為什么羅茨鼓風(fēng)機盤(pán)不轉：羅茨風(fēng)機維修-轉子不轉的原因

　　原標題：羅茨風(fēng)機維修-轉子不轉的原因

　　作為應用在很多工廠(chǎng)的羅茨風(fēng)機，其日常維修必不可少，在碰到羅茨風(fēng)機維修完后轉子不轉的問(wèn)題，我們線(xiàn)了解一下其工作原理。

　　羅茨風(fēng)機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線(xiàn)互相平行，由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng)，作方向相反的等速旋轉，羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　羅茨風(fēng)機更換軸承后主動(dòng)軸與從動(dòng)軸發(fā)生變動(dòng)，從而導致葉輪與葉輪之間的間隙產(chǎn)生摩擦。如果沒(méi)有接觸過(guò)羅茨風(fēng)機維修的師傅需要謹慎處理，以下為解決方法：

　?、俨鹦栋惭b完成后請用手輕輕轉動(dòng)主軸是否能正常運轉。

　?、诓荒苻D動(dòng)的原因有：軸承反方向安裝、葉輪之間碰撞、葉輪與兩側發(fā)生碰撞、檢查齒輪咬合是否正確。

　?、廴绻荒苻D動(dòng)或轉動(dòng)有雜音請停止轉動(dòng)檢查葉輪與葉輪之間前后兩端的縫隙是否一致。

　?、苋绻龅讲荒苻D動(dòng)的情況，請不要啟動(dòng)風(fēng)機!以免導致葉輪撞擊碎裂。

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為什么羅茨鼓風(fēng)機盤(pán)不轉：羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)是什么原因造成的

　　羅茨風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)的問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況，今天讓大家了解一下羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因：

　　1、異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種故障需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生.

　　2. 葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　3. 齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　4. 軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　5. 生銹卡死

　　羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　6. 零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，而電機故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

為什么羅茨鼓風(fēng)機盤(pán)不轉：羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)是什么原因 錦工機械

　　如果停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的原因。

　　1.齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　2.生銹卡死

　　羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　3.異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

　　4.葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　5.軸承損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　6.零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)錢(qián)偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨鼓風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

為什么羅茨鼓風(fēng)機盤(pán)不轉：羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)（現場(chǎng)）圖片，來(lái)看看，你的和這一樣？

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)（現場(chǎng)）圖片，來(lái)看看，你的和這一樣？

　　羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)的原因有很多，如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會(huì )讓羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)，今天錦工風(fēng)機要和大家分享一個(gè)客戶(hù)的案例，羅茨鼓風(fēng)機典型的抱死案例，錦工風(fēng)機小編先上兩張圖片：

　　看完上面的兩張圖片，你發(fā)現了什么？對的，羅茨鼓風(fēng)機葉輪上面有很多的灰塵，并且已經(jīng)積攢了很多，這是羅茨鼓風(fēng)機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風(fēng)機內部出現大量灰塵的原因有二：

　　首先，輸送的氣體含有大量的粉塵，粉塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機內部之后，不斷地進(jìn)行積累，慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

　　其次，羅茨鼓風(fēng)機濾芯失效，羅茨鼓風(fēng)機的濾芯在長(cháng)期的使用過(guò)程中，過(guò)濾效果下降，造成風(fēng)機吸入過(guò)多的灰塵。

　　該客戶(hù)的使用現場(chǎng)是這樣的，可以想象羅茨鼓風(fēng)機為什么抱死了吧？這現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，再好的羅茨風(fēng)機長(cháng)期使用下去也會(huì )出問(wèn)題，該客戶(hù)出現抱死情況之后，聯(lián)系到我們，我們建議客戶(hù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行清洗，并定期更換濾芯，間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次大的清洗保養。

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