三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承型號：三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表介紹：

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表維護和檢修

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能好不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　結構非常緊湊。

　　結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號性能參數對照表安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法使用說(shuō)明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承型號：三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數基本原理:

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數主要特點(diǎn)

　　其較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數主要介質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　章丘羅茨風(fēng)機性能參數以及結構特點(diǎn)

　　按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數性能參數

　　羅茨鼓風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數運行調節

　　根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

　　風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。

　　風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。

　　根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

　?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。

　?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

　?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得較大效益。

　?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍?？傊?既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數使用維護

　　簡(jiǎn)介

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,應注意。

　　啟動(dòng)

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;

　?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;

　?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);

　?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

　?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;

　?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;

　?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);

　?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;

　?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;

　?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

　　運轉

　　當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

　　維護

　　正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號規格參數故障處理

　　首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;

　?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

　?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

　　其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:

　?、艥櫥筒恍?這里建議調換專(zhuān)用潤滑油;

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

　?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

　　再次密封磨損問(wèn)題處理:

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

　?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

　?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

　　操作說(shuō)明

　?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。

　?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。

　?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

　　基本要求

　　1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

　　2、鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。

　　3、鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。

三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承型號：羅茨風(fēng)機＊＊＊軸承｜華福興羅茨風(fēng)機軸承

　　山東章丘錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家***研發(fā)制造羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉鼓風(fēng)機L系列兩葉鼓風(fēng)機的生產(chǎn)單位，大型產(chǎn)品有：常規型系列三葉羅茨風(fēng)機、***耐堿耐腐防蝕型系列羅茨鼓風(fēng)機【鼎新技術(shù)/國內整機生產(chǎn)制造】、雙油箱型系列三葉羅茨風(fēng)機、高壓力型系列三葉羅茨鼓風(fēng)機、密集成組型系列羅茨鼓風(fēng)機、負壓真空吸附型系列羅茨風(fēng)機【羅茨真空泵】、特殊氣體特殊密封羅茨鼓風(fēng)機、空氣羅茨鼓風(fēng)機、二葉羅茨風(fēng)機、大流量高壓力羅茨風(fēng)機、回轉鼓風(fēng)機等系列鼓風(fēng)機產(chǎn)品及氣力輸送工程【行業(yè)】相關(guān)配套產(chǎn)品。系大型山東羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，擁有高素質(zhì)的三葉羅茨風(fēng)機研發(fā)團隊，建立健全了三葉羅茨鼓風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量監控、羅茨風(fēng)機維修的***質(zhì)量管理體系和完善的市場(chǎng)服務(wù)體系。山東章丘錦工位于風(fēng)景秀美、交通極為便利的全國***縣【市】山東省章丘市境內，多年來(lái)以“誠信是根，質(zhì)量為本；嚴把質(zhì)量控制關(guān)，確保售后零維修，全力打造三葉羅茨風(fēng)機價(jià)格、質(zhì)量及服務(wù)綜合品牌”的企業(yè)理念專(zhuān)注于三葉羅茨風(fēng)機的研發(fā)和制造。

　　廠(chǎng)家擁有大型立式數控加工中心、臥式數控加工中心、數控鏜銑床、鼓風(fēng)機加工中心、大型數控刨床、數控平衡試驗機、數控磨床、***機床等精、大、稀型三葉羅茨風(fēng)機加工制造設備，并建有***CAD計算機羅茨風(fēng)機設計中心和***的三葉羅茨鼓風(fēng)機整機試驗數據采集平臺系統。

　　主導產(chǎn)品XSR系列華福興牌三葉羅茨風(fēng)機，該公司位于羅茨風(fēng)機生產(chǎn)基地章丘明水赭山工業(yè)園，所產(chǎn)風(fēng)機全國***。系吸收借鑒國內外***技術(shù)和制造經(jīng)驗，自主研發(fā)的全******、高壽命、***、低噪音的節能環(huán)保產(chǎn)品。羅茨風(fēng)機葉輪采用復合線(xiàn)型，容積利用率系數高、嚙合***、泄漏量小，羅茨風(fēng)機機殼內部無(wú)需任何油類(lèi)潤滑，并采用了避免軸承、齒輪油【脂】類(lèi)混入機殼內部的結構設計，故此系列化三葉羅茨鼓風(fēng)機輸出氣體【空氣】清潔，不含有任何油質(zhì)灰塵，具有設計***、結構緊湊、低噪音、***、錦工量、升壓高、節能降耗、使用壽命長(cháng)、操作維保簡(jiǎn)便等突出特性。

三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承型號：解析三葉羅茨鼓風(fēng)機型號分類(lèi)以及原理和特性

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機是雙葉輪型同步壓縮機械，是生產(chǎn)上常用的設備。整體布局為，三葉轉子的支撐用的是兩個(gè)軸承，采用同一組齒輪同步，然后利用同步的作用，達到讓兩個(gè)轉子的相對位置達到一致的目的。三葉羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式鼓風(fēng)機的一種，具有強制輸氣特征。那么下面就給大家詳細說(shuō)一下關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的一些主要信息。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機型號分類(lèi)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機有多種型號，目前市面上和生產(chǎn)中所用的主要分錦工型三葉羅茨鼓風(fēng)機、LZSR型三葉羅茨鼓風(fēng)機、MD高壓型三葉羅茨鼓風(fēng)機、MJ密集型羅茨鼓風(fēng)機、錦工型三葉羅茨鼓風(fēng)機、BK型三葉羅茨鼓風(fēng)機、LSR型三葉羅茨鼓風(fēng)機，3L型三葉羅茨鼓風(fēng)機、WHR型三葉羅茨鼓風(fēng)機。

　　三葉羅茨風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調整。③ 系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化 a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不 變情況下，升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起 a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞 c、軸承 損壞;排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體 a、由于壓比值 P 出/P 進(jìn)增大 b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。 c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。

　?、?軸承 a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油 a、齒輪嚙合不正?；驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞 c、油 質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點(diǎn)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和優(yōu)點(diǎn)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　以上呢就是我給大家詳細介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機的一些內容，其最重要的特點(diǎn)就是其規格多，型號齊全，給不同的應用領(lǐng)域提供不同的型號，滿(mǎn)足其生產(chǎn)的使用。并且其在安裝上操作方便，日后使用的維修也比較容易。更解決了一些生產(chǎn)上的臟亂問(wèn)題。其設計為三葉式葉片，其工作時(shí)阻力很小，轉速大，風(fēng)力也夠強大，同時(shí)也便于控制。好了我的介紹就到這里，希望可以幫到你。

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