羅茨式鼓風(fēng)機標準：佛山臨沂風(fēng)機TX28-049-26型通風(fēng)機2022年8月已更新(價(jià)格／圖片)

　　佛山臨沂風(fēng)機TX28-049-26型通風(fēng)機2022年8月已更新(價(jià)格/圖片)bMVtND山東臨沂風(fēng)機,風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出，羅茨風(fēng)機風(fēng)機屬容積運轉式風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機與離心鼓風(fēng)機的定義羅茨鼓風(fēng)機定義：羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，英文名Rootsblower，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　加注方法：用油脂加油脂到規定量，添加油脂要在剛停機后進(jìn)行補充油脂到完畢后運行15分鐘，確認多余的油脂從風(fēng)機端蓋的放油槽中流出，他們兩個(gè)的工作原理不同，羅茨鼓風(fēng)機在空氣輸送的時(shí)候，轉子之間的容積不會(huì )發(fā)生變化，將大量的空氣強制性的輸入到一個(gè)體積比較小的外部的腔體內，所以外部腔體的密度不斷升高，這就稱(chēng)為外壓縮。

　　原理層面的對比回轉風(fēng)機的原理結構精巧，鼓風(fēng)機壓力范圍:/cm"鼓風(fēng)機靠機殼內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、葉出，風(fēng)機使用時(shí)間久了之后，都會(huì )出現發(fā)熱的情況，那么這個(gè)時(shí)候為了延錦工機的使用壽命，我們需要了解的是如何對羅茨風(fēng)機進(jìn)行散熱，也就是水冷羅茨風(fēng)機，在運轉中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動(dòng)將潤滑油送到滴油嘴，滴入氣缸內以減少摩擦及噪音，同時(shí)可保持機殼內氣體不回流，安裝止回閥時(shí)，一般安裝于水平管路上，還應注意止回閥的方向性，以及風(fēng)機輸送介質(zhì)的方向，應使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥門(mén)可開(kāi)啟方向相一致，確認輸送介質(zhì)可順利流動(dòng)，否則會(huì )截斷羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)。

　　可以參數風(fēng)機廠(chǎng)家的選型冊子了解具體的參數混合比又叫質(zhì)量濃度，指在單位時(shí)間內傳遞的材料質(zhì)量與空氣質(zhì)量的比例，也就是說(shuō)，物料的質(zhì)里流量，是以為單位的空氣質(zhì)量流，在運輸同樣的材料時(shí)，混合比愈大，空氣消耗量小，因此動(dòng)力消耗小，混合比提高后，輸送管內材料濃度提高，系統的壓力損失增加，堵塞也增大，因此在確定混合比時(shí)要考慮以下三種情況。

　　佛山臨沂風(fēng)機TX28-049-26型通風(fēng)機2022年8月已更新(價(jià)格/圖片),經(jīng)常接觸和使用電動(dòng)機的都知道，Y系列三相異步電動(dòng)機是應用較廣泛的電機，從1986年至今已經(jīng)經(jīng)過(guò)了Y、YYYeYxYe3等系列電機的設計改進(jìn)和提升，其中包括電機的性能、材料、絕緣防護等級等各個(gè)方面，都有了階段性的提高和改進(jìn)，其中Y、YY3是普通三相異步電動(dòng)機，YX3系列是高效率三相異步電動(dòng)機，在2005年開(kāi)始投入生產(chǎn)，而YE3系列與YX3系列相比，是更高效率的三相異步電動(dòng)機，在2010年開(kāi)始投入生產(chǎn)。

　　原理層面的對比回轉風(fēng)機的原理結構精巧，鼓風(fēng)機壓力范圍:/cm"鼓風(fēng)機靠機殼內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、葉出，風(fēng)機使用時(shí)間久了之后，都會(huì )出現發(fā)熱的情況，那么這個(gè)時(shí)候為了延錦工機的使用壽命，我們需要了解的是如何對羅茨風(fēng)機進(jìn)行散熱，也就是水冷羅茨風(fēng)機，在運轉中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動(dòng)將潤滑油送到滴油嘴，滴入氣缸內以減少摩擦及噪音，同時(shí)可保持機殼內氣體不回流，安裝止回閥時(shí)，一般安裝于水平管路上，還應注意止回閥的方向性，以及風(fēng)機輸送介質(zhì)的方向，應使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥門(mén)可開(kāi)啟方向相一致，確認輸送介質(zhì)可順利流動(dòng)，否則會(huì )截斷羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)。

　　風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出，羅茨風(fēng)機風(fēng)機屬容積運轉式風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機與離心鼓風(fēng)機的定義羅茨鼓風(fēng)機定義：羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，英文名Rootsblower，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

羅茨式鼓風(fēng)機標準：磁谷科技2021年逾期賬款超凈利 近3年收現比最高0.65

　　中國經(jīng)濟網(wǎng)編者按：6月8日，南京磁谷科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“磁谷科技”）首發(fā)申請將上會(huì )。公司目前主要產(chǎn)品為磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　吳立華、吳寧晨父子為磁谷科技控股股東及實(shí)際控制人，二人共同控制公司44.31%股份。吳立華擔任公司董事長(cháng)。吳寧晨擔任公司董事、副總經(jīng)理。其中吳寧晨為中國國籍，澳大利亞永久居留權。

　　磁谷科技擬在上交所創(chuàng )業(yè)板公開(kāi)發(fā)行新股不超過(guò)1,781.53萬(wàn)股（不含采用超額配售選擇權發(fā)行的股票數量），占公司本次發(fā)行后總股本的比例不低于25%，擬募資45,000萬(wàn)元，其中24,000萬(wàn)元用于“高效智能一體化磁懸浮流體設備生產(chǎn)建設項目”、9,000萬(wàn)元用于“研發(fā)中心建設項目”、12,000用于“補充流動(dòng)資金”。

　　磁谷科技本次發(fā)行的保薦機構（主承銷(xiāo)商）是興業(yè)證券，保薦代表人是唐濤、余銀華。

　　值得注意的是，2022年3月28日，磁谷科技及其中介機構因受疫情影響，無(wú)法在規定時(shí)限內完成盡職調查、回復審核問(wèn)詢(xún)等工作，向上交所申請中止審核。根據《上海證券交易所科創(chuàng )板股票發(fā)行上市審核規則》第六十四條第（七）項的規定，上交所中止磁谷科技發(fā)行上市審核。2022年4月10日，根據《審核規則》第六十六條，《審核規則》第六十四條（七）所列中止審核情形消除，上交所恢復磁谷科技發(fā)行上市審核。

　　磁谷科技連續3年主營(yíng)業(yè)務(wù)收現比低于0.7。2019年-2021年，磁谷科技營(yíng)業(yè)收入分別為21,339.40萬(wàn)元、25,123.04萬(wàn)元、31,160.54萬(wàn)元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別為20,830.80萬(wàn)元、24,542.82萬(wàn)元、30,137.97萬(wàn)元，銷(xiāo)售商品、提供勞務(wù)收到的現金分別為13,489.99萬(wàn)元、15,181.30萬(wàn)元、18,809.33萬(wàn)元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收現比分別為0.65、0.62、0.62。

　　去年，磁谷科技經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~同比下降85.16%，凈現比降至0.12。以上同期，磁谷科技凈利潤分別為4,112.63萬(wàn)元、4,824.51萬(wàn)元、5,975.93萬(wàn)元，扣除非經(jīng)常性損益后歸屬于母公司所有者的凈利潤分別為3,693.37萬(wàn)元、3,942.11萬(wàn)元、4,628.71萬(wàn)元，經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~分別為4,427.30萬(wàn)元、4,951.14萬(wàn)元、734.85萬(wàn)元,凈現比分別為1.08、1.03、0.12。

　　2022年1-3月，磁谷科技營(yíng)業(yè)收入為2,404.6萬(wàn)元，同比下降24.89%；凈利潤為-344.13萬(wàn)元，上年同期為368.60萬(wàn)元；扣除非經(jīng)常性損益后歸屬于母公司股東的凈利潤為-493.70萬(wàn)元，上年同期為23.18萬(wàn)元；經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~為128.71萬(wàn)元，上年同期為-566.07萬(wàn)元。

　　報告期進(jìn)行了1次股利分配。2020年6月26日，公司2019年年度股東大會(huì )審議通過(guò)了《關(guān)于公司2019年年度利潤分配方案的議案》，公司以總股本50,800,000股為基數，向全體股東每股派發(fā)現金紅利人民幣0.18元（含稅），合計應發(fā)放現金股利914.40萬(wàn)元，該項權益分派于2020年8月13日實(shí)施完成。

　　2019年-2021年，磁谷科技磁懸浮離心式鼓風(fēng)機銷(xiāo)售收入占各期主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例均在90%以上，產(chǎn)品結構較為單一。各期，磁谷科技磁懸浮離心式鼓風(fēng)機銷(xiāo)售收入分別為20,648.84萬(wàn)元、24,355.82萬(wàn)元、28,335.81萬(wàn)元，占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比例分別為99.13%、99.24%、94.02%。

　　磁谷科技的主營(yíng)產(chǎn)品價(jià)格近2年連降。2019年-2021年，磁谷科技主要產(chǎn)品磁懸浮離心式鼓風(fēng)機平均售價(jià)分別為37.27萬(wàn)元/臺、33.09萬(wàn)元/臺、26.76萬(wàn)元/臺。2020年、2021年，磁谷科技磁懸浮離心式鼓風(fēng)機平均單價(jià)分別同比下降11.22%、19.14%。

　　磁谷科技毛利率連降，但與同行相比，公司毛利率連續3年均為同行最高。2019年-2021年，磁谷科技主營(yíng)業(yè)務(wù)毛利率分別為47.75%、44.21%、39.16%，綜合毛利率分別為47.87%、44.71%、39.72%，同行平均值分別為24.60%、24.99%、21.92%。

　　2019年末、2020年末、2021年末，磁谷科技應收賬款賬面余額分別為12,662.21萬(wàn)元、13,487.81萬(wàn)元、18,347.13萬(wàn)元，占各期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為59.34、53.69%、58.88%；應收票據余額分別為3,337.02萬(wàn)元、3,174.80萬(wàn)元、3,649.51萬(wàn)元；應收款項融資分別為102.59萬(wàn)元、46.15萬(wàn)元、49.50萬(wàn)元。據此計算，各期末，磁谷科技應收款分別為16,101.82萬(wàn)元、16,708.76萬(wàn)元、22,046.1萬(wàn)元。

　　2019年末、2020年末、2021年末，磁谷科技應收賬款賬面價(jià)值分別為11,504.05萬(wàn)元、12,279.49萬(wàn)元、16,710.86萬(wàn)元，逐年增長(cháng)，其中逾期應收賬款余額分別為4,135.71萬(wàn)元、4,704.19萬(wàn)元、7,746.38萬(wàn)元，占應收賬款賬面余額（不含質(zhì)保金）的比例分別為36.98%、34.88%和42.22%，逾期款項占比較高。

　　此外，據磁谷科技招股書(shū)披露，2019年末、2020年末、2021年末，公司應收賬款經(jīng)調整后余額分別為12,662.21萬(wàn)元、15,628.16萬(wàn)元、20,925.35萬(wàn)元。

　　2019年末、2020年末、2021年末，磁谷科技存貨余額分別為9,516.69萬(wàn)元、10,074.13萬(wàn)元、14,417.63萬(wàn)元，存貨賬面價(jià)值分別為9,516.69萬(wàn)元、10,059.57萬(wàn)元、14,406.96萬(wàn)元，占流動(dòng)資產(chǎn)的比例分別為31.20%、27.66%、32.67%，整體規模較大且持續增長(cháng)。

　　報告期各期，磁谷科技應收賬款周轉率分別為1.86次、1.92次、1.96次，同行平均值分別為3.73次、4.07次、4.30次；公司存貨周轉率分別為1.23次、1.42次、1.53次，同行平均值分別為2.35次、2.52次、3.25次。

　　2019年-2021年，磁谷科技計入其他收益的政府補助分別為737.57萬(wàn)元、1,363.35萬(wàn)元、1,913.78萬(wàn)元，占當期利潤總額的比例分別為15.59%、24.65%、28.55%。

　　2019年-2021年，磁谷科技研發(fā)費用分別為1,519.04萬(wàn)元、1,977.99萬(wàn)元、2,422.59萬(wàn)元，占各期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為7.12%、7.87%、7.77%，同行研發(fā)費用率平均值分別為3.94%、4.09%、4.05%。公司研發(fā)費用構成來(lái)看，各期，員工薪酬分別為659.10萬(wàn)元、832.50萬(wàn)元、1,022.69萬(wàn)元，占比分別為43.39%、42.09%、42.21%。

　　截至招股說(shuō)明書(shū)簽署日，磁谷科技及子公司已取得授權專(zhuān)利319項，其中發(fā)明專(zhuān)利33項、實(shí)用新型專(zhuān)利280項、外觀(guān)設計專(zhuān)利6項，授權軟件著(zhù)作權18項，均為原始取得。據磁谷科技招股書(shū)，公司取得的33項發(fā)明專(zhuān)利中，申請日最早在2011年3月30日，最近的申請日為2017年8月29日。

　　2019年-2021年，磁谷科技銷(xiāo)售費用分別為2,500.74萬(wàn)元、2,415.94萬(wàn)元、2,790.84萬(wàn)元，占各期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為11.72%、9.62%、8.96%?？杀裙句N(xiāo)售費用率平均值分別為5.83%、4.86%、4.32%。

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機企業(yè)擬科創(chuàng )板募資4.5億 1實(shí)控人有澳大利亞永居權

　　磁谷科技主營(yíng)業(yè)務(wù)為磁懸浮流體機械及磁懸浮軸承、高速電機、高速驅動(dòng)等核心部件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。發(fā)行人主要產(chǎn)品為磁懸浮離心式鼓風(fēng)機、磁懸浮空氣壓縮機、磁懸浮冷水機組，具有傳動(dòng)無(wú)機械接觸、高速高效、節能等技術(shù)優(yōu)勢，主要應用于污水處理、化工、印染、食品、制藥、造紙、電子、機械制造、建筑等行業(yè)。公司目前主要產(chǎn)品為磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

　　截至招股說(shuō)明書(shū)簽署日，吳立華直接持有公司23.35%股份，擔任公司董事長(cháng)。吳寧晨直接持有公司20.96%股份，擔任公司董事、副總經(jīng)理。吳立華、吳寧晨為父子關(guān)系，共同控制公司44.31%股份。吳立華、吳寧晨對公司股東大會(huì )的決議及董事和高級管理人員的提名及任免均具有實(shí)質(zhì)影響。因此，吳立華、吳寧晨父子為磁谷科技控股股東及實(shí)際控制人。其中吳寧晨為中國國籍，澳大利亞永久居留權。

　　磁谷科技擬在上交所創(chuàng )業(yè)板公開(kāi)發(fā)行新股不超過(guò)1,781.53萬(wàn)股（不含采用超額配售選擇權發(fā)行的股票數量），占公司本次發(fā)行后總股本的比例不低于25%，擬募資45,000萬(wàn)元，其中24,000萬(wàn)元用于“高效智能一體化磁懸浮流體設備生產(chǎn)建設項目”、9,000萬(wàn)元用于“研發(fā)中心建設項目”、12,000用于“補充流動(dòng)資金”。

　　據磁谷科技招股書(shū)，“高效智能一體化磁懸浮流體設備生產(chǎn)建設項目”總投資為24,000.00萬(wàn)元，其中建設投資20,898.16萬(wàn)元，包括土地購置稅費1,730.40萬(wàn)元、建筑工程及其他費用13,165.78萬(wàn)元、設備購置及安裝工程5,089.23萬(wàn)元和預備費912.75萬(wàn)元；鋪底流動(dòng)資金為3,101.84萬(wàn)元。項目規劃建設期為2年，在項目建設期內主要完成土地購置、廠(chǎng)房建設、設備購置及安裝調試、完善人員配置等，項目建成投產(chǎn)后將形成大功率磁懸浮離心式鼓風(fēng)機300臺套、磁懸浮空氣壓縮機400臺套和磁懸浮制冷壓縮機300臺套產(chǎn)能。

　　磁谷科技本次發(fā)行的保薦機構（主承銷(xiāo)商）是興業(yè)證券，保薦代表人是唐濤、余銀華。

　　值得注意的是，2022年3月28日，磁谷科技及其中介機構因受疫情影響，無(wú)法在規定時(shí)限內完成盡職調查、回復審核問(wèn)詢(xún)等工作，向上交所申請中止審核。根據《上海證券交易所科創(chuàng )板股票發(fā)行上市審核規則》第六十四條第（七）項的規定，上交所中止磁谷科技發(fā)行上市審核。

　　2022年4月10日，根據《審核規則》第六十六條，《審核規則》第六十四條（七）所列中止審核情形消除，上交所恢復磁谷科技發(fā)行上市審核。

　　去年凈現比0.12 今年一季度營(yíng)收下降凈利轉虧損

　　磁谷科技連續3年主營(yíng)業(yè)務(wù)收現比低于0.7。2019年-2021年，磁谷科技營(yíng)業(yè)收入分別為21,339.40萬(wàn)元、25,123.04萬(wàn)元、31,160.54萬(wàn)元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別為20,830.80萬(wàn)元、24,542.82萬(wàn)元、30,137.97萬(wàn)元，銷(xiāo)售商品、提供勞務(wù)收到的現金分別為13,489.99萬(wàn)元、15,181.30萬(wàn)元、18,809.33萬(wàn)元，主營(yíng)業(yè)務(wù)收現比分別為0.65、0.62、0.62。

　　去年，磁谷科技經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~同比下降85.16%，凈現比降至0.12。以上同期，磁谷科技凈利潤分別為4,112.63萬(wàn)元、4,824.51萬(wàn)元、5,975.93萬(wàn)元，扣除非經(jīng)常性損益后歸屬于母公司所有者的凈利潤分別為3,693.37萬(wàn)元、3,942.11萬(wàn)元、4,628.71萬(wàn)元，經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~分別為4,427.30萬(wàn)元、4,951.14萬(wàn)元、734.85萬(wàn)元,凈現比分別為1.08、1.03、0.12。

　　據磁谷科技招股書(shū)，2021年，公司購買(mǎi)商品、接受勞務(wù)支付的現金比上年增加4,466.40萬(wàn)元，導致經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~下降較多。2021年度，公司根據訂單進(jìn)行原材料和生產(chǎn)備貨，期末存貨余額比上年末增加4,358.06萬(wàn)元，導致經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~下降較多。

　　2022年1-3月，磁谷科技營(yíng)業(yè)收入為2,404.6萬(wàn)元，同比下降24.89%；凈利潤為-344.13萬(wàn)元，上年同期為368.60萬(wàn)元；扣除非經(jīng)常性損益后歸屬于母公司股東的凈利潤為-493.70萬(wàn)元，上年同期為23.18萬(wàn)元；經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生的現金流量?jì)纛~為128.71萬(wàn)元，上年同期為-566.07萬(wàn)元。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，2022年一季度，國內奧密克戎疫情持續擴散尤其是上海疫情加劇，對錦工地區影響較大，公司主要業(yè)務(wù)區域在錦工地區，故公司2022年一季度營(yíng)業(yè)收入較2021年同期下降24.89%，由此導致2022年一季度營(yíng)業(yè)毛利比2021年同期減少384.64萬(wàn)元，而2022年一季度銷(xiāo)售費用、研發(fā)費用較2021年同期分別增加80.03萬(wàn)元、71.14萬(wàn)元（主要為銷(xiāo)售及研發(fā)人員薪酬增加），此外，2022年一季度其他收益比2021年同期減少223.11萬(wàn)元（主要是財政補貼比2021年同期減少217.02萬(wàn)元）。以上主要因素導致公司2022年一季度歸屬于母公司股東的凈利潤、扣除非經(jīng)常性損益后歸屬于母公司股東的凈利潤分別比上年同期減少712.73萬(wàn)元和516.88萬(wàn)元。

　　2020年分紅914.40萬(wàn)元

　　報告期進(jìn)行了1次股利分配。2020年6月26日，公司2019年年度股東大會(huì )審議通過(guò)了《關(guān)于公司2019年年度利潤分配方案的議案》，公司以總股本50,800,000股為基數，向全體股東每股派發(fā)現金紅利人民幣0.18元（含稅），合計應發(fā)放現金股利914.40萬(wàn)元，該項權益分派于2020年8月13日實(shí)施完成。

　　產(chǎn)品結構較為單一 產(chǎn)品價(jià)格連降2年

　　2019年-2021年，磁谷科技磁懸浮離心式鼓風(fēng)機銷(xiāo)售收入占各期主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例均在90%以上，產(chǎn)品結構較為單一。各期，磁谷科技磁懸浮離心式鼓風(fēng)機銷(xiāo)售收入分別為20,648.84萬(wàn)元、24,355.82萬(wàn)元、28,335.81萬(wàn)元，占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比例分別為99.13%、99.24%、94.02%。

　　磁谷科技的主營(yíng)產(chǎn)品價(jià)格近2年連降。2019年-2021年，磁谷科技主要產(chǎn)品磁懸浮離心式鼓風(fēng)機平均售價(jià)分別為37.27萬(wàn)元/臺、33.09萬(wàn)元/臺、26.76萬(wàn)元/臺。

　　2020年、2021年，磁谷科技磁懸浮離心式鼓風(fēng)機平均單價(jià)分別同比下降11.22%、19.14%。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，報告期公司磁懸浮離心式鼓風(fēng)機產(chǎn)品單價(jià)下降的主要原因為：公司為適應市場(chǎng)競爭需求和促進(jìn)產(chǎn)品滲透，適當下調磁懸浮離心式鼓風(fēng)機的銷(xiāo)售單價(jià)；單價(jià)相對較低的小功率系列產(chǎn)品的銷(xiāo)量及收入占比有所增加；2019年公司開(kāi)始推出大功率系列新型號產(chǎn)品，由于新產(chǎn)品推廣初期，客戶(hù)定制化產(chǎn)品較多，導致整體售價(jià)較高；公司持續優(yōu)化生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結構，導致單位成本下降，相應調整銷(xiāo)售單價(jià)。

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機產(chǎn)品價(jià)格約為羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格的兩倍

　　據磁谷科技招股書(shū)披露，公司存在磁懸浮離心式鼓風(fēng)機未能進(jìn)一步替代傳統鼓風(fēng)機或替代進(jìn)展較慢的風(fēng)險。

　　公司目前主要產(chǎn)品為磁懸浮離心式鼓風(fēng)機，屬于新型鼓風(fēng)機，在國內起步時(shí)間較晚，且售價(jià)顯著(zhù)高于羅茨鼓風(fēng)機（相同功率下，公司產(chǎn)品價(jià)格約為羅茨鼓風(fēng)機的兩倍）。

　　2019年-2021年，公司磁懸浮離心式鼓風(fēng)機銷(xiāo)售收入占各期主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例均在90%以上，產(chǎn)品結構較為單一，且在污水處理領(lǐng)域的應用占比較高，主要因為在該領(lǐng)域，鼓風(fēng)機作為主要生產(chǎn)設備，功率需求大、運行時(shí)間長(cháng)，使用磁懸浮離心式鼓風(fēng)機的節能效益顯著(zhù)。

　　目前國內市場(chǎng)仍以傳統鼓風(fēng)機為主，根據中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )風(fēng)機分會(huì )的統計數據，2020年羅茨鼓風(fēng)機在國內鼓風(fēng)機市場(chǎng)的產(chǎn)量和產(chǎn)值占比分別為88.56%、38.59%，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機在國內鼓風(fēng)機市場(chǎng)的產(chǎn)量和產(chǎn)值占比分別為2.58%、16.63%。

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機替代傳統鼓風(fēng)機主要受磁懸浮離心式鼓風(fēng)機的應用場(chǎng)景存在一定局限性的影響，一是產(chǎn)品性能限制，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機在有喘振風(fēng)險的工況（小流量高壓力）無(wú)法運行；二是在設備功率需求小、運行時(shí)長(cháng)較短的領(lǐng)域或電價(jià)較低的地區磁懸浮離心式鼓風(fēng)機的節能效益受限，而磁懸浮離心式鼓風(fēng)機價(jià)格較高，產(chǎn)品投資回收期較長(cháng)。

　　因此，公司經(jīng)營(yíng)存在磁懸浮離心式鼓風(fēng)機未能進(jìn)一步替代傳統鼓風(fēng)機或替代進(jìn)程較慢的風(fēng)險，進(jìn)而可能影響公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。

　　毛利率連降2年 3年同行奪冠

　　磁谷科技毛利率連降，但與同行相比，公司毛利率連續3年均為同行最高。2019年-2021年，磁谷科技主營(yíng)業(yè)務(wù)毛利率分別為47.75%、44.21%、39.16%，綜合毛利率分別為47.87%、44.71%、39.72%，同行平均值分別為24.60%、24.99%、21.92%。

　　據磁谷科技招股書(shū)，公司主營(yíng)業(yè)務(wù)毛利率呈緩慢下降趨勢，主要受公司產(chǎn)品結構變化和行業(yè)競爭加劇導致產(chǎn)品銷(xiāo)售單價(jià)降低的影響。由于公司小功率系列產(chǎn)品的單價(jià)相對較低，2019年-2021年小功率系列產(chǎn)品收入占比分別為40.92%、40.04%、47.94%，收入占比整體呈增長(cháng)趨勢，導致磁懸浮離心式鼓風(fēng)機整體售價(jià)下降；此外，隨著(zhù)產(chǎn)品技術(shù)水平的成熟，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始涉足磁懸浮技術(shù)，公司直接競爭對手也在增加，公司產(chǎn)品價(jià)格受市場(chǎng)競爭影響有所下行。2019年-2021年公司主要產(chǎn)品磁懸浮離心式鼓風(fēng)機平均售價(jià)分別為37.27萬(wàn)元/臺、33.09萬(wàn)元/臺、26.76萬(wàn)元/臺。如未來(lái)市場(chǎng)競爭繼續加劇或其他影響毛利率變動(dòng)的因素發(fā)生波動(dòng)，公司將面臨毛利率波動(dòng)或降低的風(fēng)險。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，報告期內，公司綜合毛利率高于同行業(yè)可比公司的均值，主要原因系：依托于公司在磁懸浮流體機械裝備相關(guān)技術(shù)的自主研發(fā)能力，公司主要產(chǎn)品磁懸浮離心式鼓風(fēng)機與可比公司的鼓風(fēng)機產(chǎn)品在技術(shù)路線(xiàn)上存在較大差異，在節能、降噪以及降低維護成本等方面均有較大技術(shù)優(yōu)勢，經(jīng)行業(yè)專(zhuān)家鑒定技術(shù)處于國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，售價(jià)相應較高，因此毛利率高于可比公司；公司處于快速成長(cháng)階段，將有限的資源集中于高毛利、高技術(shù)門(mén)檻的產(chǎn)品，而同行業(yè)可比公司業(yè)務(wù)范圍較廣，部分業(yè)務(wù)毛利率較低，如金通靈的系統集成運營(yíng)類(lèi)項目2020年、2021年毛利率僅為1.42%、7.25%，拉低了整體毛利率。

　　去年末應收款2.2億元 逾期7746.38萬(wàn)元

　　2019年末、2020年末、2021年末，磁谷科技應收賬款賬面余額分別為12,662.21萬(wàn)元、13,487.81萬(wàn)元、18,347.13萬(wàn)元，占各期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為59.34、53.69%、58.88%；應收票據余額分別為3,337.02萬(wàn)元、3,174.80萬(wàn)元、3,649.51萬(wàn)元；應收款項融資分別為102.59萬(wàn)元、46.15萬(wàn)元、49.50萬(wàn)元。據此計算，各期末，磁谷科技應收款分別為16,101.82萬(wàn)元、16,708.76萬(wàn)元、22,046.1萬(wàn)元。

　　2019年末、2020年末、2021年末，磁谷科技應收賬款賬面價(jià)值分別為11,504.05萬(wàn)元、12,279.49萬(wàn)元、16,710.86萬(wàn)元，逐年增長(cháng)，其中逾期應收賬款余額分別為4,135.71萬(wàn)元、4,704.19萬(wàn)元、7,746.38萬(wàn)元，占應收賬款賬面余額（不含質(zhì)保金）的比例分別為36.98%、34.88%和42.22%，逾期款項占比較高。

　　據磁谷科技招股書(shū)，截至2022年4月末，2019年末應收賬款期后回款率88.10%，2020年末應收賬款期后回款率65.49%，2021年末應收賬款期后回款率23.99%，應收賬款回款期較長(cháng)。若未來(lái)下游行業(yè)客戶(hù)付款能力發(fā)生變化、預算收緊、審批流程延長(cháng)，則公司應收賬款余額將不斷增加，可能使公司營(yíng)運資金緊張，應收賬款存在發(fā)生壞賬的風(fēng)險，進(jìn)而對公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)產(chǎn)生不利影響。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，報告期內，公司應收賬款余額較大，主要原因受合同付款安排的影響，目前公司磁懸浮鼓風(fēng)機主要用于污水處理行業(yè)中，客戶(hù)考慮項目整體建設投入及行業(yè)慣例，通常采用分階段付款的結算方式，在合同簽訂后（預付款、約30%）、貨到現場(chǎng)（到貨款、約30%）、調試驗收（驗收款、約30%）及質(zhì)保期滿(mǎn)后（質(zhì)保金、約10%）等階段達成后支付相應款項。其中預付款及到貨款的收回相對及時(shí)，但受客戶(hù)整體項目進(jìn)展的影響，驗收款的回收周期較長(cháng)，且部分客戶(hù)存在逾期付款的情形,導致公司應收賬款規模較大。

　　此外，據磁谷科技招股書(shū)披露，2019年末、2020年末、2021年末，公司應收賬款經(jīng)調整后余額分別為12,662.21萬(wàn)元、15,628.16萬(wàn)元、20,925.35萬(wàn)元。

　　報告期各期，磁谷科技應收賬款周轉率分別為1.86次、1.92次、1.96次，同行平均值分別為3.73次、4.07次、4.30次。

　　據磁谷科技招股書(shū)，2019年至2021年，公司應收賬款周轉率整體與錦工動(dòng)力接近，略高于金通靈，低于山東錦工、鑫磊股份，主要原因系可比公司在產(chǎn)品結構、客戶(hù)結構、信用政策等方面與公司存在一定差異。

　　去年末存貨余額1.44億元

　　2019年末、2020年末、2021年末，磁谷科技存貨余額分別為9,516.69萬(wàn)元、10,074.13萬(wàn)元、14,417.63萬(wàn)元，存貨賬面價(jià)值分別為9,516.69萬(wàn)元、10,059.57萬(wàn)元、14,406.96萬(wàn)元，占流動(dòng)資產(chǎn)的比例分別為31.20%、27.66%、32.67%，整體規模較大且持續增長(cháng)。

　　報告期各期，磁谷科技存貨周轉率分別為1.23次、1.42次、1.53次，同行平均值分別為2.35次、2.52次、3.25次。

　　據磁谷科技招股書(shū)，報告期各期，公司存貨周轉率整體略高于金通靈，低于錦工動(dòng)力、山東錦工、鑫磊股份，主要原因系可比公司在產(chǎn)品結構、會(huì )計政策等方面與公司存在一定差異。例如，金通靈營(yíng)業(yè)收入中包含系統集成建設類(lèi)項目，建造合同形成的已完工未結算資產(chǎn)余額較大，2019年末在存貨科目核算，導致存貨周轉率偏低，2020年執行新收入準則后調整至合同資產(chǎn)科目，導致存貨周轉率指標上升；山東錦工收入確認政策與公司存在差異，其主要產(chǎn)品在出庫后收到發(fā)貨回執單時(shí)確認收入并結轉成本，期末存貨余額較小，而公司產(chǎn)品經(jīng)安裝、調試運行合格后方組織客戶(hù)驗收，驗收合格后確認收入，期末發(fā)出商品余額較大；鑫磊股份主要產(chǎn)品為活塞機、螺桿機、離心鼓風(fēng)機，存貨周轉率較高的活塞機占有一定比例，同時(shí)其螺桿機以中小功率產(chǎn)品為主，相應存貨周轉率也較高；此外，鑫磊股份ODM銷(xiāo)售收入占總銷(xiāo)售收入的比例約為60%-70%，ODM模式下其采用訂單式生產(chǎn)，產(chǎn)品完工后即可出庫，原材料采購和半成品生產(chǎn)均按照訂單執行，存貨周轉較快。

　　去年計入其他收益的政府補助1913.78萬(wàn)元 占利潤總額的28.55%

　　2019年-2021年，磁谷科技計入其他收益的政府補助分別為737.57萬(wàn)元、1,363.35萬(wàn)元、1,913.78萬(wàn)元，占當期利潤總額的比例分別為15.59%、24.65%、28.55%。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，公司收到的政府補助主要為各級政府為扶持公司研發(fā)項目、產(chǎn)業(yè)項目而撥付的資金，以及根據稅收政策對自制軟件產(chǎn)品超過(guò)3%部分的增值稅即征即退而取得的稅收返還。如果未來(lái)公司享受的政府補助及稅收政策發(fā)生不利調整，將對公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)產(chǎn)生一定影響。

　　據磁谷科技招股書(shū)，公司正參與關(guān)鍵核心技術(shù)（裝備）攻關(guān)-大功率高速磁懸浮驅動(dòng)技術(shù)、支持企業(yè)增強核心競爭優(yōu)勢-專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)智能化升級項目，共取得了相應的政府補助1,070萬(wàn)元，但項目尚未驗收，若由于公司自身原因或其他合作方原因導致重大科研項目研發(fā)進(jìn)展滯后或者研發(fā)失敗，則可能面臨無(wú)法取得預留補助款、已取得的補助款被要求退回的風(fēng)險，對公司項目研發(fā)和盈利造成不利影響。

　　去年研發(fā)費用2422.59萬(wàn)元

　　2019年-2021年，磁谷科技研發(fā)費用分別為1,519.04萬(wàn)元、1,977.99萬(wàn)元、2,422.59萬(wàn)元，占各期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為7.12%、7.87%、7.77%，同行研發(fā)費用率平均值分別為3.94%、4.09%、4.05%。

　　公司研發(fā)費用構成來(lái)看，各期，員工薪酬分別為659.10萬(wàn)元、832.50萬(wàn)元、1,022.69萬(wàn)元，占比分別為43.39%、42.09%、42.21%。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，報告期內，公司研發(fā)費用率高于可比公司，一方面由于可比公司規模明顯大于公司，另一方面公司產(chǎn)品具有較高的技術(shù)含量，為保持核心競爭力，公司重視對研發(fā)持續投入，不斷加大對公司現有磁懸浮鼓風(fēng)機產(chǎn)品的升級研發(fā)及磁懸浮空氣壓縮機等新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)。

　　截至招股說(shuō)明書(shū)簽署日，磁谷科技及子公司已取得授權專(zhuān)利319項，其中發(fā)明專(zhuān)利33項、實(shí)用新型專(zhuān)利280項、外觀(guān)設計專(zhuān)利6項，授權軟件著(zhù)作權18項，均為原始取得。

　　據磁谷科技招股書(shū)，公司取得的33項發(fā)明專(zhuān)利中，申請日最早在2011年3月30日，最近的申請日為2017年8月29日。

　　去年銷(xiāo)售費用2790.84萬(wàn)元

　　2019年-2021年，磁谷科技銷(xiāo)售費用分別為2,500.74萬(wàn)元、2,415.94萬(wàn)元、2,790.84萬(wàn)元，占各期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為11.72%、9.62%、8.96%?？杀裙句N(xiāo)售費用率平均值分別為5.83%、4.86%、4.32%。

　　磁谷科技在招股書(shū)中表示，報告期內，公司銷(xiāo)售費用率顯著(zhù)高于可比公司，主要原因系可比公司業(yè)務(wù)規模遠大于公司，且可比上市公司產(chǎn)品主要為傳統的羅茨鼓風(fēng)機，價(jià)格相對較低、市場(chǎng)認知度高、上市公司的品牌知名度亦較高，因此主動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)推廣的壓力較小。

　?。ǎ宏P(guān)婧）

羅茨式鼓風(fēng)機標準：羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)標準：性能試驗方法

　　jingong

　　機械制造

　　1 本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)和買(mǎi)方可協(xié)商參照本標準進(jìn)行性能試驗。

　　2 引用標準下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿(mǎn)圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動(dòng)烈度現場(chǎng)測量與評價(jià)JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機

　　第 1 部分：技術(shù)條件

　　3 定義

　　3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風(fēng)機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風(fēng)機標準吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規定吸入狀態(tài)按產(chǎn)品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標準排氣位置對每種鼓風(fēng)機規定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結構和配置不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規定轉速在規定的運轉狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時(shí)間的回轉數。

　　3. 6 環(huán)境壓力在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。

　　3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度在羅茨風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實(shí)際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率驅動(dòng)鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)等裝置的外部傳動(dòng)損失。

　　3. 14 容積比能鼓風(fēng)機單位標準容積流量所需的軸功率。

　　4 測量設備、方法和精度

　　4. 1 壓力測量

　　4. 1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動(dòng)等的影響。

　　4. 1. 1. 4 測量?jì)x器的精度為±1%。

　　4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。

　　4. 2 溫度測量

　　4. 2. 1 應采用認證過(guò)或標定過(guò)的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。

　　4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時(shí)，其外表面應進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入適當的液體。

　　4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4. 2. 4 讀數時(shí)，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4. 2. 5 應采取措施以保證：a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(guò)（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動(dòng)。

　　4. 2. 6 熱電偶應該有一個(gè)焊接的熱端，同時(shí)應與導線(xiàn)一道按預定的使用范圍進(jìn)行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時(shí)應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進(jìn)行，用精度為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。

　　4. 4 轉速測量采用附秒表計時(shí)的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量?jì)x表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測量

　　4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸。

　　4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿(mǎn)足下列條件：測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠(chǎng)試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動(dòng)、噪聲和運行狀況。出廠(chǎng)試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動(dòng)和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個(gè)以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗，出廠(chǎng)試驗應在規定的排氣壓力下進(jìn)行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說(shuō)明書(shū)的規定。4 讀數前，鼓風(fēng)機應運行足夠長(cháng)的時(shí)間，以保證工況的穩定，同時(shí)使得試驗期間儀表的讀數不發(fā)生系統的變化。如果不可避免地出現了個(gè)別讀數過(guò)大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實(shí)達到了穩定的工況，讀數的數目和間隔時(shí)間應適當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠(chǎng)試驗，鼓風(fēng)機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h，待溫升穩定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風(fēng)機和測試設備，如發(fā)現有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗

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