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　　羅茨鼓風(fēng)機為裝置的核心設備，一旦羅茨鼓風(fēng)機停機或產(chǎn)生故障，將直接導致整個(gè)裝置停車(chē)，更嚴重的將影響上游裝置的停車(chē)，直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟效益。

　　一、機械密封原理及失效原因分析

　　羅茨鼓風(fēng)機機械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個(gè)微小間隙，當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤滑，獲得長(cháng)期密封效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機機械密封失效主要原因如下：（1）備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿(mǎn)足要求，從機械密封來(lái)看，圓柱銷(xiāo)加工粗糙，不能保證動(dòng)環(huán)在彈簧力的作用下及時(shí)補償變形量，雖然在安裝前對其進(jìn)行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過(guò)程中，也存在問(wèn)題，此機械密封為雙端面機械密封，外側的動(dòng)靜環(huán)在長(cháng)周期運行過(guò)程中，羅茨鼓風(fēng)機組內部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠(chǎng)家制造的靜密封O型圈在加工過(guò)程中未考慮現場(chǎng)實(shí)際工況，造成機械密封的泄漏。

　　二、機械密封拆前的準備工作

　　羅茨鼓風(fēng)機密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無(wú)損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）羅茨鼓風(fēng)機使用小彈簧機械密封時(shí)，應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動(dòng)量不大于±0.5ram、旋轉環(huán)密封圈處的軸擺動(dòng)量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）羅茨鼓風(fēng)機應保持清潔，特別是旋轉環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。

　　三、羅茨鼓風(fēng)機密封的拆裝

　　機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應對機械密封進(jìn)行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量；（2）從機架上拆下機械密封的專(zhuān)用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。

　　機械密封安裝步驟為：（1）確認轉子-Di-片成“丁”字狀態(tài)；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)用支架安裝在機械密封上，動(dòng)密封上不上螺釘； （5）轉動(dòng)動(dòng)密封，使動(dòng)密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）羅茨鼓風(fēng)機對角安裝導向螺栓（專(zhuān)用螺栓）；（7）螺母均勻帶進(jìn)；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專(zhuān)用支架。

　　四、機械密封的檢查

　　總體檢查的內容包括以下幾方面：（1）羅茨鼓風(fēng)機密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進(jìn)行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀(guān)檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長(cháng)度、密封端面對軸線(xiàn)的垂直度、密封端面對軸線(xiàn)的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動(dòng)、晃動(dòng)及撓度。（3）羅茨鼓風(fēng)機可能的泄漏途徑。對零件表面進(jìn)行檢查，找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來(lái)的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。（5）密封浮動(dòng)性。沿長(cháng)度方向在上部和下部輕輕掀動(dòng)密封，檢查是否可以浮動(dòng)。（6） 密封部件的清洗。清洗時(shí)應避免清除任何有助于對密封失效機理進(jìn)行分析的重要證據（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。

　　羅茨鼓風(fēng)機機械密封早期失效檢查內容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來(lái)物卡在端面之間、一個(gè)或兩個(gè)端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點(diǎn)蝕、開(kāi)槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）羅茨鼓風(fēng)機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉運動(dòng)而引起的擦傷痕跡、過(guò)量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）羅茨鼓風(fēng)機傳動(dòng)機構。檢查裝配是否正確、有無(wú)錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關(guān)的，有時(shí)還作為傳動(dòng)件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無(wú)錯誤的標定和遺漏件。

　　五、機械密封裝配不良時(shí)的弊端及失效解決措施

　　羅茨鼓風(fēng)機密封裝配不良時(shí)存在著(zhù)以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動(dòng)的現象，導致轉機構與傳動(dòng)機構打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現泄漏，導致無(wú)變化動(dòng)環(huán)不能動(dòng)作。（3）旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現過(guò)熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現泄漏，導致密封圈、軸和傳動(dòng)部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現泄漏，導致密封圈和軸磨損。

　　機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠(chǎng)采購的羅茨鼓風(fēng)機密封備件嚴格把關(guān)，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠(chǎng)家，以便對其進(jìn)行改進(jìn)；其次，對設備進(jìn)行改進(jìn)，從供油總管上向外側動(dòng)靜環(huán)腔內加引油管，連續向動(dòng)靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內有一定的壓力。此外，廠(chǎng)家在加工過(guò)程中必須按照現場(chǎng)實(shí)際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動(dòng)前按照啟動(dòng)步驟對設備進(jìn)行盤(pán)車(chē)，設備運行過(guò)程中，盡量減小生產(chǎn)的波動(dòng)，設備振動(dòng)越小對機械密封長(cháng)周期運行越有利；（3）從現場(chǎng)安裝方面講，首先檢查羅茨鼓風(fēng)機密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈

　　結束語(yǔ)

　　由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風(fēng)機在投用的過(guò)程中多次出現機械密封損壞和漏油問(wèn)題，主要原因是入口過(guò)濾器堵塞，使得壓差增大，設備產(chǎn)生振動(dòng)，最終導致機械密封損壞。除了通過(guò)強化過(guò)濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個(gè)重要因素。.

小羅茨鼓風(fēng)機拆裝步驟：羅茨風(fēng)機維修拆裝（組圖）技術(shù)達人必看！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機維修的問(wèn)題在之前的文章中錦工風(fēng)機也有提及到，錦工風(fēng)機小編也查找過(guò)很多的資料，大多網(wǎng)絡(luò )上的文章為以下3種形式：1、流水賬形式，風(fēng)機故障-需要維修-聯(lián)系我們-拉到廠(chǎng)里-維修完成-返回客戶(hù)；2、復制粘貼的形式，這類(lèi)文章多為摘抄得來(lái)，摘抄的途徑有：風(fēng)機書(shū)籍、風(fēng)機論文、網(wǎng)絡(luò )雜文等；3、移花接木的形式，拿其他風(fēng)機的維修資料，更換風(fēng)機的種類(lèi)直接發(fā)表出來(lái)，如：離心風(fēng)機維修知識更換成羅茨風(fēng)機維修知識，這以上3種形式文章參考價(jià)值較小，很多網(wǎng)友的疑問(wèn)依然沒(méi)有得到解決！羅茨鼓風(fēng)機拆卸維修問(wèn)題咨詢(xún)

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)機維修實(shí)例，看下大家有哪些疑問(wèn)和注意點(diǎn)：

　　1、羅茨風(fēng)機維修工序流程

　　羅茨風(fēng)機維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。

　　2、為何檢修？風(fēng)機故障是什么？

　　該風(fēng)機維修的主要原因是：換軸承，同時(shí)檢查風(fēng)機轉子與墻板之間間隙，轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。

　　3、齒輪怎么拆下來(lái)，軸承怎么拆下來(lái)？

　　該羅茨風(fēng)機風(fēng)機齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關(guān)于齒輪的拆卸注意事項，可以點(diǎn)擊這里：齒輪拆卸動(dòng)圖

　　4、拆卸的重難點(diǎn)是什么？

　　該機拆除難點(diǎn)在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動(dòng)輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動(dòng)齒輪用自身6個(gè)M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會(huì )損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡(jiǎn)單了。加裝時(shí)先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。

　　羅茨風(fēng)機維修我們一直建議選擇返廠(chǎng)維修，并不建議自行維修，如果我們具備一定的專(zhuān)業(yè)知識和維修條件，錦工風(fēng)機小編也不反對自行維修。如您有羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　聲明：該組圖來(lái)自海川論壇，由錦工風(fēng)機小編整理發(fā)表，如有不妥之處請聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服進(jìn)行刪除，謝謝合作！

小羅茨鼓風(fēng)機拆裝步驟：羅茨鼓風(fēng)機拆解圖以及結構圖

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖以及結構圖簡(jiǎn)介：

　　在選擇羅茨鼓風(fēng)機型號是需要一份結構圖也是很重要的，了解清楚了羅茨風(fēng)機的結構操作起來(lái)就容易多了羅茨風(fēng)機主要有下面幾個(gè)部分組成：

　　機殼、墻板、葉輪、油箱、五大部分組成。

　　機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、）和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

　?。河脕?lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　還有一些更詳細的組成請見(jiàn)下面圖標

　　普通羅茨鼓風(fēng)機型號，口徑?50-?450，壓力范圍9.8kpa-68.8kpa，流量0.50-230m3 /min,共十余種規格型號。該系列風(fēng)機采用單雙油箱結構，機油濺油潤滑，并使用進(jìn)口軸承，高精度高耐磨風(fēng)機專(zhuān)用齒輪。因此該系列風(fēng)機經(jīng)久耐用，性能可靠，被廣泛用于污水處理、氣力輸送、礦山、化工、冶煉、建材、電力、面粉、真空包裝和水產(chǎn)養殖等行業(yè)。

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖以及結構圖維修方法

　　家里的羅茨風(fēng)機買(mǎi)了之后需要維修，但是卻不知道該找誰(shuí)，假如再不維修，感覺(jué)羅茨風(fēng)機就要報廢了。小編也很著(zhù)急，于是立刻四處打聽(tīng)，希望能幫他們找到一個(gè)靠譜的羅茨風(fēng)機維修平臺。

　　功夫不負有心人！經(jīng)過(guò)多方了解，現在小編要向大家推薦一個(gè)優(yōu)質(zhì)的羅茨風(fēng)機維修平臺——山東章瑞機械有限公司。山東章瑞機械有限公司有哪些維修服務(wù)，到底維修好在哪呢？聽(tīng)小編慢慢為您講解。

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小羅茨鼓風(fēng)機拆裝步驟：羅茨鼓風(fēng)機的拆解步驟

　　羅茨鼓風(fēng)機利用一對相互嚙合的齒輪進(jìn)行空氣的吸入和排出，常用于水處理廠(chǎng)的曝氣池向水池內注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚(yú)池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場(chǎng)合。如果使用中遇到一些小問(wèn)題，可能需要拆解羅茨鼓風(fēng)機以便于維修，那么羅茨鼓風(fēng)機的拆卸步驟是怎樣的呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、首先拆卸進(jìn)、出風(fēng)管與機體連接螺栓，取下進(jìn)、出風(fēng)管，接著(zhù)按下列先后順序取下安全罩和三角帶或彈性聯(lián)軸器螺栓；

　　2、拆下上部分機殼與擋板；拆下齒輪箱上蓋；

　　3、拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋；

　　4、用起吊工具吊出主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子；

　　5、取下三角帶輪或聯(lián)軸器；

　　6、拆卸推力軸承箱并取下軸承；拆下齒輪背帽取下齒輪；將轉子從軸上拆下；然后拆卸左右密封裝置座和下部擋板。

　　另外，在拆卸前，應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，對于關(guān)鍵另部件的裝配位置，應做好記錄，如鼓風(fēng)機的同步齒輪，以免回裝時(shí)發(fā)生錯誤。拆卸下來(lái)的結合面墊子以及調整墊片，應妥善保管，其裝配位置，作好記錄，應并測量其厚度，作為會(huì )裝依據。

　　以上就是羅茨鼓風(fēng)機拆解步驟，大家在拆解的時(shí)候需要按步驟進(jìn)行，維修好之后再倒序組裝上，以確保風(fēng)機能夠正常運行。

　　小編：zrm

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