

污水用羅茨風(fēng)機運行規程_羅茨風(fēng)機
污水用羅茨風(fēng)機運行規程:污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)
污水處理離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機,水廠(chǎng)養殖離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機。近年來(lái),羅茨鼓風(fēng)機在市場(chǎng)上逐漸流行,并被應用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應用呢?下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的性能和特點(diǎn)吧。
性能一,羅茨鼓風(fēng)機內部藏有*,還配有消音房,風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小,幾乎是無(wú)聲的,有效減輕了噪音的污染,同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。
性能二,羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,使風(fēng)機的工作性能保持穩定,工作性能持久不變,可以長(cháng)期的進(jìn)行良好的運轉,使用壽命更長(cháng)。
性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機,耐溫等級達到180度,馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼,性能穩定,動(dòng)力更為強勁。
性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機的結構也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷,同時(shí)為企業(yè)節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡(jiǎn)單,易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。應該是每年要給風(fēng)機大修一次,來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)的特點(diǎn)
?、?鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn),形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口,隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉,運行噪聲極低并且沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。
?、?羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。
?、?轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
?、?使用數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實(shí)施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。
?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)主要介質(zhì):
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)結構:
按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)運行調節:
根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。
根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)維護保養要求:
簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,須注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。
運轉
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養手冊以及操作規程使用說(shuō)明書(shū)故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;
其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調換潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項:
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
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批準: 審核: 編制:張文軍
1. Purpose (目的)
規范公司污水站羅茨風(fēng)機安全操作與指導;
2. Scope (適用范圍)
適用于公司內污水站羅茨風(fēng)機安全操作指導;
3. Definitions (名錦工解釋)
羅茨風(fēng)機:羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統中。
4. Responsibility(職責)
EHS部:負責羅茨風(fēng)機的日常管理與操作,對羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中的隱患進(jìn)行排查;
設備維修部:負責對羅茨風(fēng)機檢修與保養,對羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中的隱患進(jìn)行檢修處理。
5. Contents (工作內容)
5.1 運行前檢查工作:
5.1.1 檢查配管聯(lián)結部位是否堅固完好;
5.1.2 在風(fēng)機運轉前確認閥門(mén)全部開(kāi)啟,以防止壓力瞬間上升過(guò)高;
5.1.3 確認接線(xiàn)情況、電源電壓是否處理完好狀態(tài);
5.1.4 在風(fēng)機運轉前用手轉動(dòng)風(fēng)機的皮帶輪,確認內部是否有雜物。若掉進(jìn)了雜物,則轉動(dòng)不靈活,且異常的聲音產(chǎn)生。這時(shí),必須拆卸配管,檢查并清掃其內部;
5.1.5 以點(diǎn)動(dòng)運轉確認回轉方向,以皮帶罩上箭頭方向為準;
5.1.6 在風(fēng)機停機一小時(shí)后,拆下齒輪罩下面水平方向油堵,檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。油量過(guò)多時(shí)產(chǎn)生漏油、油溫上升等現象。油量過(guò)少時(shí)產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機發(fā)熱、噪音上聲等現象。每三個(gè)月?lián)Q油一次,若油臟了,則應提前換;
5.1.7 軸承潤滑脂累計運行150小時(shí)加一次(三個(gè)月內不足150小時(shí)也必須用黃油槍打入),加注時(shí)須保證黃油確實(shí)以加注進(jìn)入。補充油脂完畢后運行15分鐘,確認多余的油脂從風(fēng)機端蓋的放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂;
5.1.8 確認運轉狀態(tài)時(shí)的排氣壓力、電機電流值在銘牌規定值以下。
5.1.9 風(fēng)量過(guò)多時(shí),要設置風(fēng)量調節管路(旁路)或者用降低轉速的方法來(lái)調整。不要用排氣側閥門(mén)來(lái)調整風(fēng)量,因關(guān)閉排氣側閥門(mén)壓力就會(huì )上升,設備有可能損壞。
5.1.10 皮帶的松緊度必須合適,若皮帶過(guò)緊,會(huì )使皮帶發(fā)熱而損壞,皮帶過(guò)松也會(huì )使皮帶過(guò)早損壞。
5.1.11 壓力表開(kāi)關(guān)除檢查壓力外,應處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.2 開(kāi)機運行步驟:
5.2.1 啟動(dòng)風(fēng)機,一邊調節蝶閥,一邊觀(guān)察壓力表,使壓力表超過(guò)設定壓力9%左右;
5.2.2 松開(kāi)鎖定螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D,調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止;
5.2.3 旋轉閥門(mén),降低壓力,使安全閥不再排氣,若壓力表尚未達到設定壓力,安全閥已排出氣體,按上述方法重新調整,使系統壓力達到設定壓力。
5.3 操作安全注意事項:
5.3.1 嚴禁關(guān)閉吸入側閥門(mén),若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門(mén),這時(shí),必須停止設備運轉。因為設備在吸入側閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下運轉很可能造成大事故。
5.3.2 手轉風(fēng)機時(shí),必須停機,并切斷電源,同時(shí)請千萬(wàn)注意手指不能卷進(jìn)皮帶輪中去。
5.3.3 運轉前必須確認回轉方向,反轉可能導致設備受損。
5.3.4 運轉風(fēng)機時(shí),必須先安裝好皮帶罩,在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉,很可能引起事故。
5.3.5 正式運行前,必須調整安全閥。安全閥用于保護風(fēng)機,決不能用于風(fēng)量調整。安全閥常處于排氣狀態(tài)時(shí)有可能被損壞,檢查安全閥是否排氣時(shí)手指不能接觸安全閥,以免燙傷。
5.3.6 在運行中注意聲音、壓力、溫度等是否有異常情況,如有異常,立即停機查找原因。
5.3.7 操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。
6. Reference documents (文件參考):
Z0909-ENG-3-A 漿料產(chǎn)品包裝操作指導書(shū)
7. Appendix (附件):
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Purpose (目的)
規范公司污水站羅茨風(fēng)機安全操作與指導;
Scope適用范圍)
適用于公司內污水站羅茨風(fēng)機安全操作指導 ;
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羅茨風(fēng)機:羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子
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在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,廣泛 應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統 中。
Responsibility職責)
EHS部:負責羅茨風(fēng)機的日常管理與操作,對羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中的隱患進(jìn)行排查; 設備維修部:負責對羅茨風(fēng)機檢修與保養,對羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中的隱患進(jìn)行檢修處理。
Contents工作內容)
5.1運行前檢查工作:
5.1.1檢查配管聯(lián)結部位是否堅固完好;
5.1.2在風(fēng)機運轉前確認閥門(mén)全部開(kāi)啟,以防止壓力瞬間上升過(guò)高;
5.1.3確認接線(xiàn)情況、電源電壓是否處理完好狀態(tài);
5.1.4在風(fēng)機運轉前用手轉動(dòng)風(fēng)機的皮帶輪,確認內部是否有雜物。若掉進(jìn)了雜物,則
轉動(dòng)不靈活,且異常的聲音產(chǎn)生。這時(shí),必須拆卸配管,檢查并清掃其內部;
5.1.5以點(diǎn)動(dòng)運轉確認回轉方向,以皮帶罩上箭頭方向為準;
5.1.6在風(fēng)機停機一小時(shí)后,拆下齒輪罩下面水平方向油堵,檢查油位是否接近油堵螺 紋下緣。油量過(guò)多時(shí)產(chǎn)生漏油、油溫上升等現象。油量過(guò)少時(shí)產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機發(fā)熱、噪 音上聲等現象。每三個(gè)月?lián)Q油一次,若油臟了,則應提前換;
5.1.7軸承潤滑脂累計運行 150小時(shí)加一次(三個(gè)月內不足 150小時(shí)也必須用黃油槍打 入),加注時(shí)須保證黃油確實(shí)以加注進(jìn)入。補充油脂完畢后運行 15分鐘,確認多余的油脂從風(fēng)
機端蓋的放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂;
5.1.8確認運轉狀態(tài)時(shí)的排氣壓力、電機電流值在銘牌規定值以下。
5.1.9風(fēng)量過(guò)多時(shí),要設置風(fēng)量調節管路(旁路)或者用降低轉速的方法來(lái)調整。不 要用排氣側閥門(mén)來(lái)調整風(fēng)量,因關(guān)閉排氣側閥門(mén)壓力就會(huì )上升,設備有可能損壞。
5.1.10皮帶的松緊度必須合適,若皮帶過(guò)緊,會(huì )使皮帶發(fā)熱而損壞,皮帶過(guò)松也會(huì )使 皮帶過(guò)早損壞。
5.1.11壓力表開(kāi)關(guān)除檢查壓力外,應處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.2開(kāi)機運行步驟:
5.2.1啟動(dòng)風(fēng)機,一邊調節蝶閥,一邊觀(guān)察壓力表,使壓力表超過(guò)設定壓力 9%左右;
5.2.2松開(kāi)鎖定螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D,調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止;
5.2.3旋轉閥門(mén),降低壓力,使安全閥不再排氣,若壓力表尚未達到設定壓力,安全閥
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已排出氣體,按上述方法重新調整,使系統壓力達到設定壓力。
操作安全注意事項:
5.3.1 嚴禁關(guān)閉吸入側閥門(mén),若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門(mén),這時(shí),必須停止設備 運轉。因為設備在吸入側閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下運轉很可能造成大事故。
5.3.2 手轉風(fēng)機時(shí),必須停機,并切斷電源,同時(shí)請千萬(wàn)注意手指不能卷進(jìn)皮帶輪中 去。
運轉前必須確認回轉方向,反轉可能導致設備受損。
運轉風(fēng)機時(shí),必須先安裝好皮帶罩,在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉,很可能引起事 故。
正式運行前,必須調整安全閥。安全閥用于保護風(fēng)機,決不能用于風(fēng)量調整。 安全閥常處于排氣狀態(tài)時(shí)有可能被損壞,檢查安全閥是否排氣時(shí)手指不能接觸安全閥,以 免燙傷。
在運行中注意聲音、壓力、溫度等是否有異常情況,如有異常,立即停機查找 原因。
操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。
Reference documents (文件參考 ):
Z0909-ENG-3-A 漿料產(chǎn)品包裝操作指導書(shū)
Appendix (附件 ):
N/A
污水用羅茨風(fēng)機運行規程:羅茨風(fēng)機操作規程
一、運轉前準備
1、徹底清除鼓風(fēng)機內外的灰塵和異物。
2、檢查進(jìn)出口連接部位有無(wú)忘記緊固的地方,配管的支撐件是否完備。
3、徹底清除管道內焊渣、鐵屑等雜物。
4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線(xiàn)為止;將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內,填滿(mǎn)軸承空隙的1/3~1/2。
5、檢查風(fēng)機油箱及中間冷卻器的冷卻水,確認是否達到規定的要求(中間冷卻器冷卻水量;風(fēng)機油箱冷卻水進(jìn)口流量;冷卻水進(jìn)口壓力;冷卻水進(jìn)口溫度。
6、按旋轉方向手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)異?,F象。
二、試運轉
對于新安裝、大修后或長(cháng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機,在投入運行前都應該進(jìn)行試運轉。具體步驟如下:
1、打開(kāi)風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。
2、全開(kāi)進(jìn)、排氣閥門(mén),在無(wú)負荷狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān),一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉向。
3、啟動(dòng)后空載運轉20~30分鐘,檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象,如果出現異常,應立即停車(chē)查明原因。若無(wú)變化,可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調節閥,切不可突然加載到額定壓力,并注意壓力計上的指示值,不可超過(guò)銘牌規定值。
4、運轉中要注意電流表的指示,如出現異常要立即停車(chē)檢查。
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