(dòng)控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動(dòng)軸承，需要特別的潤滑系統機器才能正常運行，10，000小時(shí)，需要定期更換，10能效是目前最節能的風(fēng)機能效差，比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上11振動(dòng)無(wú)振動(dòng)，無(wú)需要減振措施振動(dòng)大，需要減振措施12維護僅需更換過(guò)濾棉，不需做其它任何維護需要更換過(guò)濾棉，還需要對潤滑油進(jìn)行定期更換，對軸承進(jìn)行保養13維修壽命20年以上，其間內無(wú)維修，國內業(yè)績(jì)多定期要進(jìn)行大修和保養，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡(jiǎn)單重量大，安裝工程復雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上

　?。o(wú)需要隔音罩）（一般加隔音罩）

　　相信很多人對羅茨風(fēng)機的認識不用我說(shuō)了，在空氣懸浮鼓風(fēng)機還沒(méi)出世之前羅茨風(fēng)機的使用是很廣泛的，隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場(chǎng)了，看看它們有哪些區別吧！

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機是從飛機渦輪發(fā)動(dòng)機的技術(shù)上分離出來(lái)的產(chǎn)品，其采用的是空氣懸浮技術(shù)，鋁合金的葉輪，還有其簡(jiǎn)單、穩定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點(diǎn)，目前在航 天領(lǐng)域、污水處理工業(yè)領(lǐng)域用的較為廣泛?？纯丛谌粘５木S護中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統發(fā)熱量大。在運行監測、安 全系統上，前者更完善，幾乎不會(huì )發(fā)生意外，后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護，后者則需要長(cháng)期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風(fēng)機比羅茨鼓風(fēng)機在耗能上節能效率高達百分之30以上。

　　看了上面的對比?？隙ㄊ怯X(jué)得空氣懸浮鼓風(fēng)機是更佳的選擇，但是還是要看自己的預算，前者的預算會(huì )高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機公司 羅茨鼓風(fēng)機選型表 羅茨鼓風(fēng)機泄壓

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