羅茨鼓風(fēng)機 規范：HJ／T251-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 羅茨鼓風(fēng)機 HJ／T 251-2006

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羅茨鼓風(fēng)機 規范：一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB／T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大?。?83 KB)

　　國標簡(jiǎn)介：

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機（包括單級、雙級、成組時(shí)正壓和負壓鼓風(fēng)機）的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)可與買(mǎi)方協(xié)商參照執行本標準。

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　　標準分類(lèi)：

　　JB機械標準HG化工標準NY農業(yè)標準DL電力標準SN商檢標準YY醫藥標準YD通信標準GA公安標準GJB軍用標準SB商業(yè)標準WS衛生標準OT其它標準AQ安全標準CB船舶標準CECS工程建設CJ城建標準FZ紡織標準JC 建材標準 計量檢定標準MT煤炭標準QB輕工標準QC汽車(chē)標準SC水產(chǎn)標準 ZB專(zhuān)業(yè)標準 YC煙草標準 LY林業(yè)標準 NB能源標準 LB旅游標準 BB包裝標準 CH測繪標準 DA檔案標準 DZ地質(zhì)標準 HB航空標準建筑工業(yè)標準計量規范標準JT交通標準QJ航天標準SH石化標準 SJ電子標準 TB鐵道標準 WJ兵工標準 黑色冶金標準 有色金屬標準SL水利標準HY海洋標準 職業(yè)衛生標準 XB稀土標準 WB物資標準MH航空標準 JR金融標準 JY教育標準 YZ郵政標準WH文化標準 JIS標準 LS糧食行業(yè) GY電視標準TD土地標準 EJ核標準 HJ環(huán)境標準 SY石油標準

羅茨鼓風(fēng)機 規范：羅茨風(fēng)機檢修標準規范.doc 10頁(yè)

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內容，

　　質(zhì)量標準。試車(chē)與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。

　　1.2 編寫(xiě)依據

　　HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見(jiàn)表1)

　　表1 月

　　檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過(guò)濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓

　　跳動(dòng)不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線(xiàn)偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動(dòng)軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動(dòng)鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動(dòng)軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見(jiàn)表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨鼓風(fēng)機 規范：羅茨鼓風(fēng)機規范和技術(shù)指標

　　羅茨鼓風(fēng)機規范和技術(shù)指標

　　羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受新老客戶(hù)的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規范和指標

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語(yǔ)》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配：

　　JB/T74---94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75---94《管路 法蘭類(lèi)型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風(fēng)機應保證在工作曲線(xiàn)下正常運行。

　　性能及結構

　　要求無(wú)混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損。

　　高速率，且結構緊湊。

　　油裝置，不產(chǎn)生漏油的現象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應出現互相碰觸現象。

　　羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進(jìn)氣管道，通過(guò)降低回流脈沖來(lái)減少噪音，同時(shí)保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音（包括電動(dòng)機）應按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)口安裝風(fēng)機過(guò)濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機停機時(shí)風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉損害設備。

　　風(fēng)機安裝安全閥，避免風(fēng)壓過(guò)高造成設備損壞。

　　風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動(dòng)等產(chǎn)生震動(dòng)影響風(fēng)機運行。

　　風(fēng)機、電機，排氣閥，潤滑系統，過(guò)濾器，測量?jì)x器和控制設備應保證零部件的配套性。

　　風(fēng)機效率在十年內不變，能保證標書(shū)要求的電耗及供風(fēng)量。

　　過(guò)濾消聲器：此消聲器應由進(jìn)氣側消聲器和進(jìn)氣過(guò)濾組成。過(guò)濾材質(zhì)應可以清洗或更換。

　　通過(guò)真空壓力表監測過(guò)濾材料使用情況，以便及時(shí)更換。

　　連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機過(guò)載）。逆止風(fēng)門(mén)片（防止停機后風(fēng)機逆向運轉）。排氣側風(fēng)管通過(guò)撓性接頭或補償器與主體設備相連。

　　鼓風(fēng)機與電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結，并置于共同的底座上，每天24小時(shí)連續運轉。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。

　　鼓風(fēng)機轉子兩端支撐軸承采用滾動(dòng)軸承結構，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應采用在鋼制筒體內裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

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