有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收細則：羅茨風(fēng)機4大驗收標z幫您解決問(wèn)題！錦工風(fēng)機

　　作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家，看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò )上咨詢(xún)羅茨風(fēng)機的驗收標準，今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項！

　　1、貨到檢查

　　羅茨風(fēng)機一般通過(guò)物流發(fā)貨，在設備到達當地之后，會(huì )有工作人員聯(lián)系我們上門(mén)取件，我們在取件的時(shí)候，首先要檢查的就是設備的外包裝，因羅茨風(fēng)機都為木制結構，所以，在運輸途中如果出現破損的情況，則需要進(jìn)行追責。

　　2、檢查零配件

　　一般在木制箱上會(huì )有內置配置，如果我們無(wú)法在物流現場(chǎng)進(jìn)行檢查，那么我們可以在運回去之后進(jìn)行檢查，根據合同檢查所購置的設備是否齊全，如果存在有漏發(fā)的情況，一定要時(shí)間通知廠(chǎng)家進(jìn)行補發(fā)。

　　3、安裝試運行

　　如果我們之前沒(méi)有使用過(guò)羅茨風(fēng)機，在安裝前可以咨詢(xún)一下廠(chǎng)家，或者尋找一些專(zhuān)業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后，接通電源進(jìn)行試運行，這里需要兩個(gè)人配合，一名控制電源，一名觀(guān)察設備，如果有什么問(wèn)題需要及時(shí)斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。

　　4、固定安裝

　　經(jīng)過(guò)上面3個(gè)步驟，我們基本完成了羅茨風(fēng)機的驗收工作，保證羅茨風(fēng)機沒(méi)有問(wèn)題之后，我們需要做的就是進(jìn)行加固固定，有些型號的羅茨風(fēng)機不需要進(jìn)行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。

　　小結：羅茨風(fēng)機的驗收內容包括：羅茨風(fēng)機外包裝、外觀(guān)、零配件、運行情況等，保證這些沒(méi)有問(wèn)題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收細則：羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議是采購方與賣(mài)家達成的協(xié)議文件，賣(mài)家應按照買(mǎi)方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù)， 技術(shù)協(xié)議非常重要，包含的信息也有很多，一份標準的技術(shù)協(xié)議可長(cháng)達11頁(yè)，錦工風(fēng)機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內容：

　　一、技術(shù)要求

　　技術(shù)要求中應該包括哪些內容呢？首先是羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)參數，包括：壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機功率、采購數量、傳動(dòng)方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等，都要填寫(xiě)在里面。

　　其次是我們要求賣(mài)家供貨的范圍，如：羅茨風(fēng)機（要求嚴格可以細分來(lái)寫(xiě)）、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機的配件較多，如果對電機、配件材質(zhì)有特殊要求，要在該處進(jìn)行聲明和標注。

　　二、環(huán)境條件

　　在技術(shù)協(xié)議中，要把環(huán)境條件附注進(jìn)去，如：氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等，周邊環(huán)境會(huì )影響羅茨風(fēng)機選型和使用。

　　三、制造與驗收標準

　　風(fēng)機制造行業(yè)中的標準有很多，如《風(fēng)機配套消聲器性能驗收方法》、《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品臭氧及等級制定》等，如果對風(fēng)機的標準有特定要求，賣(mài)家應按照“標準”制造。

　　四、結構材質(zhì)標準

　　羅茨鼓風(fēng)機的零配件非常的多，如：葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等，如果我們對這些配件的材質(zhì)或者精度有要求，要在協(xié)議中進(jìn)行填寫(xiě)，材質(zhì)不同，羅茨風(fēng)機在價(jià)格和性能上也有很大的差別。

　　五、結構性能及要求

　　結構性能方面的要求也要填寫(xiě)進(jìn)去，如：轉子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅動(dòng)方式、密封方式等，結構性能是對羅茨風(fēng)機的精確要求，一定不能缺少。

　　六、供貨范圍

　　供貨范圍要明確清楚，如：地腳螺栓的數量、單向閥的數量、皮帶的數量等，這些也要有明確的要求，因羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家供貨的配件大到電機，小到地腳螺栓，非常的多和雜，因而指定一定的標準和要求，對買(mǎi)家是十分有利的。

　　標準的羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議里面包含很多專(zhuān)業(yè)的知識和數據，今天錦工風(fēng)機只給大家列舉了其中的6條，想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能詳細的進(jìn)行了解了，也對我們的采購工作非常有幫助。

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收細則：羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規程(完整).doc

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　　羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規程

　　總 則

　　本規程適用于我車(chē)間羅茨鼓風(fēng)機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風(fēng)機完好標準、鼓風(fēng)機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車(chē)與驗收。

　　一、設備完好標準

　　1.主要結構及性能參數簡(jiǎn)述：

　　主要結構：羅茨鼓風(fēng)機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤(pán)、擋油環(huán)等零部件組成。

　　主要技術(shù)性能規范：

　　風(fēng)機型號 3L54WD 流 量 51m3/min

　　出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min

　　2．設備完好標準

　?。?）零部件

　?、?零部件齊全，質(zhì)量符合要求。

　?、?儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。

　?、?基礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。

　?、?設備、管道、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。

　?、?設備的防腐完整有效。

　?。?）設備性能

　?、?設備潤滑良好，潤滑系統暢通，潤滑油符合要求。

　?、?設備無(wú)異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F象。

　?、鄹黜椷\行參數均在指標控制范圍以?xún)取?/p>

　?、苣軌驖M(mǎn)足生產(chǎn)要求。

　?。?）設備環(huán)境

　?、僭O備應清潔，無(wú)油污、灰塵，無(wú)漏油、漏氣，各密封點(diǎn)無(wú)泄漏。

　?、谠O備周?chē)仄?、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。

　?、墼O備周?chē)潘疁蠒惩?，無(wú)積渣。

　　二、 維護與保養

　　1.日常維護

　?。?）保持設備整潔衛生。

　?。?）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行是否有雜音。

　?。?）經(jīng)常觀(guān)察各個(gè)儀表工作是否正常穩定。

　?。?）風(fēng)機、電機的響聲和振動(dòng)是否正常。

　?。?）嚴格執行潤滑管理制度。

　　2. 定期檢查

　?。?）表面除銹、除污和清洗。

　?。?）定期檢查泵的入口過(guò)濾器。

　?。?）鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水、漏油現象。

　?。?）定期檢查各部分的螺栓是否松動(dòng)。

　?。?）定期檢查冷卻水是否暢通。

　?。?）定期檢查并做好記錄

　　三、檢修周期和檢修內容

　　1、檢修周期

　　根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見(jiàn)表1。

　　表1 一般檢修周期

　　檢修類(lèi)別

　　小修

　　大修

　　檢修間隔期

　　3-6個(gè)月

　　36個(gè)月

　　2.小修項目

　　(1)清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　?。?）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。

　?。?）清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。

　?。?）檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。

　?。?）檢查聯(lián)軸器對中情況。

　?。?）清洗檢查軸承軸套。

　?。?）清理氣體過(guò)濾器。

　　3.大修項目

　?。?）包括小修的所有項目。

　?。?）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。

　?。?）檢查或更換齒輪，并調整各部位間隙,達到規程要求

　?。?）檢查或更還墻板、主從動(dòng)轉子，并調整間隙。

　?。?）檢查主從動(dòng)轉子，必要時(shí)做動(dòng)靜平衡試驗和探傷。

　?。?）檢查調整各部位的機械密封。

　?。?）檢查調整各部位間隙。

　?。?）檢查調整機殼水平。

　?。?）檢查或更換本機所屬閥門(mén)、管件、電氣、儀表等。

　?。?0）設備與管道防腐。

　?。?1）安全閥調較

　　四、檢修方法與質(zhì)量標準

　　1. 檢修前準備工作

　?。?）掌握風(fēng)機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。

　?。?）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　?。?）切斷電源及設備與系統的聯(lián)系，放凈風(fēng)機內介質(zhì)，工藝處理達到設備安全與檢修條件。

　　2.拆卸程序與檢查：

　　拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)的配合要求。

　?。?）從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。

　?。?）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。

　?。?）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪的螺栓。

　?。?）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。

　?。?）拆下密封部件。檢查動(dòng)靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。

　?。?）拆下墻板檢查墻板轉子等部件。

　　3.檢修質(zhì)量標準。

　?。?）機體

　?、贆C體應無(wú)砂眼、損傷和裂紋等缺陷。

　?、跈C體安裝水平度0.04mm/m

　?。?）轉子

　?、俎D子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　?、谵D子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　?、坜D子進(jìn)行動(dòng)平衡、靜平衡校驗。

　?。?）軸

　?、佥S表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等缺陷。

　?、谳S頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半

　?、圯S的同軸度為0.03mm/m。

　?。?）聯(lián)軸器

　?、俾?lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)誤差≤0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差≤0.05mm。

　?、诼?lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。

　　表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106—170

　　190—260

　　290—350

有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收細則：羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規程(完整)

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　　1、羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規程總 則本規程適用于我車(chē)間羅茨鼓風(fēng)機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風(fēng)機完好標準、鼓風(fēng)機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車(chē)與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數簡(jiǎn)述：主要結構：羅茨鼓風(fēng)機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤(pán)、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術(shù)性能規范：風(fēng)機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min2設備完好標準（1）零部件 零部件齊全，質(zhì)量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。 基。

　　2、礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。（2）設備性能 設備潤滑良好，潤滑系統暢通，潤滑油符合要求。 設備無(wú)異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F象。各項運行參數均在指標控制范圍以?xún)?。能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。（3）設備環(huán)境設備應清潔，無(wú)油污、灰塵，無(wú)漏油、漏氣，各密封點(diǎn)無(wú)泄漏。設備周?chē)仄?、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設備周?chē)潘疁蠒惩?，無(wú)積渣。二、 維護與保養1.日常維護（1）保持設備整潔衛生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行是否有雜音。（3）經(jīng)常觀(guān)察各個(gè)儀表工作。

　　3、是否正常穩定。（4）風(fēng)機、電機的響聲和振動(dòng)是否正常。（5）嚴格執行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過(guò)濾器。（3）鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水、漏油現象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動(dòng)。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見(jiàn)表1。表1 一般檢修周期檢修類(lèi)別小修大修檢修間隔期3-6個(gè)月36個(gè)月2.小修項目(1)清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。（4）檢查緊固。

　　4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過(guò)濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調整各部位間隙,達到規程要求（4）檢查或更還墻板、主從動(dòng)轉子，并調整間隙。（5）檢查主從動(dòng)轉子，必要時(shí)做動(dòng)靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調整各部位的機械密封。（7）檢查調整各部位間隙。（8）檢查調整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門(mén)、管件、電氣、儀表等。（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調較四、檢修方法與質(zhì)量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握。

　　5、風(fēng)機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統的聯(lián)系，放凈風(fēng)機內介質(zhì)，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)的配合要求。（1）從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動(dòng)靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。（。

　　6、6）拆下墻板檢查墻板轉子等部件。3.檢修質(zhì)量標準。（1）機體機體應無(wú)砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉子轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。轉子進(jìn)行動(dòng)平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)誤差0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動(dòng)軸承滾動(dòng)與體滑道表面應無(wú)。

　　7、磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。保持架應無(wú)變形、損傷。滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數），側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080-----800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。

　　8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。

　　9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車(chē)與驗收1.試車(chē)前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數據合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。（3）流道內不準有焊渣等硬性雜質(zhì)等顆粒。（4）打開(kāi)油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無(wú)漏油現象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開(kāi)。干氣密封氮氣壓力應在規定的范圍內并且一定要打開(kāi)。（6）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，確認旋轉方向正確。（7）搬動(dòng)聯(lián)軸器，檢查轉動(dòng)是否靈活。

　　10、及有無(wú)摩擦或碰撞現象。2.鼓風(fēng)機運轉（1）新安裝或大修后的鼓風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)試運轉2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無(wú)不正?，F象。如有異常，經(jīng)調整后再試，直至完全穩定為止。（2）試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，過(guò)多、過(guò)少都應調節潤滑油量。（3）滾動(dòng)軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統、油系統、干氣密封系統無(wú)泄漏及異?，F象。（5）出口溫度、風(fēng)壓、電流符合規定值。（6）新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。（7）空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。必須逐步卸荷后再停車(chē)，以。

　　11、免損壞機器。（8）風(fēng)機正常工作中，嚴禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)，經(jīng)常監視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。（9）羅茨鼓風(fēng)機不允許長(cháng)時(shí)間地將出口氣體直接回流入進(jìn)口，以免影響鼓風(fēng)機的安全。如需采取回流調節，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設備達到完好標準。（2）連續運轉24h，各項技術(shù)指標均能達到設計值或滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。（3）檢修記錄齊全準確，按規定辦理驗收手續。附表： 常見(jiàn)故障原因及處理方法故障現象可能發(fā)生的原因措施風(fēng)量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動(dòng)2按要求調整3系統有泄漏3檢查后排除電動(dòng)機超載1 系統壓力變化a.進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。

　　12、負壓a.檢查后排除B.出口系統壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動(dòng)件發(fā)生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動(dòng)發(fā)生位移，1超值1調整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動(dòng)3更換鍵4. 主從動(dòng)軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內混入雜質(zhì)或結垢5清除雜質(zhì)或結垢6. 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調整2 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動(dòng)軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。

　　13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調整2 葉輪與墻板端面粘附著(zhù)雜質(zhì)或結垢2 消除雜質(zhì)和結垢3 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大3 更換振 動(dòng) 超 限1轉子平衡精度過(guò)低1校正2轉子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過(guò)少或供油量不足3 齒輪磨損其側隙超過(guò)葉輪間隙的1/3時(shí)1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質(zhì)量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進(jìn)入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長(cháng)期超負荷運行3 更換3 超過(guò)額定的使用期限4 更換。

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