

氣力輸送用羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)系方式_羅茨風(fēng)機
氣力輸送用羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)系方式:什么是氣力輸送?氣力輸送如何選擇羅茨鼓風(fēng)機?
氣力輸送是利用具有一定速度的氣流通過(guò)管道輸送物料的方法,氣力輸送的使用歷史悠久。早前用于輸送郵件,隨后用來(lái)輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風(fēng)機已廣泛應用于鑄鐵、化工、建筑材料、糧食加工和存儲、機械制造等。
一、氣力輸送的形式和原理
氣力輸送的形式按輸料系統的氣壓狀態(tài)有吸送式、壓送式、混合式和循環(huán)式四種。其中以正壓濃相氣力輸送居多。
正壓濃相氣力輸送系統的結構與原理:濃相氣力輸送系統的發(fā)送器以栓塞方式輸送物料,料斗和發(fā)送器不需額外的流化。系統運行一般由五個(gè)階段組成,階段1:可靠的、高強度的圓頂閥關(guān)閉發(fā)送器進(jìn)料口;階段2:輸送空氣導入發(fā)送器,進(jìn)行濃相栓塞輸送;階段3:輸送空氣推動(dòng)料栓沿著(zhù)輸送管移動(dòng);階段4:施加的空氣壓力一直保持到料栓進(jìn)入料庫;階段5:進(jìn)入料庫的空氣經(jīng)布袋除塵器排出料庫。
二、羅茨鼓風(fēng)機在氣力輸送中的優(yōu)點(diǎn):
1、輸送物料操作效率高。
2、設備簡(jiǎn)單,占地面積小,可以充分利用空間,設備的投資和維護費用低。
3、輸送范圍大,花費人工少。
4、輸送管道靈活地布置,從而使工廠(chǎng)設備的配置合理化。
5、輸送物料不受氣候和管道周?chē)h(huán)境條件的限制,生產(chǎn)車(chē)間的布置也比較容易。
6、對于化學(xué)性能不穩定的物料,可以采用惰性氣體輸送。
三、注意事項
1、每天檢查排放儲氣罐積水。
2、每天檢查各氣閥是否異常。
3、每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。
4、隨時(shí)關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機密封圈是否欠壓,若發(fā)現欠壓,及時(shí)到現場(chǎng)檢查壓力表壓力是否正常,如果表壓低可能有以下原因:氣源壓力不足,密封圈破裂,需要更換密封圈;檢查壓力傳感器工作是否正常;檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。
5、隨時(shí)關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位,氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機械碰塊松動(dòng),閥門(mén)軸承異常,異物卡死,相關(guān)機構異常,電磁閥異常。
6、隨時(shí)關(guān)注輸送過(guò)程中的高壓報警,可能有以下原因構成:物料及物料成分變化大;停用一段時(shí)間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失;物料量突然增大。
7、管路系統在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護。
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氣力輸送用羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)系方式:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機介紹
原標題:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機介紹
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機原理:
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護:
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護:
正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)合適的地穴,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
有兩種方法可以調節氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機。一種是放風(fēng)的方法。該方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。更經(jīng)濟的方法是調節轉速。為了改善羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量,一些立窯水泥廠(chǎng)加快了鼓風(fēng)機的速度。但是,應該注意的是,速度的增加應考慮到機械設備的機械強度,不能增加很多,一般速度不應超過(guò)銘牌的15%。速度的提高通常會(huì )導致更換更大的電機。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng)或噪音過(guò)大原因及處理方法:
?、俟收显颍簼L動(dòng)軸承間隙超過(guò)規定值(嚴重磨損)
處理方法:更換軸承
?、诠收显颍狠S承座損壞
處理方法:更換軸承座
?、酃收显颍寒愇飳е氯~輪和葉輪,葉輪和機殼受到?jīng)_擊
處理方法:清潔鼓風(fēng)機,檢查外殼是否損壞。
?、芄收显颍喝~輪因過(guò)載和軸變形而發(fā)生碰撞
處理方法:檢查背壓,檢查葉輪對齊情況,調整間隙
?、莨收显颍河捎谶^(guò)熱,葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦
處理方法:檢查過(guò)濾器和背壓,增加葉輪與套管入口之間的間隙
?、奘≡颍河捎诮Y垢導致葉輪失去平衡
處理方法:清洗葉輪和套管,確保葉輪工作間隙
?、吖收显颍旱啬_螺栓和其他緊固件松動(dòng)
處理方法:擰緊地腳螺栓并使底座平整
?、喙收希糊X輪間隙太大,不對中,固定不緊
處理方法:重新安裝齒輪并確保側間隙
?、峁收希弘姍C和風(fēng)機未對準
處理方法:電機和風(fēng)機對齊
?、夤收希耗嬷归y損壞
處理方法:更換逆止閥
?。?1)故障:重復打開(kāi)和關(guān)閉安全閥
處理方法:檢查壓力是否超壓,調整安全閥
?。?2)故障:管道應力過(guò)大
處理方法:調整管道,增加膨脹節
2.潤滑油泄露
?、俟收显颍河臀贿^(guò)高
處理方法:控制在油標位置
?、诠收显颍好芊馐?/p>
處理方法:更換密封件
?、酃收显颍簤毫Ω哂谝幎ㄖ?/p>
處理方法:疏通通風(fēng)口
3.氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法啟動(dòng):
?、俟收希哼M(jìn)氣口和排氣口堵塞
治療方法:拆除堵塞物
?、诠收希哼M(jìn)氣閥和排氣閥未打開(kāi)
處理方法:打開(kāi)閥門(mén)
?、酃收希弘姍C接線(xiàn)錯誤或其他電器原因
處理方法:檢查接線(xiàn)和其他電器
?。?/p>
氣力輸送用羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)系方式:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料原因及處理方法
下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料的原因及處理方法: 1、羅茨鼓風(fēng)機出口安全閥壓力設定值偏小
生產(chǎn)初期,隨著(zhù)磨喂料量的增加,出現氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機電流值在65%左右,屬正常范圍,但羅茨風(fēng)機出口安全閥向外排氣?,F場(chǎng)管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節安全閥壓緊絲桿后,此類(lèi)堵料即可排除。
2、羅茨鼓風(fēng)機三角帶脫落或燒損
在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時(shí),易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫(huà)面顯示1臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺羅茨風(fēng)機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意,切換備用羅茨風(fēng)機不及時(shí),導致氣力提升泵堵料?,F場(chǎng)檢查則發(fā)現3臺羅茨風(fēng)機出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺羅茨風(fēng)機的三角帶脫落或燒毀,電動(dòng)機空轉,從而造成另2臺風(fēng)機電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機可解決問(wèn)題。
3、羅茨鼓風(fēng)機出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損
羅茨風(fēng)機出口逆止閥的作用是在風(fēng)機停機后防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥為氣動(dòng)控制,在風(fēng)機電動(dòng)機運轉前打開(kāi),在電動(dòng)機停機后關(guān)閉,截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口,導致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時(shí)間一長(cháng),造成閥芯脫落。此類(lèi)原因導致的堵料現象如下:
中控室畫(huà)面顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?,F場(chǎng)檢查氣力提升泵堵料,但3臺羅茨風(fēng)機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機后,截止閥關(guān)閉,另2臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時(shí)由40%上升到80%,安全閥向外排氣。
4.、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料
因帆布層破損后,進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當喂料量超過(guò)泵的輸送能力時(shí),發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機電流值均在80%左右,安全閥放氣。
處理方法:無(wú)需立即停機更換,一般等到停機檢修時(shí)再更換帆布?,F場(chǎng)處理時(shí)可不必打開(kāi)泵體人孔門(mén)放料,只需開(kāi)大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機入口閥門(mén),同時(shí)選擇開(kāi)啟3臺羅茨風(fēng)機即可將泵體內的物料送空。
5、來(lái)料潮濕結塊
因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發(fā)悶。
選型原則:
首先是適用性,這一點(diǎn)非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬(wàn)別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗。在試驗過(guò)程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見(jiàn)性。
當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性,粉體系統的整個(gè)過(guò)程可能會(huì )在水平方向經(jīng)歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個(gè)樓層,在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設備工位進(jìn)行工藝流程處理,所以系統集成能力非常重要,系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個(gè)重要指標。
選型的另一個(gè)重要原則是操作與維護方便性,采用設備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數量與強度,這就要求有更好的設備操作性與維護方便性,否則設備運轉不流暢,停機時(shí)間過(guò)長(cháng),總的效比可能還不及純人工操作,使系統失去價(jià)值與意義。
主要用途:
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè),輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門(mén)和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機調試有哪些方法?
1、氣力輸送羅茨風(fēng)機檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、羅茨風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、氣力輸送羅茨風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、氣力輸送羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、氣力輸送羅茨風(fēng)機風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
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氣力輸送用羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)系方式:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機
技術(shù)指標:
型號:HYR65
口徑:DN65
流量:0.94-3.66m3/min;
升壓:9.8-98kpa;
功率:0.75-5.5kw;
轉速:1100-2130r/min;
羅茨鼓風(fēng)機試機應具備條件:
1.設備的安裝工作已全部結束,并有完整的施工記錄。
2.設備的配套工藝管線(xiàn)試壓吹掃完畢,進(jìn)出口連接管線(xiàn)應檢查合格。
3.吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路的負荷。
4.指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調節方式:
羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量調節有出口節流調節、進(jìn)氣節流調節、進(jìn)口導葉片調節和變速調節等方式。
1.出口節流調節
這是人為加大管網(wǎng)阻力的調節方法,會(huì )使整個(gè)裝置的效率大大下降。
2.進(jìn)氣節流調節
通過(guò)改變進(jìn)氣閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)改變風(fēng)機性能曲線(xiàn)達到調節目的。此法簡(jiǎn)便易行并可節約能源,而且節流后喘振流量向小流量方向移動(dòng),使風(fēng)機可在*大的流量范圍工作,使一種簡(jiǎn)便常用的調節方法;
3.進(jìn)口導葉片調節
這是使氣流產(chǎn)生預旋的調節方法,其效率較高、調節范圍大,在避免鼓風(fēng)機喘振、提高風(fēng)機效率、實(shí)現自動(dòng)控制等方面有明顯的優(yōu)越性。但此裝置結構復雜,特別是對多級風(fēng)機來(lái)說(shuō),如每一級前都采用導葉片,則整個(gè)裝置太復雜,如只對**級采用導葉片,效果則不明顯。所以此法有一定的局限性,只有在單級高速離心風(fēng)機中使用效果較佳。
4.變速調節
變速調節是較節能的調節方法,但此法會(huì )使設備復雜化,且造**,適用于蒸汽輪機、燃氣輪機拖動(dòng)的鼓風(fēng)機,也可用于小型風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機試機時(shí)檢查工作:
1.目視皮帶,發(fā)現松動(dòng),立即通知停車(chē)用活動(dòng)扳手調緊。檢查調整緊固聯(lián)軸器。檢查整定油壓旁路時(shí)間繼電器是否工作正常。
2.用活動(dòng)扳手拆開(kāi)鼓風(fēng)機疏風(fēng)蓋,檢查旋轉器,發(fā)現有污漬,即刻清潔。
3.檢查整定羅茨鼓風(fēng)機入氣口壓力開(kāi)關(guān)是否工作正常,設定值應為-0.1bar。檢查整定口壓力開(kāi)關(guān)是否工作正常,設定值應為1.2bar。
4.清潔空氣過(guò)濾器。拆洗潤滑油除霧器。清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。
5.檢查機器有否異響,并追蹤異響來(lái)源,檢查修復。
6.檢查校驗整定鼓風(fēng)機排氣安全閥,檢查啟動(dòng)排空閥是否工作正常。
7.清抹外表,使其潔凈衛生。
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