

氧化羅茨鼓風(fēng)機的裝配_羅茨鼓風(fēng)機
氧化羅茨鼓風(fēng)機的裝配:巴彥淖爾氧化羅茨風(fēng)機哪里有賣(mài)的
巴彥淖爾氧化羅茨風(fēng)機哪里有賣(mài)的要求;安裝原因機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大軸系對中不良機器幾何參數(如配合間隙、過(guò)盈量及相對位置)調整不當管道應力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度;轉子長(cháng)期放置不當,改變了平衡精度未按規程檢修,了機器原有的配
合性質(zhì)和精度,操作運行工藝參數(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值,機器運行工況不正常,機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性,運行點(diǎn)接近或落入臨界轉速區,潤滑或者冷卻不良,轉子局部損壞或結垢,啟停機或升降速過(guò)
程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。 劣化原因 長(cháng)期運行,轉子撓度增大或平衡劣化,轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋,零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等,配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,了配合性質(zhì)和精度,機器基礎沉
降不均勻,機器殼體變形。羅茨鼓風(fēng)機要正確、及時(shí)的維護和保養維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機器前,應對羅茨鼓風(fēng)機各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零
部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。.經(jīng)常檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象,檢查機體內部無(wú)漏油現象,沒(méi)有結垢、生銹和剝落現象存在。注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有
氧化羅茨鼓風(fēng)機的裝配:羅茨鼓風(fēng)機結構和裝配要求
羅茨鼓風(fēng)機結構和裝配要求龍鼓羅茨鼓風(fēng)機具有結構緊湊、體積小、效率高、噪音小等特點(diǎn),它們在設備上所使用的材料和加工技術(shù),要掌握機器設計布置和較高的裝配精度。
龍鼓羅茨鼓風(fēng)機具有結構緊湊、體積小、效率高、噪音小等特點(diǎn),它們在設備上所使用的材料和加工技術(shù),這是由國外基礎性工業(yè)產(chǎn)業(yè)決定的。因此,我們在使用和維護羅茨風(fēng)機時(shí),要掌握機器設計布置和較高的裝配精度。羅茨風(fēng)機在同步齒輪、傳動(dòng)軸重要元件上采用了冗余設計,在緊湊的設計條件下也確保了整機的可靠性。
羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪的額裝配也很重要,同步齒輪具有確保兩個(gè)葉輪轉子的幾何運動(dòng)精度以及各項頂隙的調節作用。因此,在拆裝配同步齒輪時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
1、羅茨風(fēng)機拆裝時(shí)應使用隨機配置的專(zhuān)用高壓油泵;
2、風(fēng)機軸端要帶上鎖緊螺母、防止齒輪在高壓油的作用下彈出傷人;
3、先運用羅茨風(fēng)機模板調節好兩個(gè)葉輪轉子之間、主從輪與上下機殼的間隙,然后再用高壓油泵將兩個(gè)同步齒輪同事壓配裝上;
4、因雙油箱羅茨風(fēng)機同步齒輪與軸通過(guò)錐面配合,因此要避免結合面帶油,以便增加附著(zhù)力。
羅茨鼓風(fēng)機結構和裝配要求山東龍鼓重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)龍鼓客服或來(lái)電咨詢(xún)。
氧化羅茨鼓風(fēng)機的裝配:羅茨鼓風(fēng)機維修拆卸后如何組裝?
原標題:羅茨鼓風(fēng)機維修拆卸后如何組裝?
羅茨鼓風(fēng)機出現比較嚴重故障后一般返廠(chǎng)維修,但也有不少客戶(hù)選擇自己維修,或找本地機修人員進(jìn)行維修,但是因為羅茨鼓風(fēng)機結構的特殊性,導致不少客戶(hù)在維修羅茨鼓風(fēng)機時(shí),能順利的將零件拆卸下來(lái),但是組裝就難了,尤其是間隙的配合調整。今天下邊就給大家詳解一下羅茨鼓風(fēng)機拆開(kāi)后,如何組裝和間隙調整,再介紹之前,我們先看一下羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和結構。
羅茨鼓風(fēng)機工作原理及結構
羅茨鼓風(fēng)機一種容積型回轉式氣體動(dòng)力機械。在機殼與墻板合為而成的氣缸中,平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子,將機殼上的進(jìn)氣口與排氣口分開(kāi),并由同步齒輪傳動(dòng)做反向等速旋轉,把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體,無(wú)內壓縮的從進(jìn)氣口推移到排氣口,由排氣側的高壓氣體回流實(shí)現定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)氣壓力為大氣壓。 羅茨鼓風(fēng)機本身不存在內壓縮,壓力的升高依賴(lài)于排氣口工作系統的背壓。
羅茨鼓風(fēng)機工作特性主要特點(diǎn):
1:氣缸內不需要潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
2:強制排氣,流量隨壓升的變化很小。
3:結構簡(jiǎn)單,操作維護方便,使用壽命長(cháng)。
4:采用新型葉輪型線(xiàn),高校,節能,噪聲低。
5:轉子動(dòng)平衡精度及齒輪精度高,傳動(dòng)平穩振動(dòng)小。
羅茨鼓風(fēng)機使用要求:
1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高于40度。
2:工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100㎎/m?,微粒最大直徑不得大于風(fēng)機最小工作間隙的一半。
3:工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標定的使用值。
4:運行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。
5:濕式中空泵封入水最好選用軟水,以免氣缸內結垢。
羅茨鼓風(fēng)機維修
拆卸:羅茨風(fēng)機拆卸時(shí),應在所有連接部分和嵌合件上刻配合標記,特別是齒輪。拆開(kāi)的零部件要注意清潔,擺放整齊,精密零件不要碰傷劃傷。
從動(dòng)齒輪部在不調整葉輪間隙時(shí)不應分離,拆卸。
所有連接部位的墊片在拆卸時(shí)應測定其厚度,以便意外損壞時(shí)作為更換的依據。
羅茨鼓風(fēng)機 組裝
組裝前先修復或更換損壞的零部件,清洗各精密零部件,保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落,應更換相同的厚度,材質(zhì)的墊片。
組裝順序:
1將機殼吊到工作平臺上,吹洗,修毛刺。
2:將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。
3:將轉子從另一側推入機殼中。
4:組裝齒輪側墻板,并保證軸向間隙(不同的機型有不同的間隙標準)總間隙不夠的可選配機殼密封墊。
5:組裝兩側的軸承座,軸承。定位軸承的軸承座墊片,決定葉輪軸向間隙的分配。
6:組裝齒輪部,甩油盤(pán)。注意安打上的標記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油,應清洗干凈,齒輪正式鎖緊前應作一次預緊。
7:組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。
8:組裝油箱及油封,油標等。
9;:鉸制墻板與副油箱,墻板與齒輪箱的定位銷(xiāo)孔,重新打入定位銷(xiāo)。
10:裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。
羅茨鼓風(fēng)機 間隙的調整
葉輪間隙的調整:
將葉輪轉到與水平方向45度的位置,并將從動(dòng)齒輪部對準主動(dòng)齒標標記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動(dòng)墊圈和鎖母,軸向調整齒圈,輪轂及軸的內外錐面配合可以達到調整的目的。
軸向間隙的調整:
裝配墻板時(shí)應先保證軸向間隙的總和在標準內,在調整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。
徑向間隙的調整:
通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證的,用戶(hù)一般不需調整??梢酝ㄟ^(guò)墻板定位銷(xiāo)來(lái)調整。
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氧化羅茨鼓風(fēng)機的裝配:羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配技巧!
原標題:羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配技巧!
在羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配上的技巧!軸與聯(lián)軸器(或皮帶輪)一般為圓柱配合,且配合部位裝有平鍵。常用的裝配方法為:
1.壓力法把平鍵裝在軸上,將皮帶輪(或聯(lián)軸器)的軸孔對準軸端,使孔上的鍵槽與平鍵相對,然后在皮帶輪(聯(lián)軸器)外端墊上木塊或鉛塊,以此作緩沖件,用手錘進(jìn)行敲打,利用手錘的沖擊力,把皮帶輪(或聯(lián)軸器)裝到軸上。
2.熱套法
利用油浴加熱或感應加熱,使皮帶輪(或聯(lián)軸器)的軸孔受熱膨脹。不需施加多大的力,就可將其裝到軸上。油浴加熱的溫度主要取決于油的性質(zhì),一般在200C以下。感應加熱可以使溫度高于200C,但實(shí)際上不需要太高,過(guò)高的溫度會(huì )引起金相組織變化。如果您在按裝上,有不了解的,可以聯(lián)系廠(chǎng)家技術(shù)人員,輔助指導幫助您進(jìn)行安裝!
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