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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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一種低噪音螺旋葉輪羅茨鼓風(fēng)機_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:20-12-15  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

一種低噪音螺旋葉輪羅茨鼓風(fēng)機:武夷山100羅茨風(fēng)機歡迎咨詢(xún)

  武夷山100羅茨風(fēng)機歡迎咨詢(xún)

  山東和立機械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機,三葉羅茨風(fēng)機,三葉羅茨鼓風(fēng)機,熔噴布專(zhuān)用風(fēng)機,高壓雙油箱水冷式風(fēng)機,SR三葉羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家,公司本著(zhù)“誠信為本”的指導方針,以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)完善的服務(wù)已在國內外市場(chǎng)占領(lǐng)一席之地,產(chǎn)品廣泛用于石油,化工,化肥,電力,鋼鐵,冶煉,制氧,水泥,食品,造紙,紡織,除塵反吹,水產(chǎn)養殖,污水處理,氣力輸送等各行業(yè)部門(mén),贏(yíng)得了新老客戶(hù)的廣泛好評。產(chǎn)品型號:SR50,SR65,SR80,SR100,SR125,SR150,SR200,SR250,SR300等系列羅茨風(fēng)機,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。產(chǎn)品特點(diǎn):體積小,重量輕,噪音低,運轉平穩,高效節能。

  關(guān)于100羅茨風(fēng)機該產(chǎn)品加工精度高,性能好,運行可靠,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單,維護保養方便。包括配件在內,風(fēng)扇主體是標準化的,并且有一個(gè)完整的批量生產(chǎn)系統,可以隨時(shí)滿(mǎn)足您的要求。羅茨風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的壓力就越大,而功率=電壓X電流,那么,也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下,電流越大,功率就越大,那么壓力就越大。三相電機的轉速固定,憋壓后電機負荷就大了,易超電流,燒電機。壓力范圍為9.8千帕到98千帕但也不會(huì )太高。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪。

  三葉羅茨風(fēng)機的特點(diǎn):由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。高速高效率,且結構非常緊湊。結構簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng),且維修管理也方便由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。葉輪摩擦是嚴重故障,需要拆機進(jìn)行檢查,確定引起摩擦的主要原因,進(jìn)行羅茨風(fēng)機修復,切忌拖延維修,拖延只會(huì )出現更多的問(wèn)題,好找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家進(jìn)行維修,因為需要專(zhuān)業(yè)的維修工具和檢測工具,不具備專(zhuān)業(yè)知識和工具建議不要自行拆卸維修。

  100羅茨風(fēng)機為了利用原有煩人電動(dòng)機軸、軸承和支座,必須對機器啟動(dòng)時(shí)間、風(fēng)機原有部件的強度以及軸的臨界轉速等等都進(jìn)行核算。對于有消聲要求的通風(fēng)系統,首先要選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機,讓它在高效率點(diǎn)的工作;還要根據通風(fēng)系統產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)的傳播方式,采取對應的消聲和減振措施。通風(fēng)機及電動(dòng)機的減振措施,一般采用減振基礎,比如橡膠減振器、彈簧減振器等?;剞D式鼓風(fēng)機當其配用的電機功率小于或等于75KW時(shí),可以不安裝僅為啟動(dòng)用的閥門(mén)。當排送高溫煙氣或者空氣而選擇離心鍋爐引風(fēng)機時(shí),應該設置啟動(dòng)用的閥門(mén),以防冷態(tài)運轉時(shí)造成的過(guò)載。近年來(lái),回轉式鼓風(fēng)機制造企業(yè)的自主設計能力有所提高,但在設計經(jīng)驗和設計軟件方面還需努力。

  風(fēng)機的分類(lèi)方法不同分類(lèi)也不同,例如:風(fēng)機按使用材質(zhì)分類(lèi)可以分好幾種,如鐵殼風(fēng)機(普通風(fēng)機)、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。風(fēng)機分類(lèi)可以按氣體流動(dòng)的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類(lèi)型。風(fēng)機根據氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向分為:軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。按出口壓力(升壓)分為:通風(fēng)機(≤1.5萬(wàn)Pa)、鼓風(fēng)機(1.5~35萬(wàn)Pa)、壓縮機(≥35萬(wàn)Pa)。

  風(fēng)機的性能參數主要有流量、壓力、功率、效率和轉速。另外,噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機設計指標。流量也稱(chēng)風(fēng)量,以單位時(shí)間內流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示;壓力也稱(chēng)風(fēng)壓,是指氣體在風(fēng)機內壓力升高值,有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分;功率是指風(fēng)機的輸入功率,即軸功率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。

  100羅茨風(fēng)機則這種操作可能導致電動(dòng)機瞬間燃燒,并且應該在操作期間根據規定進(jìn)行。不要隨便造成不必要的麻煩。風(fēng)扇本身的問(wèn)題,風(fēng)機廠(chǎng)有自己的質(zhì)量問(wèn)題。安裝風(fēng)扇時(shí),許多部件的間隙較差,這將導致額外的摩擦。此外,某些部件可能會(huì )損壞,增加電機負載,保險絲會(huì )熔斷??傊?,電流過(guò)高,羅茨鼓風(fēng)機電機處于過(guò)載工作狀態(tài),無(wú)論風(fēng)扇本身的原因或操作錯誤如何。在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,我們遵循正確的操作。應經(jīng)常停止和檢查使用方法和使用過(guò)程,并進(jìn)行維護和故障排除。這是一種不可或缺的有效方法。羅茨鼓風(fēng)機這是一種結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于各種低壓場(chǎng)合的設備。它通過(guò)壓縮機在轉子軸末端的同步齒輪使兩個(gè)轉子保持嚙合。然后讓羅茨鼓風(fēng)機選擇小編為您介紹這款設備的主要功能。

一種低噪音螺旋葉輪羅茨鼓風(fēng)機:羅茨風(fēng)機基礎知識試題.ppt 33頁(yè)

  三、工業(yè)爐(化鐵爐、鍛工爐、冶金爐等)用風(fēng)機 此種風(fēng)機要求壓力較高,一般為2940~14700N/m2,即高壓離心風(fēng)機的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大,故設計時(shí)葉輪要有足夠的強度。 四、礦井用風(fēng)機 有兩種:一種是主風(fēng)機,用來(lái)向井下輸送新鮮空氣,其流量較大,采用軸流式較合適,也有用離心式的;另一種是局部風(fēng)機,用于礦井工作面的通風(fēng),其流量、壓力均小,多采用防爆軸流式風(fēng)機。 五、煤粉風(fēng)機 輸送熱電站鍋爐燃燒系統的煤粉,多采用離心式風(fēng)機。煤粉風(fēng)機根據用途不同可分兩種:一種是儲倉式煤粉風(fēng)機,它是將儲倉內的煤粉由其側面吹到爐膛內,煤粉不直接通過(guò)風(fēng)機,要求風(fēng)機的排氣壓力高;另一種是直吹式煤粉風(fēng)機,它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對葉輪及體殼磨損嚴重,故應采用耐磨材料。 * CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 流 體 輸 送 機 械 風(fēng) 機 目 錄 一、風(fēng) 機 定 義 二、風(fēng) 機 分 類(lèi) 三、風(fēng) 機 結 構 四、風(fēng) 機 應 用 一、風(fēng)機定義 風(fēng)機是用于輸送氣體的機械,從能量觀(guān)點(diǎn)看,它是把原動(dòng)機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風(fēng)機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡(jiǎn)稱(chēng)。 風(fēng)機的定義、 風(fēng)機是依靠輸入的機械能, 提高氣體壓力并排送氣體的機械 風(fēng)機的原理 把氣體作為不可壓縮流體處理 利用高低壓來(lái)控制氣體流量、流向 二、風(fēng)機分類(lèi) 葉片式風(fēng)機 離心風(fēng)機 軸流風(fēng)機 容積式風(fēng)機 往復風(fēng)機 回轉風(fēng)機 葉氏風(fēng)機 羅茨風(fēng)機 螺桿風(fēng)機 按工作原理分類(lèi) 按照氣流 的運動(dòng) 離心 軸流 羅茨 往復 螺桿 葉氏 各類(lèi)風(fēng)機的圖片 按工作壓力分類(lèi) 風(fēng)機按產(chǎn)生的風(fēng)壓分(氣體出口壓力) 通風(fēng)機 風(fēng)壓小于15kPa; 把通風(fēng)機按正、 負壓方式使用時(shí), 分為 鼓風(fēng)機:風(fēng)壓在15~340kPa 以?xún)龋?壓氣機:風(fēng)壓在340kPa 以上。 引風(fēng)機:負壓使用 鼓風(fēng)機:正壓使用 1MPa 壓力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等于0.012公斤/平方厘米 本廠(chǎng)所使用的風(fēng)機; 1、章丘錦工機械制造廠(chǎng)生產(chǎn)的 三葉羅茨風(fēng)機-M錦工-200。 2、中國.錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限責任公司生產(chǎn)的 羅茨風(fēng)機-ASF295CE。 3、南通大通寶富風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的 鼓風(fēng)機-VR73VF1CORK2120。 4、江蘇大通風(fēng)機股份有限公司生產(chǎn)的 引風(fēng)機-VR41S02G0KK2950。 5、新疆風(fēng)機 粒堿除塵風(fēng)機 XFVG415A-X7A。 6、瑞士伯特 助燃風(fēng)機HMI315-63。 7、成都工業(yè)風(fēng)機廠(chǎng) 引風(fēng)機Y9-25-5.9D。 8、寶鈦特種有色金屬責任公司 鈦風(fēng)機9-19-6.3D。 9、浙江上虞市上星風(fēng)機風(fēng)冷設備有限公司 離心風(fēng)機4-72-6A。 10、粒堿 11、軸流風(fēng)機。 離心風(fēng)機工作原理 離心式風(fēng)機的工作原理是,葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。 葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流人,然后轉90°進(jìn)入葉輪流道 并徑向流出。葉輪連續轉,在 葉輪人口處不斷形成真空,從 而使流體連續不斷地被吸人和 排出。 風(fēng)機的工作原理 軸流風(fēng)機工作原理 軸流式風(fēng)機的工作原理是,旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量升高其壓能和動(dòng)能,葉輪安裝在圓筒形泵殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內獲得能量后,沿軸向流出。 軸流式風(fēng)機適用于 大流量、低壓力場(chǎng)所。 風(fēng)機的工作原理 風(fēng)機的工作原理 往復風(fēng)機工作原理 往復風(fēng)機主要由往復活塞在機殼內作往復運動(dòng)來(lái)吸人和排出氣體。當活塞開(kāi)始自極上端位置向下移動(dòng)時(shí),工作室的容積逐漸擴大,室內壓力降低,氣體頂開(kāi)吸氣閥,進(jìn)入活塞所讓出的空間,直至活塞移動(dòng)到極下端為止,此過(guò)程為風(fēng)機的吸氣過(guò)程。當活塞從下端開(kāi)始向上端移動(dòng)時(shí),充滿(mǎn)風(fēng)機的氣體受擠壓,將吸氣閥關(guān)閉,并打開(kāi)排氣閥而排出,此過(guò)程稱(chēng)為風(fēng)機的排氣過(guò)程?;钊粩嗤鶑瓦\動(dòng), 風(fēng)機的吸氣與排氣過(guò)程就連續不斷地 交替進(jìn)行。 此風(fēng)機適用于小流量、高 壓力。 風(fēng)機的工作原理 羅茨風(fēng)機工作原理 羅茨風(fēng)機具有一對互相嚙合的齒輪,齒輪(主動(dòng)輪)固定在主動(dòng)軸上,軸的一

一種低噪音螺旋葉輪羅茨鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工技術(shù)研究現狀

  羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工技術(shù)研究現狀羅茨鼓風(fēng)機葉輪漸開(kāi)線(xiàn)數控加工的等誤差逼近點(diǎn)計算方法中指出直線(xiàn)及阿基米德螺旋線(xiàn)逼近漸開(kāi)線(xiàn)的兩種方法。節點(diǎn)計算過(guò)程簡(jiǎn)單,并且可以保證每隔程序段上的誤差相等。

  目前對羅茨鼓風(fēng)機三葉漸開(kāi)線(xiàn)葉輪數控刨削加工技術(shù)的研究居多。

  1、羅茨鼓風(fēng)機葉輪漸開(kāi)線(xiàn)數控加工的等誤差逼近點(diǎn)計算方法中指出直線(xiàn)及阿基米德螺旋線(xiàn)逼近漸開(kāi)線(xiàn)的兩種方法。節點(diǎn)計算過(guò)程簡(jiǎn)單,并且可以保證每隔程序段上的誤差相等。

  2、數控加工羅茨鼓風(fēng)機葉輪漸開(kāi)線(xiàn)型面的坐標計算中指出:找到一個(gè)以葉輪端面漸開(kāi)線(xiàn)上任意點(diǎn)的嚙合角為變量的加工葉輪漸開(kāi)線(xiàn)型面的刀具圓心方程式,根據該方程式可以比較方便地計算出加工葉輪漸開(kāi)線(xiàn)型面的刀具圓心方程式,根據該方程式可以比較方便地計算出加工葉輪漸開(kāi)線(xiàn)型面的的刀具圓心的各點(diǎn)坐標。

  3、數控刨床加工羅茨鼓風(fēng)機轉子的研究介紹了改造刨床所用數控系統的功能配置,以及對牛頭刨床和龍門(mén)刨床改造的方法;

  4、羅茨風(fēng)機基于IPC的刨床CNC系統,小型龍門(mén)刨床數控改造的方法是將手動(dòng)調節刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機驅動(dòng)的數控刀架,Z軸步進(jìn)電動(dòng)機控制刀架在垂直方向的移動(dòng),X軸步進(jìn)電動(dòng)機控制刀架在水平方向的移動(dòng)。

  5、羅茨風(fēng)機凹面、凸面弧曲線(xiàn)和擺線(xiàn)組合三葉轉子的幾何特性和齒型特征。通過(guò)幾何分析,對該齒廓的加工進(jìn)行了研究,顯示除了刀具軌跡,確定了刀具和工件之間的接觸特性。通過(guò)識別刀具的距離與刀具的安裝角度,突出研究了控制加工齒廓的加工參數之間的關(guān)系。

  羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工技術(shù)研究現狀山東龍鼓重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)龍鼓客服或來(lái)電咨詢(xún)。

一種低噪音螺旋葉輪羅茨鼓風(fēng)機:降低羅茨風(fēng)機噪音的設計探討

  原標題:降低羅茨風(fēng)機噪音的設計探討

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  羅茨鼓風(fēng)機每次吸入、排出的風(fēng)量很大并有突變現象,從而產(chǎn)生較大的噪聲,被稱(chēng)之為機械產(chǎn)品的“聲老虎”,特別是在高壓的情況下尤甚,且風(fēng)量越大、壓力越高、轉速越快,則噪聲就越大,而現代化大生產(chǎn)又希望羅茨鼓風(fēng)機能提供更高的壓力和更大的風(fēng)量。為了提高風(fēng)機性能、降低噪聲污染、滿(mǎn)足環(huán)保要求,工程師們想盡了各種對策。本文從噪聲源著(zhù)手,在設計與制造方面提出降低噪聲的一些方法。

  噪聲分析

  機械噪聲主要來(lái)源于機殼的振動(dòng), 使機殼發(fā)生振動(dòng)的原因主要有兩個(gè):①葉輪的轉動(dòng)不平衡力,通過(guò)傳動(dòng)構件轉移到機殼上,對機殼產(chǎn)生周期性的激勵;②機殼內的渦流強度所決定的壓力脈動(dòng),常與葉片的基頻(即葉片通過(guò)頻率)有聯(lián)系,也對機殼產(chǎn)生周期性的激勵。風(fēng)機的風(fēng)壓越高,這一激勵源越不能忽視。噪聲測量測量羅茨風(fēng)機噪聲的目的就是為了對被測對象進(jìn)行噪聲等級的分析、評價(jià)或聲源識別,以便采取適當的措施進(jìn)行噪聲控制。通常羅茨風(fēng)機的噪聲識別方法有現場(chǎng)測量法、聲功率測量法、表面振動(dòng)測量法等,其中,現場(chǎng)測量法是工程實(shí)際中常用的方法?,F場(chǎng)測量法通過(guò)對數據、頻譜的分析確定主要的噪聲輻射源,方法簡(jiǎn)便,測量結果能真實(shí)反映風(fēng)機的振動(dòng)與噪聲水平,但易受環(huán)境的影響。聲功率測量法反映噪聲源輻射強度與輻射特性,避免了聲壓級易受測量距離和測量環(huán)境影響的缺點(diǎn)。振動(dòng)測量法是根據羅茨風(fēng)機的表面振動(dòng)速度來(lái)估計表面輻射聲功率,主要困難在于羅茨風(fēng)機零部件輻射比的確定,需要測量較多的數據和進(jìn)行大量的計算。

  結構設計

  設計回流孔

  在機殼出風(fēng)端未過(guò)轉子中心處開(kāi)一定的U形條孔, 可以減輕出風(fēng)口端的壓力爆發(fā),在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進(jìn)入密閉狀態(tài)時(shí),使出風(fēng)口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔,并使容腔與出風(fēng)口氣室形成一定的壓力平衡。同時(shí),當葉輪繼續旋轉時(shí),容腔體積變小,壓力增加,又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過(guò)回流孔預排,這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲,又可減少排氣時(shí)由于壓力過(guò)于釋放造成的沖擊噪聲 。

  設計異形進(jìn)出風(fēng)口

  傳統羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口為矩形口,吸氣時(shí),整個(gè)葉輪外圓同時(shí)進(jìn)入密封區,使氣體突然關(guān)閉,排氣時(shí)葉輪外圓又同時(shí)打開(kāi),則高壓氣體突然釋放,使得吸入和排出氣體時(shí)都會(huì )產(chǎn)生高噪聲并伴有較大振動(dòng)。將進(jìn)出風(fēng)口設計成異形口,吸入時(shí)的密封和排出時(shí)的打開(kāi)基于開(kāi)口面積由最大到零和由零到最大,均為漸變,從而延緩了進(jìn)排氣口氣體壓差的變化率,起到削減周期性排氣沖擊噪聲的作用,因此使噪聲低而平穩。。

  轉子串接設計法

  葉輪一般作為一個(gè)整體與軸聯(lián)接,若將葉輪沿軸向分成幾段,則構成串接轉子。每段葉輪具有相同的葉型、直徑,甚至相同的長(cháng)度。串接時(shí),相鄰兩段葉輪周向錯開(kāi)一定的角度(兩葉錯開(kāi)90°,三葉錯開(kāi)60°) ,并在機殼內或葉輪段間設置隔板,將其隔成相應的段,每一段的工作情況都與單臺鼓風(fēng)機相似。由于各段葉輪的工作過(guò)程有一定的時(shí)間差,使氣流脈沖減少,與同長(cháng)度的單一葉輪相比總排氣流量不變而脈動(dòng)變得更加平穩,噪聲也相對較低。

  設計扭曲葉輪

  羅茨鼓風(fēng)機葉輪輪齒一般與軸線(xiàn)平行,即直齒狀,這樣加工、檢測就比較方便,但隨著(zhù)加工技術(shù)的發(fā)展,還是應設計成扭曲葉輪,即斜齒狀,因為這樣可以增加嚙合線(xiàn)長(cháng)度。扭葉羅茨鼓風(fēng)機工作平穩、輸氣脈動(dòng)小、噪聲低,而且工作時(shí)具有內壓縮過(guò)程,與直葉羅茨鼓風(fēng)機相比效率高、能耗低,是羅茨鼓風(fēng)機傳統的替代產(chǎn)品。

  葉輪曲線(xiàn)的CAD 設計法

  葉輪作為羅茨鼓風(fēng)機的心臟零件,表面形狀至關(guān)重要,氣體是通過(guò)兩個(gè)葉輪表面的嚙合,來(lái)進(jìn)行吸氣與排氣的。為了使這對葉輪能正常嚙合,葉輪曲線(xiàn)一般都設計成漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)或圓包絡(luò )線(xiàn)?;谠O計及制造工藝,傳統葉輪一般設計成單一型線(xiàn),通過(guò)數學(xué)方法計算出各種參數,包括中心距、基圓、壓力角、起始嚙合角等。隨著(zhù)計算機及數控技術(shù)的發(fā)展,CAD 設計軟件和數控編程軟件功能也越來(lái)越強大,應充分利用軟件資源,對葉輪曲線(xiàn)進(jìn)行分段、組合設計,改掉以往的單一曲線(xiàn),通過(guò)CAD 進(jìn)行模擬、仿真,保證葉輪在任何情況下嚙合時(shí)均可有相對固定的間隙。因為這種組合曲線(xiàn)在現代的數控機床上編程、加工已不是難事。均勻的葉輪間隙不僅能大大提高平穩性、降低噪聲,而且還能保證風(fēng)量、振動(dòng)、壽命等重要的機械性能。

  制造精度

  精度的提高意味著(zhù)產(chǎn)品成本的增加,但為了滿(mǎn)足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿(mǎn)足低噪性能方面提出應提高的精度。

  葉輪表面質(zhì)量及平衡

  葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

  軸承精度

  軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和摩擦,且其作為整個(gè)機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機的軸承精度一般至少相當于我國的C 級標準。

  齒輪精度

  齒輪間隙、運動(dòng)準確性、齒向精度等直接決定著(zhù)葉輪嚙合的均勻性及平穩性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來(lái)源之一。因此,按國標要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠(chǎng)的齒輪加工、檢測手段往往不強, 使精度不能滿(mǎn)足要求。所以齒輪加工最好是與專(zhuān)業(yè)的齒輪加工廠(chǎng)協(xié)作。

  風(fēng)道質(zhì)量

  光滑的風(fēng)道表面能讓氣流順利通過(guò),不僅有利于減少損失,而且能大大減少因氣流流動(dòng)受阻而帶來(lái)的嘯叫聲,因此,管道內壁應盡量降低粗糙度,減少彎道數量;進(jìn)出風(fēng)口不宜處于急變流場(chǎng),應由方變圓光滑過(guò)渡。若系統中有多個(gè)管件,如彎頭、支管等,則它們之間的距離應拉開(kāi)5~10 倍管徑。

  采用消聲、隔聲、隔振等措施

  除了在結構及制造精度方面控制噪聲外,在軸承、齒輪、密封處應使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油,進(jìn)出風(fēng)口配設消聲器,整機及配套設備外圍設計隔聲罩,有條件的地方可將風(fēng)機置于地下室工作或選擇水下羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行隔聲、隔振等。

  創(chuàng )新結構設計與噪聲治理

  “一種低噪聲羅茨鼓風(fēng)機”就是針對降低二葉羅茨鼓風(fēng)機氣動(dòng)噪聲,在噪聲聲源降噪的產(chǎn)品。其主要結構就是將羅茨鼓風(fēng)機的排氣口設計為雙螺旋氣口,并設有變徑消聲腔。當基元容積與排氣口相通時(shí),高壓回流氣體同時(shí)從雙螺旋氣口兩側進(jìn)入基元容積腔內,與單螺旋氣口相比,相同時(shí)間內回流氣體的體積增加一倍,回流流速降低一半,故回流沖擊脈動(dòng)強度降低,從而降低了噪聲。

  不僅如此,雙螺旋氣口使的高壓回流氣體從兩封口同時(shí)回流,其沖擊作用在基元容積腔內相互作用、相互抵消,最終對風(fēng)機側板基本不形成沖擊力,能很好的降低噪聲。與此同時(shí),雙螺旋風(fēng)口降低高壓氣體對葉輪軸的撓度影響,使得運行更可靠,這樣的結構,還提高了抗超負荷的能力。而且,鼓風(fēng)機內部聯(lián)成整體,使其的抗擠壓能力和抗拉伸能力得到很大提高。最后,除了采用以上辦法降低啟動(dòng)噪聲和機械噪聲外,還設計有變徑消聲腔干涉消聲,使得噪聲大大降低。

  羅茨風(fēng)機噪聲以氣動(dòng)噪聲和機械噪聲影響為主。研究噪聲源的特性和產(chǎn)生機理,是正確選擇噪聲控制措施的基本條件。從聲源傳播途徑考慮,采取消聲、隔聲、吸聲和隔振等降噪方法,能夠有效控制噪聲污染,但增加了設備成本與工程投資。從結構設計與生產(chǎn)工藝考慮,通過(guò)優(yōu)化結構設計、改進(jìn)加工方法、提高裝配精度、選用合理的型號和調節方式,能夠從根本上消除噪聲危害,不僅降低噪聲,而且提高風(fēng)機效率、降低設備能耗,仍然是羅茨風(fēng)機的主要發(fā)展方向。

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