三葉羅茨鼓風(fēng)機怎么調間隙：三葉羅茨風(fēng)機轉子間隙調整方法及降低噪音（圖）

　　如何調整三葉羅茨風(fēng)機間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉子體積的變化，以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過(guò)程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動(dòng)條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠(chǎng)，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應用。因此，人們越來(lái)越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機理。在綜合運用各種實(shí)例的基礎上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機

　　2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動(dòng)輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉噪聲

　　扭轉噪聲是由于在工作輪上的車(chē)輪周?chē)臍怏w介質(zhì)引起的，通過(guò)調整間隙，從而導致周?chē)臍怏w壓力波動(dòng)。當空氣流過(guò)葉片時(shí)，形成葉片的表層，吸力側的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。

　　因此，當任務(wù)輪反轉彎頭時(shí)，葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周?chē)橘|(zhì)，導致壓力波動(dòng)形成噪聲?？諝饬鲃?dòng)越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過(guò)葉片時(shí)，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì )導致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構成，葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀(guān)和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過(guò)物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開(kāi)將形成較大的脈動(dòng)，第三是流動(dòng)的湍流導致葉片效應的脈動(dòng)形成噪聲，第四是由兩個(gè)渦流構成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強度并不特別?？梢哉J為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動(dòng)和渦流離開(kāi)葉片升力的脈動(dòng)。

三葉羅茨鼓風(fēng)機怎么調間隙：三葉羅茨風(fēng)機間隙較大如何調整？

　　轉動(dòng)方式為三角皮帶傳動(dòng)。其基本工作原理是有個(gè)近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個(gè)氣缸（機殼上帶排氣口和進(jìn)風(fēng)口），當兩風(fēng)機葉輪橫斷面的長(cháng)軸相互平行時(shí)，其“嚙合點(diǎn)”恰好落在兩轉子中心連線(xiàn)的中點(diǎn)（節點(diǎn)）上。兩風(fēng)機葉輪之間、風(fēng)機葉輪與墻板之間及風(fēng)機葉輪與機殼之間，均需保持一定的間隙，一確保風(fēng)機的正常運轉。如果間隙過(guò)大，則被壓縮機的氣體借助間隙的回流提升，直接影響風(fēng)機的工作效率；如果間隙過(guò)小，由于熱膨脹可能導致風(fēng)機葉輪與機殼或者風(fēng)機葉輪相互產(chǎn)生碰撞，直接影響風(fēng)機的正常工作。

　　1、風(fēng)機葉輪與墻板之間的間隙調整

　　如果發(fā)現三葉羅茨風(fēng)機葉輪端面與機殼側壁墻板相摩擦，可以使用塞尺檢測風(fēng)機葉輪與機殼側壁的間隙，將固定滾動(dòng)軸承蓋螺釘軒出，在靠皮帶輪（或聯(lián)軸器）端的軸承座與滾動(dòng)軸承蓋間提升或抽取墊紙來(lái)調整，使風(fēng)機葉輪作軸向移動(dòng)。依據所測間隙而定。效正完畢，再講；螺栓按順序對稱(chēng)地旋緊，將滾動(dòng)軸承蓋固定好。

　　2、風(fēng)機葉輪與機殼之間的徑向間隙調整

　　滾動(dòng)軸承的原始徑向縫隙值基本都是依據滾動(dòng)軸承的精度等級確定的，如果發(fā)現風(fēng)機葉輪外端與機殼摩擦時(shí)，將風(fēng)機齒輪箱蓋拆除，松動(dòng)風(fēng)機兩端殼螺栓，取下定位銷(xiāo)。在傳動(dòng)齒輪和另一側的皮帶輪（或聯(lián)軸器）上分貝上外徑表頭。用銅錘輕輕地對稱(chēng)地擊打傳動(dòng)齒輪和另一側的皮帶輪（或聯(lián)軸器）每輕擊一次，用塞尺測量一次。不斷進(jìn)行，直到間隙符合要求為止，然后兩端殼螺栓對稱(chēng)擰緊。

　　卸下定位銷(xiāo)，擰松螺旋栓，轉到皮帶輪就可以調整，調整好間隙后，擰緊螺栓，應該重新修訂整定位銷(xiāo)孔，擰緊定位銷(xiāo)。

　　松開(kāi)電機的緊固螺栓及兩個(gè)自動(dòng)調節螺栓，自動(dòng)調節電機與主機的前后相對位置，使皮帶輪前后對齊，稍稍擰緊四個(gè)緊固螺栓，自動(dòng)調節風(fēng)機與電極之間的螺栓，在相應調整電機外側的自動(dòng)調節螺栓，是的在電機與主機平行的情況下緊皮帶。

　　三葉羅茨風(fēng)機內部間隙的調整對風(fēng)機本身非常關(guān)鍵，調間隙要用塞尺不斷測試，如果你沒(méi)有維修過(guò)，建議不要拆泵，泵的型號規格有所不同，間隙值也有所不同。

　　三葉羅茨風(fēng)機間隙較大如何調整？羅茨滾動(dòng)軸承孔在墻板上的位置已定，因而總間隙的數值是確定的，所謂間隙調整，主要是對節點(diǎn)上的錐面間隙和非錐面間隙進(jìn)行分配。運轉時(shí)，由于軸的扭轉變形及傳動(dòng)齒輪磨損等原因，錐面間隙趨于縮小，而非錐面間隙趨于增大。為確保鼓風(fēng)機長(cháng)時(shí)間安全可靠運轉，裝配時(shí)可將錐面間隙調大一點(diǎn)，非錐面間隙調小一點(diǎn)。采用軟齒面齒輪傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)齒輪磨損較快，一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右，非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當傳動(dòng)齒輪為硬齒面時(shí)，傳動(dòng)齒輪磨損很慢，錐面間隙和非錐面間隙可大致相等。

三葉羅茨鼓風(fēng)機怎么調間隙：三葉羅茨鼓風(fēng)機間隙調整圖

　　安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機時(shí)有哪些間隙需要調整？

　　羅茨鼓風(fēng)機有下面三個(gè)方面的間隙需要在安裝時(shí)進(jìn)行調整：

　　1. 主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙；

　　2. 主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向間隙；

　　3. 主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦，反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。

　　因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼部分的間隙調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

　　1、機殼間隙的調整：

　　是通過(guò)機殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，因為在拆卸風(fēng)機時(shí)，一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。葉輪—機殼0.20—0.395

　　2、葉輪間隙的調整：

　　將葉輪轉到間隙示意圖位置，將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈，若不能轉動(dòng)，將葉輪回轉以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對移動(dòng)，從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時(shí)，將齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34

　　3、葉輪—墻板軸向間隙調整：

　　裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙C+D（調整機殼密封墊厚度），再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調節螺栓時(shí)，應在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行，否則會(huì )損壞調節螺栓

　　4雙級三葉羅茨鼓風(fēng)機的間隙調整

　　雙級三葉羅茨鼓風(fēng)機的內部結構和工作原理,詳細介紹了軸承安裝、齒輪副裝配、轉子間間隙調整、轉子頭部間隙調整及轉子側間隙調整的步驟和方法。

三葉羅茨鼓風(fēng)機怎么調間隙：三葉羅茨鼓風(fēng)機間隙調整詳細說(shuō)明

　　安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機時(shí)有哪些間隙需要調整？

　　羅茨鼓風(fēng)機有下面三個(gè)方面的間隙需要在安裝時(shí)進(jìn)行調整：

　　1. 主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙；

　　2. 主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向間隙；

　　3. 主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦，反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。

　　因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼部分的間隙調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

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