三葉羅茨鼓風(fēng)機維護：「三葉羅茨風(fēng)機的維護和檢修」羅茨風(fēng)機的維護

　　「三葉羅茨風(fēng)機的維護和檢修」羅茨風(fēng)機的維護1、漏油：機油可能過(guò)多。2、風(fēng)機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。3、電機通電風(fēng)機不轉，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。下面錦工重工為大家詳細介紹三葉羅茨風(fēng)機的維護和檢修-

　　不管是什么樣的風(fēng)機設備，在長(cháng)期使用之后，都會(huì )出現一些小問(wèn)題。三葉風(fēng)機也不例外，使用時(shí)長(cháng)久了，就出出現一些小問(wèn)題。那么就給大家說(shuō)一下三葉風(fēng)機的日常維護和檢修吧。

　　1、漏油：機油可能過(guò)多。2、風(fēng)機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。3、電機通電風(fēng)機不轉，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。4、經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽(tīng)風(fēng)機有無(wú)不正常響聲，發(fā)現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。5、風(fēng)機的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。6、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門(mén)關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。7、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。8、電機通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應檢查風(fēng)機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。9、若風(fēng)機有異響，應先檢查風(fēng)機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀(guān)察未見(jiàn)異常，則應拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀(guān)察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。10、風(fēng)機過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過(guò)高。

　　如果您的三葉風(fēng)機出現過(guò)以上的某些問(wèn)題，可以按照相應的方法自己進(jìn)行維修哦。還需要提醒您一下，為了三葉風(fēng)機可以更好的進(jìn)行工作，一定要記得定期進(jìn)行保養。

　　間隙調整：

　　錦工羅茨風(fēng)機間隙調整主要有葉輪間隙、軸向間隙以及徑向間隙等的調整。

　　1、葉輪間隙調整：將葉輪旋轉到水平方向45℃角的位置，并將從動(dòng)齒輪部對準主動(dòng)齒輪標記

　　壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。

　　2、將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動(dòng)從動(dòng)、主動(dòng)齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動(dòng)齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙看是否調整到合適的間隙，直到合適位置;

　　3、軸向間隙調整：裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過(guò)調整軸承座上的墊片厚度，保證二端間隙;徑向間隙調整：徑向間隙時(shí)通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證，一般不需要調整。

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　　「三葉羅茨風(fēng)機的維護和檢修」羅茨風(fēng)機的維護山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)注生產(chǎn)制造三葉羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、多級離心風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機，承接氣力輸送系統工程，更多詳情歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

三葉羅茨鼓風(fēng)機維護：三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護保養？

　　一、羅茨風(fēng)機特點(diǎn)和用途

　?、?三葉羅茨風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

　?、?三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

　?、?羅茨鼓風(fēng)機轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　?、?江蘇富資風(fēng)機使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實(shí)施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

　?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　?、?江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

　　二、工作原理和結構

　　三葉羅茨風(fēng)機 電動(dòng)機通過(guò)V型帶（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時(shí)，則無(wú)內壓縮地將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種，進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、迫~羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　五、風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

三葉羅茨鼓風(fēng)機維護：三葉羅茨風(fēng)機的換油周期是多少？已解決！錦工風(fēng)機

　　問(wèn)題：三葉羅茨風(fēng)機的換油周期是多少？

　　小東答：三葉羅茨鼓風(fēng)機換油周期分為：

　　1、新設備

　　最初采購回來(lái)的三葉羅茨風(fēng)機，在試運行一個(gè)月之后，要對齒輪油進(jìn)行全面更換。

　　2、日常維護

　　超過(guò)一個(gè)月之后，根據齒輪油的狀態(tài)進(jìn)行添加或者更換，我們建議：齒輪油1-2個(gè)月進(jìn)行一次更換，日常巡檢，要對齒輪油的狀態(tài)進(jìn)行檢查。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的維護和使用，錦工風(fēng)機已經(jīng)為大家進(jìn)行了匯總，可以到點(diǎn)這里：三葉羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

三葉羅茨鼓風(fēng)機維護：三葉羅茨風(fēng)機的維護方法

　　三葉羅茨風(fēng)機雖然原理、結構簡(jiǎn)單，性能穩定，便于管理和維護。但是，鼓風(fēng)機的安全運行和使用壽命，最終還是取決于對設備的正常使用和規范的維護保養，必須加強設備的三級巡視檢查制度，發(fā)現異?；蚬收想[患及時(shí)處理，確保風(fēng)機的安全、可靠，穩定運行。

　　首先，三葉羅茨風(fēng)機必須在空載情況下進(jìn)行起動(dòng)，開(kāi)機前將風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門(mén)全部打開(kāi)，起動(dòng)正常后逐步調節閥門(mén)，使風(fēng)量達到需要值，不允許一次即調節到額定風(fēng)量。三葉羅茨風(fēng)機不應在滿(mǎn)負荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少風(fēng)量后再停機，以免損壞風(fēng)機。正常運行過(guò)程中，崗位人員每班應定時(shí)進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)是檢查各部位的螺栓是否有松動(dòng)、潤滑部位是否有滲漏油現象，兩端軸承溫度和風(fēng)機殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。定期檢查三葉羅茨風(fēng)機潤滑和冷卻系統，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行是否有雜音，以判斷轉子軸和葉輪的運行情況。

　　其次，三葉羅茨風(fēng)機的過(guò)載或異常運行是逐漸反映出來(lái)的，有一個(gè)量變的過(guò)程，要隨時(shí)注意風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機電動(dòng)機的運行負荷電流。若上述參數發(fā)生波動(dòng)，就要對風(fēng)機進(jìn)行全面的診斷檢查，并及時(shí)處理，避免故障的進(jìn)一步擴大。每年定期對鼓風(fēng)機進(jìn)行一次大修，及時(shí)檢查、調整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應由有經(jīng)驗的檢修人員進(jìn)行調整，禁止隨意亂調整，確保風(fēng)機的額定供風(fēng)量，確保風(fēng)機的安全運行，最大限度地延錦工機的使用壽命。

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