羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì)：OSR80型羅茨鼓風(fēng)機

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機

　　產(chǎn)品特點(diǎn)及構造：

　　·噪音低。風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用了螺旋結構，使風(fēng)機的進(jìn)排氣隨轉子的旋轉而逐漸進(jìn)行，避免了舊式鳳機因瞬間打開(kāi)和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動(dòng)和噪音，因此運轉平衡，噪音低。產(chǎn)品配套的消聲器采用了先進(jìn)的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低了風(fēng)機的噪音。

　　·運轉平穩，無(wú)振動(dòng)。公司采用先進(jìn)的葉輪加工專(zhuān)用加工中心，使轉子嚙合間隙均勻一致，并形成平衡狀態(tài)，在此基礎上，轉子經(jīng)過(guò)更精密的動(dòng)平衡實(shí)驗，使風(fēng)機運轉幾乎無(wú)振動(dòng)。

　　·效率離，能耗低。風(fēng)機轉子采用特殊設計，時(shí)合曲線(xiàn)為先進(jìn)的復合型線(xiàn)，密封好，泄露少，容積效率進(jìn)一步提高。

　　·使用壽命長(cháng)。風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達到五級，齒面更耐磨。軸承采用承載能力大的雙排滾子進(jìn)口軸承。因此提高了風(fēng)機的使用壽命。

　　·輸出空氣清潔。風(fēng)機采用特殊結構設計，避免了油類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入機亮內，因此輸出空氣不含任何油質(zhì)。

　　·標準化生產(chǎn)。包括附件在內的所有風(fēng)機產(chǎn)品，都實(shí)現了標準化設計和生產(chǎn)，互換性和通用性好，滿(mǎn)足高質(zhì)量、低成本、大批量生產(chǎn)的目的。

　　·選型方便、合理。產(chǎn)品規格型號多，分檔更細，性能參數更密集。因此方便客戶(hù)選擇，降低了使用成本。

　　技術(shù)指標：

　　型號：OSR80

　　口徑：DN80

　　流量：2.34-5.43m3/min；

　　升壓：9.8-98kpa；

　　功率：2.2-11kw；

　　轉速：1140-1900r/min；

　　主要用途：

　　OSR80型羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力，石油化工，化肥，鋼鐵，冶煉，制氧，水泥，食品，紡織，造紙，除塵反吹，氣力輸送等各部門(mén)行業(yè)。

　　濟南錦工風(fēng)機制造有限公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，攜手共創(chuàng )美好未來(lái)！

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羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì)：羅茨風(fēng)機參數中轉子的重要性

　　在一般情況下，羅茨風(fēng)機參數中的靜止部件所承受的力是靜載荷，只有極少數部件承受動(dòng)載荷。對承受靜載荷的部件來(lái)講，剛度考慮的多，強度考慮的少，不需要嚴格要求物理性能，也不一定要求和轉動(dòng)部件的材料一樣，所以一般通風(fēng)機的蝸殼鋼板常用0345

　　(16Mn) 或0235。軸承箱雖然也是靜止部件，但它所承受的力大部分是動(dòng)載荷，其大小與轉子的殘余不平衡重有關(guān):

　　同時(shí)在使用過(guò)程中，常因為葉輪的磨損、腐蝕或其他原因，而加劇轉子的不平衡，使軸承產(chǎn)生振動(dòng)。因此當設計軸承箱時(shí)，既要考慮剛度，也要注意強度，最重要的是要考慮到羅茨風(fēng)機參數的吻合度。當通風(fēng)機的轉子很重，面動(dòng)載荷又很大的時(shí)候、軸承箱的材料，有時(shí)也選用高級鑄鐵或鑄鋼。

羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì)：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機工作原理：利用兩個(gè)相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進(jìn)氣口的氣體強制移動(dòng)到排氣口，形成連續穩定的氣流。機殼的排氣口側開(kāi)有回流槽，用于消除壓力波動(dòng)降低排氣噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機配件：鼓風(fēng)機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開(kāi)關(guān)、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)：（1）主體機殼鼓風(fēng)機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹(shù)脂砂鑄造，時(shí)效處理。羅茨鼓風(fēng)機機殼具有160℃的設計溫度。接口進(jìn)行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風(fēng)機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)。轉子經(jīng)過(guò)嚴格的動(dòng)平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動(dòng)相當平順連續,并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時(shí)二轉子間無(wú)碰觸磨擦，無(wú)須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動(dòng)平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質(zhì)為經(jīng)熱處理的SCM440---42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進(jìn)口品質(zhì)。材質(zhì)組織平均，同心度極高避免偏心現象，經(jīng)貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使潤滑油不能泄漏至主機室內。（4）齒輪①為了保證振動(dòng)自由，無(wú)聲運轉和耐久性，正時(shí)齒輪具有螺旋齒的設計特點(diǎn)。材質(zhì)為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿(mǎn)足AGMA質(zhì)量標準。采用高級傳動(dòng)齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動(dòng)軸端反向，這樣在不拆掉傳動(dòng)零部件的情況下，就可以對其進(jìn)行維護和檢測。 正時(shí)齒輪的間隙可調以利于在現場(chǎng)維護時(shí)進(jìn)行調整。③齒輪通過(guò)一個(gè)錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。（5）軸承①正時(shí)齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B．驅動(dòng)軸端：②設計的軸承可保證同時(shí)在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時(shí)。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進(jìn)入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風(fēng)機配有密封系統，以保證油的自由流動(dòng)并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個(gè)鑄鐵活塞環(huán)，一個(gè)O型圈，一個(gè)甩油環(huán)和一個(gè)中性（通風(fēng)孔/冷凝物）通道。③驅動(dòng)軸密封包括一個(gè)唇形密封和一個(gè)可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時(shí)齒輪的兩端使用濺油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進(jìn)行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進(jìn)行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過(guò)高。④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當的油，連續運行的換油時(shí)間間隔為不短于2,000 小時(shí)。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統。⑤提供觀(guān)察窗，以觀(guān)察油位。每個(gè)觀(guān)察窗上都應被標有風(fēng)機運行時(shí)的安全油位，并可精確地顯示出當風(fēng)機關(guān)閉時(shí)的油量。（8）冷卻風(fēng)機和潤滑油通過(guò)加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風(fēng)冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統，無(wú)需外部冷卻水源。（9）驅動(dòng)方式①驅動(dòng)裝置應是高效率/連續運轉型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗，外表美觀(guān)，精度高。對風(fēng)機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動(dòng)裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進(jìn)的加工技術(shù)，有高抗拉力、低延伸、均長(cháng)性佳、無(wú)需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無(wú)異味、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩。采用自皮帶自動(dòng)張緊裝置，不須經(jīng)常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動(dòng)調整皮帶張緊。

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羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì)：羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂的2個(gè)原因？

　　我們有個(gè)維修的客戶(hù)倪經(jīng)理，該客戶(hù)使用的是三葉羅茨風(fēng)機，使用的羅茨風(fēng)機有近7年的時(shí)間，結果在前段時(shí)間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來(lái)看下圖片，如下圖：

　　通過(guò)以上我們發(fā)現羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過(guò)我們專(zhuān)業(yè)工作人員的檢查發(fā)現，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風(fēng)機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開(kāi)裂。

　　很多羅茨風(fēng)機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質(zhì)問(wèn)題

　　市面常用的羅茨風(fēng)機轉子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來(lái)會(huì )出現更多的問(wèn)題。

　　2、腐蝕問(wèn)題

　　我們的工作人員在檢查客戶(hù)倪經(jīng)理的風(fēng)機時(shí)，還發(fā)現軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著(zhù)腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

　　3、 如何進(jìn)行修復？

　　軸斷裂的修復方法有兩個(gè)，一個(gè)是采用堆焊工藝進(jìn)行修復，這種修復方法使用壽命也不會(huì )長(cháng)久，另外一個(gè)方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。

　　小結：羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂的情況很少見(jiàn)，轉子軸斷裂的情況多見(jiàn)于使用年限較久的設備，使用時(shí)間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類(lèi)大故障的出現。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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