兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能優(yōu)劣勢比較

　　為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積，而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為 60 °時(shí)，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程，降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響，其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng)，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話(huà)，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿(mǎn)足要求 。

　　內泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?；莘e V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間，對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言，容積 V 只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過(guò)程，阻隔效果顯著(zhù)一些，可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機，封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí)，結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應降低 。

　　轉子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢。

兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機：二葉轉子的羅茨風(fēng)機與三葉轉子的區別

　　原標題：二葉轉子的羅茨風(fēng)機與三葉轉子的區別

　　很多認為三葉轉子鼓風(fēng)機由于比二葉轉子羅茨風(fēng)機多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀(guān)點(diǎn)。

　　對于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪，由于面積利用系數和葉輪的頭數沒(méi)有關(guān)系，也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候，二葉和三葉的風(fēng)機在主要參數相同的時(shí)候其排量是相同的。在葉型選取適當的時(shí)候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。

　　1、中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　　2、葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　　3、葉轉子風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　　4、葉轉子風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。 隨著(zhù)機械加工技術(shù)的發(fā)展，批量的生產(chǎn)三葉直葉轉子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉子在數控機床上加工的效率也越來(lái)越高。由于三葉轉子鼓風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯，其應用會(huì )更加的廣泛。

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兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機：供應L系列羅茨鼓風(fēng)機(L13-L94)(兩葉型)

　　羅 茨 鼓 風(fēng) 機 用途： 本廠(chǎng)L系列羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門(mén)。

　　L型羅茨鼓風(fēng)機是全國聯(lián)合設計的系列羅茨鼓風(fēng)機。產(chǎn)品零部件通過(guò)性強、標準化程度高、結構合理、效率高、使用穩妥可靠。用戶(hù)選型、安裝維修及配備品備件方便。

　　L型羅茨鼓風(fēng)機系列的性能覆蓋面廣，流量從0.37-1000m3/min，壓升最高可達98KPa。

　　特點(diǎn)：

　　1、由于葉輪在機體內運轉無(wú)磨擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機屬容積運轉式鼓風(fēng)機。使用時(shí)，隨著(zhù)壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著(zhù)轉速而變化。因此，壓務(wù)的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉速而達到需要。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。我廠(chǎng)加工和裝配技術(shù)力量強，能保證間隙的合理、均勻，既達到較高的容積效率又不至于機體內因熱膨脹而發(fā)生磨擦。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機的結構決定其機械磨擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長(cháng)是本廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。

　　5、本廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機的轉子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗。成品運轉平穩、振動(dòng)極小。

　　結構： 轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

　　葉輪：選用漸開(kāi)線(xiàn)型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調試。

　　潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外，也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。

兩葉轉子的羅茨鼓風(fēng)機：淮南兩葉羅茨鼓風(fēng)機維修

　　淮南兩葉羅茨鼓風(fēng)機維修,

　　檢查電機接線(xiàn)或換電機　　造成三葉羅茨風(fēng)機背壓過(guò)大的主要原因三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉子的結構剛性要優(yōu)于兩葉轉子，同時(shí)在同材質(zhì)、長(cháng)度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉子，因此在轉子、機殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風(fēng)機也具優(yōu)勢。

　　2、內泄漏的改善。上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機在轉子間隙控制上有優(yōu)勢，即使在同樣條件下，三葉轉子結構決定了在氣體輸送過(guò)程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉子，對泄漏氣體的阻隔也要優(yōu)于后者，了容積效率。

　　3、振動(dòng)與噪音的改善。羅茨鼓風(fēng)機運轉中，羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項需要多加了解

　　3、在進(jìn)行上面操作的同時(shí)，逐漸開(kāi)在用風(fēng)機副線(xiàn)閥，同時(shí)，逐漸關(guān)閉在用風(fēng)機出口閥，使其出口壓力略大于原出口工作壓力。在這整個(gè)過(guò)程中要保持風(fēng)機壓力出口壓力平衡，盡量系統壓力穩定。漸漸關(guān)閉在用羅茨風(fēng)機的副線(xiàn)閥和出口閥直至完全關(guān)閉，同時(shí)開(kāi)啟備用羅茨鼓風(fēng)機的副線(xiàn)閥和出口閥直至完全打開(kāi)，至此，停止在用機運行，完成羅茨鼓風(fēng)機切換操作。

　　淮南兩葉羅茨鼓風(fēng)機維修

　　氣體逆流壓縮會(huì )產(chǎn)生強烈的噪音。轉子從兩葉變成三葉的過(guò)程中，腔體內的容積也由兩等分變?yōu)槿确?。單個(gè)容積的減少降低了設備運轉過(guò)程的霍爾姆共振效應，改善氣流脈動(dòng)與振動(dòng)，實(shí)現減噪的目的。同時(shí)，三葉羅茨轉子中特有的扭葉型可進(jìn)一步改善噪音與振動(dòng)情況。

　　羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續運轉

　　羅茨風(fēng)機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)，價(jià)格優(yōu)惠，工藝精良。多年來(lái)深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)與支持。很多人可能對羅茨風(fēng)機并不了解，三葉羅茨風(fēng)機的功能

　　下面為您介紹羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續運轉，

　　1、要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　　2、所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　3、風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　　4、由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，使壓力增大查明原因

　　目前生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機逐漸增多，因此客戶(hù)在選擇上也會(huì )很迷茫，下面給大家講一下羅茨鼓風(fēng)機選購時(shí)的三大看點(diǎn)：

　　淮南兩葉羅茨鼓風(fēng)機維修

　　不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)自動(dòng)注入潤滑油氣口的溫度)，否則必將影響機器的運行，如需采取回流調節，則采用冷卻措施。

　　5、要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式，進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保養。

　　以上介紹的就是羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續運轉，希望對您有所幫助。

　　溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響

　　夏季氣溫逐漸升高，羅茨風(fēng)機進(jìn)口處溫度高，冬季也可以使用，但是低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨風(fēng)機都會(huì )產(chǎn)生損壞，所以我們要格外注意，

　　1、夏季和冬季使用羅茨風(fēng)機，對風(fēng)機的檢查密度要增大，原本一天檢查1到2次，要增加到3到4次，一旦發(fā)生故障及時(shí)停機檢查。導致風(fēng)扇不旋轉這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙還要檢查異物落入的原因

　　2、水冷型羅茨風(fēng)機，在冬季要注意，防止水冷管結冰或者凍裂，停機，要把水冷管里面的水清理干凈。

　　3、在夏季，羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣溫度一般要控制在40℃一下，超過(guò)這個(gè)溫度，羅茨風(fēng)機可能存在溫度過(guò)高的情況，容易燒電機。

　　4、有些地區氣溫低還可能與海拔因素有關(guān)，如果是海拔較高，溫度較低，在羅茨風(fēng)機選型時(shí)，要特別注意一下，不能按照平常情況進(jìn)行選型，海拔對風(fēng)量和壓力都有影響。

　　5、一般類(lèi)型的羅茨風(fēng)機主要放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會(huì )給羅茨風(fēng)機造成影響，縮短使用壽命，所以要建造一個(gè)風(fēng)機房控制環(huán)境溫度保護羅茨風(fēng)機。要采取措施進(jìn)行降溫

　　2.對中不良。在軸承座發(fā)生變形或基礎沉降不均勻,均會(huì )造成聯(lián)軸器對中的變化，導致聯(lián)軸器連接螺栓產(chǎn)生交變應力,發(fā)生劇烈的振動(dòng)。在公用底盤(pán)下安裝避振器等方法。

　　淮南兩葉羅茨鼓風(fēng)機維修

　　以上就是溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響，所以在使用該設備要注意控制溫度，切記溫差不宜過(guò)大，這才能羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生間隙的原因和處理方法

　　我公司位置優(yōu)越，生產(chǎn)設備完善，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)熱情周到，守信用，贏(yíng)得廣大客戶(hù)一致好評，下面為大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生間隙的原因。

　　羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生間隙的原因主要有三個(gè)，

　　一是風(fēng)葉間的間隙，主要是同步齒輪和風(fēng)葉軸承在控制，

　　二是風(fēng)葉與箱體間隙，

　　三是風(fēng)葉與側板間隙，

　　處理方法

　　二和三都是調整機殼內的襯板及側板控制間隙，所說(shuō)的風(fēng)葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承，不用進(jìn)口的起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，如果齒輪磨損超限，可以將兩個(gè)同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長(cháng)一倍使用壽命，調整兩風(fēng)葉間隙時(shí)一定要用塞尺沿風(fēng)葉長(cháng)度測定4個(gè)點(diǎn)以上，整個(gè)長(cháng)度上的間隙均勻、一致?！　?、三葉羅茨鼓風(fēng)機上的壓力表示所示壓力不得超過(guò)所規定的升壓范圍。否則須停車(chē)檢查系統中避氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門(mén)是否開(kāi)啟等。三葉羅茨鼓風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦夠一些問(wèn)題，并采取相應措施。制造方便

供應三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機拆解圖 羅茨鼓風(fēng)機規格型號

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