羅茨鼓風(fēng)機大修記錄：羅茨鼓風(fēng)機保養和維護手冊

　　羅茨鼓風(fēng)機保養和維護手冊

　　1、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、羅茨鼓風(fēng)機操作使用注意事項

　?、艖獙︼L(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、橇_茨鼓風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)

　　羅茨鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　12. 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

羅茨鼓風(fēng)機大修記錄：羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

　　2011年11月3日22時(shí)15分左右，云南省某公司冶煉分公司氧氣站內忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查，發(fā)現氧氣站內1號羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)人員仔細查驗，發(fā)現損毀的設備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min，進(jìn)氣壓力為48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。

　　所幸事發(fā)時(shí)，現場(chǎng)沒(méi)有職工，所以這起事故沒(méi)有造成人員傷亡。如果現場(chǎng)有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無(wú)法修復，徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算，事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬(wàn)元。

　　事故原因

　　事故發(fā)生后，公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行拆開(kāi)檢查，發(fā)現該設備主動(dòng)輪、被動(dòng)輪軸承完好，主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪嚙合完好，齒輪軸完好;主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪有裂紋存在，其中從動(dòng)葉輪破損較為嚴重，主動(dòng)葉輪次之;從動(dòng)齒輪輪轂有一明顯裂紋，裂紋長(cháng)度已覆蓋齒輪輪轂，其中輪轂正面裂紋長(cháng)度為100 mm，側面裂紋長(cháng)度為140 mm。

　　技術(shù)人員查閱了該設備的檢維修記錄后，經(jīng)過(guò)分析認定，該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問(wèn)題。該設備在使用過(guò)程中，曾多次發(fā)生異?；蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時(shí)，常常在箱底部發(fā)現不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

　　另外，由于該設備兩葉輪有裂紋現象，造成了動(dòng)平衡紊亂，隨著(zhù)設備帶負荷運行，裂紋逐步加大，使該設備振動(dòng)值過(guò)大，最終超過(guò)屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞，導致從動(dòng)齒輪輪破裂，設備損毀，這是造成事故的直接原因。

　　經(jīng)過(guò)查驗歷史檢測數據，發(fā)現在2011年7月20日測量數據報告中，已經(jīng)測量出前軸承振動(dòng)值嚴重超標，但設備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備運行監控管理不到位;未能及時(shí)消除缺陷，檢修質(zhì)量達不到標準，間隙調整與標準仍有明顯偏差，振動(dòng)值嚴重超標仍然繼續使用等問(wèn)題。

　　防范類(lèi)似事故再次發(fā)生

　　針對這起事故暴露出的問(wèn)題，該廠(chǎng)要求職工認真落實(shí)各項責任制，將安全制度落在實(shí)處。

　　首先是從設備運行規章制度入手，加強對設備操作的組織管理，明確責任，各司其職。嚴格規范設備運行的規章制度，杜絕設備帶病運行。同時(shí)，為確保新、老設備的安裝質(zhì)量，公司要求在設備安裝前，對葉輪進(jìn)行探傷。當確認無(wú)缺陷后，再對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗;確認無(wú)誤后，才能進(jìn)行安裝，防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開(kāi)展安全警示教育，提高工作人員安全防范意識，做到警鐘長(cháng)鳴。開(kāi)展安全技術(shù)交底，對操作工人進(jìn)行設備結構、設備維修、設備操作的專(zhuān)業(yè)培訓，全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外，公司還建立了一支相對穩定、高水平的維修隊伍，確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置，結合公司實(shí)際，建立真空泵事故應急預案，確保操作工人人身安全。

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羅茨鼓風(fēng)機大修記錄：羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機器前，應對羅茨鼓風(fēng)機各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，檢查機體內部無(wú)漏油現象，沒(méi)有結垢、生銹和剝落現象存在。注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。新機器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常保養：日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油標油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數示等。如果有條件的話(huà)，在羅茨鼓風(fēng)機正常開(kāi)動(dòng)一天后，就更換一次齒輪油，你會(huì )發(fā)現油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。在這次更換后，在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。

　　每月檢查：有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機應定期檢查V帶的張力。

　　季度檢查：每季度定期清洗過(guò)濾器，更換一次齒輪潤滑油。

　　年度檢查：每年應定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉子和氣缸內部的情況，校正各部間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過(guò)40℃，如有這種溫度要求，應在購買(mǎi)時(shí)告知生產(chǎn)廠(chǎng)家，以便作出適當的調整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。

　　羅茨鼓風(fēng)機最容易出現的問(wèn)題還是一個(gè)老問(wèn)題，就是缺油運行，這樣不僅會(huì )導致齒輪磨損，還會(huì )讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以特別注意風(fēng)機的油位的變化。

　　綜上所述，羅茨鼓風(fēng)機的操作因素可以分為四部，接下來(lái)由羅茨鼓風(fēng)機小編有限公司技術(shù)人員為大家總結一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機的知識點(diǎn)，一起來(lái)瞧瞧：

　　第一步、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　第二步、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　第三步、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　第四步、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

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羅茨鼓風(fēng)機大修記錄：羅茨鼓風(fēng)機的維修方法

　　羅茨鼓風(fēng)機是現在生活中必不可少的產(chǎn)品，但是在我們長(cháng)時(shí)間進(jìn)行使用的時(shí)候就需要我們進(jìn)行正確的保養以及維護，那么接下來(lái)就讓我們來(lái)教給您方法。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象;

　　2、鼓風(fēng)機機體內部是否有漏水、漏油現象;

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在;

　　4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行;

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;

　　6、羅茨鼓風(fēng)機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來(lái)配合要求;

　　7、鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶(hù)也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車(chē)時(shí)要保證在油標中線(xiàn)以上3—5mm

　　潤滑油要定期更換(第一次啟動(dòng)工作200小時(shí)、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

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密封型羅茨鼓風(fēng)機 羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機重量

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