

羅茨的定義鼓風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨的定義鼓風(fēng)機:什么是羅茨風(fēng)機,型號的含義
三葉羅茨鼓風(fēng)機容積式風(fēng)機輸送風(fēng)量與轉數成比例三葉型葉輪每轉動(dòng)次由 2 葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣
工作原理:
與二葉型相比氣體脈動(dòng)性小振動(dòng)也小噪聲低風(fēng)機 2 根軸上葉輪與橢圓形殼體內孔面葉輪端面和風(fēng)機前端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小間隙同步齒輪帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送排出側風(fēng)機內腔需要潤滑油結構簡(jiǎn)單運轉平穩性能穩定適應多種用途已運用于廣泛領(lǐng)域
特性:
由于采用了三葉轉子結構形式及合理殼體內進(jìn)出風(fēng)口處結構所風(fēng)機振動(dòng)小噪聲低
葉輪和軸整體結構且葉輪無(wú)磨損風(fēng)機性能持久變長(cháng)期連續運轉
風(fēng)機容積利用率大容積效率高且結構緊湊安裝方式靈活多變
軸承選用較合理各軸承使用壽命均勻從而延長(cháng)了風(fēng)機壽命
風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料耐高溫耐磨使用壽命長(cháng)
機種齊全滿(mǎn)足同用戶(hù)同用途需要
應用范圍:
三葉羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于陶瓷、建材、造紙、電業(yè)、石油、化工、紡織、水產(chǎn)養殖、污水處理、食品等行業(yè)氣力輸送系統用輸送空氣及各種性氣體適用輸送易燃、易爆、有毒和強腐蝕性氣體產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行靠、使用壽命長(cháng)、結構簡(jiǎn)單、保養、維護方便 包括附件內風(fēng)機主體實(shí)行標準化有完善批量生產(chǎn)體制能夠隨時(shí)滿(mǎn)足您要求風(fēng)機80kPa升壓范圍內運行時(shí)無(wú)需冷卻水
羅茨風(fēng)機型號種類(lèi)有多比說(shuō)FSR50型號FSR羅茨風(fēng)機風(fēng)機廠(chǎng)家代號50指羅茨風(fēng)機管徑
羅茨的定義鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機 幾種鼓風(fēng)機的工作原理比較
原標題:羅茨鼓風(fēng)機 幾種鼓風(fēng)機的工作原理比較
1、羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為定容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
2、離心式鼓風(fēng)機的工作原理(同離心泵)
當電機轉動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機葉輪旋轉時(shí),葉輪中葉片之間的氣體也跟著(zhù)旋轉,并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉換為靜壓能,然后隨著(zhù)流體的增壓,使靜壓能又轉換為速度能,通過(guò)排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負壓,由于入口呈負壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入,在葉輪連續旋轉作用下不斷排出和補入氣體,從而達到連續鼓風(fēng)的目的。同等功率下,風(fēng)壓和風(fēng)量一般呈反比。同等功率下,風(fēng)壓高,風(fēng)量就會(huì )相對低,而風(fēng)量大,風(fēng)壓就會(huì )低些,這樣才能充分利用電機的功效率。錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
3、回轉式鼓風(fēng)機結構與工作原理
鼓風(fēng)機壓力范圍:0.1-0.5kgf/cm2回轉式鼓風(fēng)機結構精巧,主要由下列六部分組成:電機、空氣過(guò)渡器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉子槽中的4支葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動(dòng)將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲,同時(shí)可保持汽缸內氣體不回流。
4、離心式鼓風(fēng)機結構與工作原理
旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動(dòng)能, 葉輪1安裝在圓筒形(風(fēng)機為圓錐形)泵殼3內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流人,在葉片葉道內獲得能量后,沿軸向流出。
離心鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式風(fēng)機的特性的區別
1)如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。這也是羅茨鼓風(fēng)機越來(lái)越受用戶(hù)青睞的原因之一。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
如果負載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機。因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機,風(fēng)壓力不大??諝獾膲嚎s過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪(或稱(chēng)幾級)在離心力的作用下進(jìn)行的。離心風(fēng)機屬于平方轉矩特性,而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉矩特性。
2)羅茨鼓風(fēng)機一般來(lái)說(shuō)風(fēng)量比較大,壓力也比較大,同樣羅茨風(fēng)機噪音也很大。
如果需要風(fēng)量比較小,對噪音要求比較高,就選用回轉式鼓風(fēng)機,回轉式鼓風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小,回轉式風(fēng)機是變容壓縮,其主要特點(diǎn)是:低轉速,低噪音,低振動(dòng),高節能。
軸流風(fēng)機(葉片式)的主要特點(diǎn)也是恒風(fēng)壓運行,當壓力變化或管道內有阻擋物時(shí),便會(huì )自動(dòng)調整送風(fēng)量來(lái)保證風(fēng)壓的恒定。軸流式泵與風(fēng)機適用于大流量、低壓力,電廠(chǎng)中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機。我國離心式鼓風(fēng)機使用經(jīng)驗不多,特別是大型離心式鼓風(fēng)機還有待完善,選用時(shí)應與生產(chǎn)廠(chǎng)密切配合。
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羅茨的定義鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機的基本結構
羅茨鼓風(fēng)機主要由機殼、墻板、主軸、從動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪和同步齒輪及一對8字形葉輪等組成.
(1)機殼墻板采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò)特殊熱處理.
(2)葉輪采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò)特殊熱處理,葉輪裝配前經(jīng)靜,動(dòng)平衡調試完畢
(3)主從軸采用45號鋼制造,并經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理,主從軸兩端均用滾動(dòng)軸承支撐,其驅動(dòng)端端采用的是可調軸承,以保證主,從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由伸展.
(4)墻板采用中空全封閉型,在軸承座端部裝有相對的兩道骨架氟橡膠油封以達到封油之目的.
(5)兩側墻板下帶有排油氣絲堵,在正常運行時(shí),可以通過(guò)打開(kāi)絲堵看有無(wú)油、氣排出來(lái)確定機封是否泄漏,及漏量大小。
(6)齒輪采用齒輪轂,齒圈結構,采用20Cr經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理磨齒加工.
(7)密封部:采用雙端面機械密封,一個(gè)端面密封氣體部分,另一個(gè)密封油部分。機封的冷卻及潤滑有外部設置密封液站提供.
羅茨的定義鼓風(fēng)機:詳解羅茨鼓風(fēng)機結構
原標題:詳解羅茨鼓風(fēng)機結構
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風(fēng)機的結構。
羅茨鼓風(fēng)機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類(lèi)。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面內,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機兩側,即為立式。兩轉子中心在同一水平面內,進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側,出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側,或進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側,出風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側,即為臥式。
羅茨鼓風(fēng)機一般由主軸、從動(dòng)軸、∞型葉輪(兩個(gè))、機殼、前墻板、后墻板、傳動(dòng)齒輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風(fēng)機大多數制成立式結構,即機殼是一個(gè)整體結構,兩端面各結合一塊墻板。大型羅茨鼓風(fēng)機 (流量在120米3/分以上) 為了方便裝拆與調整轉子間隙,則采用水平剖分的臥式結構,即機殼、墻板為上下中分為兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機,其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成,主、從動(dòng)軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質(zhì)時(shí),其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質(zhì)接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。
機殼和墻板均具有良好的剛度,在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因為鼓風(fēng)機的排氣溫度是隨鼓風(fēng)機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化,故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風(fēng)機采用水冷結構;小于49kPa的鼓風(fēng)機則采用空冷結構。
墻板是在機殼的兩側,墻板內裝密封件,軸承座作為鼓風(fēng)機支承,同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風(fēng)機,墻板均采用整式結構,軸承座與密封均在同一整體結構內;對B型鼓風(fēng)機,墻板均采用組合式結構,即墻板分成上、下兩部分,下部分為一塊,上部分開(kāi)成兩塊,密封與軸承座隔開(kāi),隔開(kāi)部分露在空間。對輸送易腐蝕介質(zhì)時(shí),如前述兩種結構都采用同一密封結構,密封性較差時(shí),則腐蝕性介質(zhì)從泄漏出來(lái)排到空間去而沒(méi)有直接進(jìn)入軸承。所以后一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢,相對軸承壽命較長(cháng);而前者由于腐蝕性介質(zhì)直接進(jìn)入軸承,損壞較大,壽命較短。
小型羅茨鼓風(fēng)機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承,大中型鼓風(fēng)機采用雙列向心球面滾子軸承,右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動(dòng)齒輪,而且是一對定時(shí)齒輪。只有在兩個(gè)齒輪轉角一致情況下,鼓風(fēng)機的兩個(gè)葉輪才能正常運轉。否則,兩個(gè)葉輪就會(huì )發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉,甚至造成設備事故。從動(dòng)軸上的齒輪副大多數制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件,而葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達到。齒輪側隙在設計時(shí)應注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當齒輪側隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時(shí),則兩葉輪在運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生敲擊現象,遇此情況時(shí),兩嚙合齒輪就需要更新或重新調整。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪潤滑,如系小流量、低壓力、低轉速的,一般采用封閉式的油箱,在主軸端上裝一個(gè)用軸盤(pán)濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的,則多采用電動(dòng)油泵作循環(huán)潤滑。
鼓風(fēng)機的軸端密封結構一般為骨架橡膠油封,每一組密封由兩個(gè)或三個(gè)丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個(gè)背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內側,一個(gè)則裝在外側,中間注入潤滑脂。整個(gè)密封件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時(shí),則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高,工藝成本也高。
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4kw羅茨鼓風(fēng)機 蘇州三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理
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