

羅茨鼓風(fēng)機機頭不轉_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機機頭不轉:羅茨風(fēng)機維修-轉子不轉的原因
原標題:羅茨風(fēng)機維修-轉子不轉的原因
作為應用在很多工廠(chǎng)的羅茨風(fēng)機,其日常維修必不可少,在碰到羅茨風(fēng)機維修完后轉子不轉的問(wèn)題,我們線(xiàn)了解一下其工作原理。
羅茨風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線(xiàn)互相平行,由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng),作方向相反的等速旋轉,羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。
羅茨風(fēng)機更換軸承后主動(dòng)軸與從動(dòng)軸發(fā)生變動(dòng),從而導致葉輪與葉輪之間的間隙產(chǎn)生摩擦。如果沒(méi)有接觸過(guò)羅茨風(fēng)機維修的師傅需要謹慎處理,以下為解決方法:
?、俨鹦栋惭b完成后請用手輕輕轉動(dòng)主軸是否能正常運轉。
?、诓荒苻D動(dòng)的原因有:軸承反方向安裝、葉輪之間碰撞、葉輪與兩側發(fā)生碰撞、檢查齒輪咬合是否正確。
?、廴绻荒苻D動(dòng)或轉動(dòng)有雜音請停止轉動(dòng)檢查葉輪與葉輪之間前后兩端的縫隙是否一致。
?、苋绻龅讲荒苻D動(dòng)的情況,請不要啟動(dòng)風(fēng)機!以免導致葉輪撞擊碎裂。
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羅茨鼓風(fēng)機機頭不轉:羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)是什么原因造成的
羅茨風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題,常見(jiàn)的問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況,今天讓大家了解一下羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因:
1、異物卡死
有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種故障需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng),這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉不動(dòng),這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個(gè)咬合面積,齒輪之間咬合力過(guò)大,致使齒輪無(wú)法轉動(dòng),進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承,如果軸承損壞,會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現葉輪摩擦的情況,導致風(fēng)機不能轉動(dòng),這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。
5. 生銹卡死
羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了,會(huì )在內部外部出現生銹的現象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理,并進(jìn)行間隙調整。
6. 零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn),有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況,如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況,破壞各零部件之間的間隙,造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置,也會(huì )造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風(fēng)機,如果存在電機故障,自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況,而電機故障很容易判斷,電機不能轉動(dòng),風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng),如果是電機出現故障,應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查,然后排出故障。
羅茨鼓風(fēng)機機頭不轉:羅茨鼓風(fēng)機不轉動(dòng)的原因
羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統,給人們帶來(lái)了很大的方便。但是停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題,常見(jiàn)問(wèn)題就是不轉動(dòng)。那么羅茨鼓風(fēng)機不轉動(dòng)的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下。
1.異物卡死
有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
2.葉輪損壞
葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng),這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉不動(dòng),這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。
3.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個(gè)咬合面積,齒輪之間咬合力過(guò)大,致使齒輪無(wú)法轉動(dòng),進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。
4.軸承損壞
羅茨鼓風(fēng)機上面有4個(gè)軸承,如果軸承損壞,會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現葉輪摩擦的情況,導致風(fēng)機不能轉動(dòng),這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。
5.生銹卡死
羅茨鼓風(fēng)機閑置的時(shí)間久了,會(huì )在內部外部出現生銹的現象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理,并進(jìn)行間隙調整。
6.電機損壞
閑置久的三葉羅茨風(fēng)機,如果存在電機故障,會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況,故障很容易判斷,電機不能轉動(dòng),風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng),如果是電機出現故障,應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查,然后排出故障。
以上就是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機不轉動(dòng)的原因,希望可以幫助到大家。
小編:zrm
羅茨鼓風(fēng)機機頭不轉:羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的原因分析!
原因六:從進(jìn)氣口進(jìn)入異物而引起的卡死
羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中如果輸送介質(zhì)中含有大顆粒物進(jìn)入腔體,容易堵塞各部分間隙,造成羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)故障。此時(shí),我們需要清理羅茨風(fēng)機腔體內異物,檢查葉輪與葉輪之間的間隙,同時(shí)還應檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
原因七:鼓風(fēng)機的葉輪損壞
羅茨股風(fēng)機葉輪損壞,葉輪與葉輪之間相互咬合無(wú)法轉動(dòng),從而導致羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種情況下,我們應該重新對羅茨風(fēng)機機殼進(jìn)行拆卸檢查。
原因八:風(fēng)機的軸承損壞引起的卡死
羅茨風(fēng)機軸承損壞時(shí),容易造成風(fēng)機內部間隙發(fā)生變化,出現葉輪摩擦的情況,嚴重時(shí)導致風(fēng)機不能轉動(dòng),這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。風(fēng)機軸承損壞時(shí),容易造成風(fēng)機內部間隙發(fā)生變化,出現葉輪摩擦的情況,嚴重時(shí)導致風(fēng)機不能轉動(dòng),這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。
原因九:內部零部件變形
這種情況主要是采購了質(zhì)量不合格的羅茨風(fēng)機,有很少一部分羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng) 家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價(jià)錢(qián)異常的羅茨風(fēng)機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外,羅茨風(fēng)機設備長(cháng)期放置,也會(huì )造成零部件一定的變形。
原因十:風(fēng)機的電機損壞導致的轉不動(dòng)
長(cháng)期閑置不運行的羅茨風(fēng)機發(fā)生電機故障時(shí),風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng),此時(shí),我們應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查,然后排出故障。
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