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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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65羅茨2葉鼓風(fēng)機配多大電機_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:20-12-03  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

65羅茨2葉鼓風(fēng)機配多大電機:北京兩葉羅茨鼓風(fēng)機多少錢(qián)

  北京兩葉羅茨鼓風(fēng)機多少錢(qián),

  濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)  (1)根據三葉羅茨鼓風(fēng)機裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部件是否;

  2、 羅茨鼓風(fēng)機的安裝請遠離水源,無(wú)論是風(fēng)機還是電機,遇水將無(wú)法啟動(dòng)。

  3、 電機的型號在適當配大一些,以免造成因電壓不足而無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機。

  4、 電機平時(shí)要注意保養,檢查過(guò)濾機、軸承、密封圈、潤滑油、齒輪等。

  以上就會(huì )羅茨鼓風(fēng)機在電鍍行業(yè)中的使用注意事項,羅茨鼓風(fēng)機的容積利用率大,節能,省電,環(huán)保,因此應用范圍逐漸廣泛。

  羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障分析

  羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。下面我們來(lái)從各個(gè)部位了解一下,三葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢特征

  (2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。

  北京兩葉羅茨鼓風(fēng)機多少錢(qián)

  故障原因,

  1、齒輪副

  羅茨鼓風(fēng)機的運行是主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉,帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此,齒輪副中間距、齒輪箱軸孔中間距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

  2、軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

  當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí),首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音,軸承室是否發(fā)熱,軸承軸向間隙是否調整合理。請設置防雨棚

  3、葉輪

  設備之間應保持一定的間隙,以羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小,從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)沒(méi)有進(jìn)行調整,出現定位作用失效,從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

  解決措施,

  1、解決羅茨風(fēng)機齒輪副中間距偏差與齒輪箱軸孔中間距偏差的方法

  雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在,但是由于設備制造中已經(jīng)確定了很多誤差,因此在維修中無(wú)法調整誤差。達到降低格的目的

  葉輪會(huì )損壞風(fēng)扇并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

  北京兩葉羅茨鼓風(fēng)機多少錢(qián)

  解決這些誤差只有成對換風(fēng)機齒輪、葉輪軸,降低或消除齒輪齒側間隙,消除此類(lèi)故障。

  2、軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

  檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況,再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量,看是否存在軸承軸向定位不佳,通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。

  3、通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

  從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成,從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。尤其是高速運轉作業(yè)的情況下

  檢修羅茨風(fēng)機時(shí),在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo),先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固,整體從設備中拆除,重新選擇定位孔位置配鉆,此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的準確定位尺寸。

  如何避免羅茨鼓風(fēng)機過(guò)熱

  有很多因素會(huì )使羅茨鼓風(fēng)機變熱,,比如羅茨鼓風(fēng)機過(guò)長(cháng)時(shí)間使用,在室外暴曬等因素,過(guò)熱嚴重會(huì )導致羅茨鼓風(fēng)機停止運轉,那么我們要如何避免羅茨鼓風(fēng)機過(guò)熱呢?

  一,羅茨鼓風(fēng)機盡量避免室外工作,遠離烈日暴曬,盡可能為其提供遮蔭篷,并保持良好的通風(fēng)環(huán)境,只要做到這一點(diǎn),憑借羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)異的散熱結構設計,可幾乎完全避免因散熱不足的而引發(fā)的設備故障。配套先進(jìn)的管理技術(shù)

  (3)進(jìn)、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入;

  北京兩葉羅茨鼓風(fēng)機多少錢(qián)

  二,長(cháng)時(shí)間的工作也是危害羅茨鼓風(fēng)機工作的質(zhì)量殺手之一,客戶(hù)們在進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機工作時(shí),應該避免長(cháng)時(shí)間的作用,適當的休息能夠極大延長(cháng)羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)使用壽命,可確保風(fēng)機正常運轉下使用80000個(gè)小時(shí)。

  三,回轉式風(fēng)機,應該經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機的油量,缺油時(shí)及時(shí)補充潤滑油,能夠充分保障回轉風(fēng)機的使用性。

  因此我們要在日常使用中學(xué)習以上避免羅茨鼓風(fēng)機過(guò)熱的方法,這樣才能使羅茨鼓風(fēng)機發(fā)揮其大的工作效率,延長(cháng)使用壽命。

  羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式

  羅茨鼓風(fēng)機的結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小,我們來(lái)一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式,

 ?、衮寗?dòng)裝置應是####率/連續運轉型,具有防油,防熱和靜態(tài)散熱能力?! ×?、羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)使之自然吻合

65羅茨2葉鼓風(fēng)機配多大電機:四川鼎創(chuàng )機械設備有限公司

  產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  LT-65龍鐵三葉魯氏鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機,三葉式設計能減少逆流對轉子的壓力,相對地也減少了能源的損耗。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作羅茨真空泵。

  產(chǎn)品特點(diǎn)

  1.LT-65龍鐵三葉魯氏鼓風(fēng)機輸出潔凈空氣:機殼內部不需油類(lèi)潤滑,且采用了避免軸承、齒輪油混入機殼內的油氣分離結構設計。

  2.效率高:鼎創(chuàng )機械羅茨風(fēng)機采用特殊的曲線(xiàn)使嚙合*,有效地降低了泄漏,提高了效率。

  3.振動(dòng)小,噪音低:產(chǎn)品采用三葉直線(xiàn)型葉輪,螺旋排氣結構,排氣脈動(dòng)平緩,震動(dòng)少,噪音低。

  4.結構緊湊、體積小、重量輕。

  5.使用壽命長(cháng):采用高精度硬齒面同步傳動(dòng)齒輪,進(jìn)口軸承,設備的壽命長(cháng)。

  6.噪音低,振動(dòng)小,輸出潔凈空氣,源自臺灣,軸連接,無(wú)皮帶保養之憂(yōu)!

  7.軸承壽命延長(cháng),由于葉輪傳動(dòng)的震動(dòng)減少,得以延長(cháng)軸承命運20%。

  8.較低的噪音,壓力脈動(dòng)是主要的噪音源,羅茨風(fēng)機能有效的降低噪音達5dB。

  羅茨鼓風(fēng)機的附件:

  通用底座、皮帶罩、風(fēng)機、聯(lián)軸器、電機、、壓力表、出入口消聲器、地腳螺栓、安全閥。

  訂購信息:

  應用:環(huán)保、水處理、電力、氣力輸送、面粉行業(yè)等。

  參數:壓力和流量。

  輸送介質(zhì):空氣或其他特殊氣體。

  壓送用途:廢水處理,電鍍攪拌,曝氣增氧,養殖增氧,氣力輸送,風(fēng)刀烘干,水泥機械,造紙設備,化工等。

65羅茨2葉鼓風(fēng)機配多大電機:羅茨鼓風(fēng)機400m3/min重量有這些,需要詳細數據的,看過(guò)來(lái)!錦工風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機400立方/min的風(fēng)機有兩個(gè)類(lèi)型的風(fēng)機可以適配,一個(gè)是二葉羅茨鼓風(fēng)機,一個(gè)是雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機,普通的三葉羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法進(jìn)行適配,下面我們來(lái)看下這些數據:

  1、HDR500G型號

  風(fēng)量:409.4 轉速:630 壓力:9.8-63.7kpa 機組重量:12800kg-14290kg

  風(fēng)量:435.4 轉速:670 壓力:9.8-63.7 機組重量:12910-14520kg

  風(fēng)量:461.4 轉速:710 壓力:9.8-63.7 機組重量:12000-13990kg

  風(fēng)量:474.4 轉速:730 壓力:9.8-63.7 機組重量:12910-14520kg

  以上,為二葉羅茨鼓風(fēng)機的參數,可以適配400立方的風(fēng)量,機組重量受到電機型號、及附屬配件的影響,所以,為區間值。

  ㄒ─┯ㄒ¥□Ρ話(huà)倲飚級ㄒ─┯ㄒ¥□Ρ不要采集

  2、HTRG500型號

  風(fēng)量:480.9 轉速:740 壓力:98-137.2kpa 機組重量約:27600kg

  以上為雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機的參數。

  錦工風(fēng)機,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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65羅茨2葉鼓風(fēng)機配多大電機:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

  ***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

  一、工作原理

  羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸,上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無(wú)接觸的嚙合,氣體隨著(zhù)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

  同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進(jìn)氣口

  壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線(xiàn)表示)。

  圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線(xiàn)表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。

  圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。

  圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

  二、性能特點(diǎn)

  1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時(shí),流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節,而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

  2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。

  羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。

  3. 輸送介質(zhì)不含油。

  羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。

  4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長(cháng),操作維修方便。

  第二章 結構

  一、概述

  羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

  序號

  名稱(chēng)

  材 質(zhì)

  數 量

  序號

  名稱(chēng)

  材 質(zhì)

  數 量

  1

  機 殼

  HT250

  1

  11

  主動(dòng)軸承端蓋

  HT250

  1

  2

  葉 輪

  HT500

  2

  12

  從動(dòng)軸承端蓋

  HT250

  1

  3

  主 動(dòng) 軸

  45

  1

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  1

  4

  從 動(dòng) 軸

  45

  1

  14

  軸承擋塊

  HT250

  1

  5

  驅端墻板

  HT250

  1

  15

  軸 套

  HT250

  1

  6

  齒端墻板

  HT250

  1

  16

  齒 輪

  SCM425

  2

  7

  驅端密封軸套

  HT250

  2

  17

  止動(dòng)墊圈

  A3

  2

  8

  齒端密封軸套

  HT250

  2

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  2

  9

  主動(dòng)軸承

  SUJ2

  2

  19

  油 箱

  HT250

  1

  10

  從動(dòng)軸承

  SUJ2

  2

  20

  黃油杯

  C3604

  2

  其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

  “件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子(主動(dòng)軸穿入葉輪)和從動(dòng)轉子(從動(dòng)軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

  二、間隙調整

  1.葉輪型面間的間隙調整。

  擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行,旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

  2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

  對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

  葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應慎重認真處理。

  第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

  3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。

  4 當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

  6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí),儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

  7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉,風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

  8 安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉,建議安裝減震器。

  9 安裝時(shí)***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現象。

  二、使用

  1、使用要求:

 ?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;

 ?。?)軸承溫度***高不超過(guò)95℃;

 ?。?)潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃;

 ?。?)不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

  2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作:

 ?。?)檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;

 ?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;

 ?。?)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

 ?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

 ?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音;

 ?。?)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉:

 ?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉;

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉;

 ?。?)1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線(xiàn)上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調整;3停機一定時(shí)間后,油溫降低則油位線(xiàn)下降,可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整;

 ?。?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;

 ?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

  4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉:

 ?。?)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載,嚴禁帶負荷啟動(dòng));

 ?。?)所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

 ?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài),嚴防堵塞。

 ?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;

 ?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

  5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng):

  在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi),排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。

  6、停車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

  一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

  做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內容如下:

  1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度,隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

  2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動(dòng)軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間,不應過(guò)少,勿使油箱滲漏。

  4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

  5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換(或過(guò)濾后再用),正式使用200小時(shí)以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾;發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

  6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時(shí)一同加油、換油和清理。

  7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況,有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

  8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大,增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

  9. 每班按規定時(shí)間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

  10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

  二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

  由于安裝使用不當,維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障,現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能產(chǎn)生的原因

  檢修方法及措施

  兩

  葉

  輪

  有

  摩

  擦

  碰

  撞

  現

  象

  1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

  檢查鎖緊螺母是否松動(dòng),重調兩齒輪間的角度位置。

  2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

 ?。?)檢查配合面是否有碰傷現象

 ?。?)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

  3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

  重新調整δ2

  4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過(guò)允許值

  若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

  清除***或結塊

  輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

  1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值

 ?。?)檢查間隙,調整δ1

 ?。?)檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng),修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

  2.軸承磨損,徑向間隙過(guò)大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  葉輪與前后墻板有摩擦現象

  1.間隙調整不當

  重新調整δ3、δ4

  2.軸承軸間游隙過(guò)大

  重新調整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結塊

  清除***或結塊

  風(fēng)量變小

  1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

  按要求調整

  3.系統有泄漏

  檢查后排除

  電

  動(dòng)

  機

  超

  載

  1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)

  檢查后排除

  2.出口系統壓力增加

  檢查后排除

  3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

  調整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

  調整齒輪副的嚙合情況

  2.潤滑油太臟

  清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油

  3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

  調整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度

  4.潤滑油溫度過(guò)高

  檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

  振動(dòng)加劇

  1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***壞

  重新校正平衡達到G6.3級

  2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐

  系 統

  負荷超載

  1.管網(wǎng)阻塞

  檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵量過(guò)大

  清洗(反吹)或更換濾料

  噪聲超過(guò)標準規定

  1.進(jìn)出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

  重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

  3.由于振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料

錦工羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機工作的原理是 高壓三葉羅茨鼓風(fēng)機的

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