

三葉羅茨鼓風(fēng)機說(shuō)明_羅茨風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機說(shuō)明:「羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明」羅茨鼓風(fēng)機操作說(shuō)明是什么?
羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明,羅茨鼓風(fēng)機操作說(shuō)明是什么?錦工羅茨風(fēng)機電機使用過(guò)程中,應嚴格按照附帶的羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明來(lái)操作使用羅茨風(fēng)機,安裝地基要平整牢固,地基要高于地面,避免運轉過(guò)程中通風(fēng)不暢以及產(chǎn)生顛簸振動(dòng)對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生一定的影響。正式使用前,要進(jìn)行羅茨風(fēng)機試運轉,待運轉無(wú)異常后才能進(jìn)行正常使用。
一、 LGSR三葉風(fēng)機構造說(shuō)明
工作原理:電機通過(guò)V型帶帶動(dòng)鼓風(fēng)機,使吸入的空氣通過(guò)一對三葉型葉輪的回轉從排氣口排出。
二、LGSR風(fēng)機安裝注意事項
?、?請不要把風(fēng)機設置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒。
?、?請不要把風(fēng)機設置在人經(jīng)常通過(guò)和兒童經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
?、?風(fēng)機房?jì)葴囟葢?0℃以下,超過(guò)40℃將會(huì )極大縮短鼓風(fēng)機和電機的壽命,請設置換氣扇,確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長(cháng)期在0℃以下時(shí),應注意齒輪油會(huì )固化,運轉一段時(shí)間后,溫度會(huì )上升。
?、?地基要牢固,表面要平整,地基要高出地面。
?、?風(fēng)機周?chē)臻g應滿(mǎn)足風(fēng)機拆卸和檢修用。
?、?風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
三、LGSR風(fēng)機配管安裝注意事項
?、?風(fēng)機管道要撓性連接,不要在上面堆放雜物。
?、?管道材料應能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓(可采用鋼管)。
?、?管道內部清潔,防止雜物進(jìn)入。
?、?安裝一個(gè)逆止閥,防止由于反轉而引起的回流進(jìn)入鼓風(fēng)機。
?、?多臺鼓風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道。)
四、LGSR風(fēng)機操作前注意事項
?、?清掃管道內的異物,并保持管道內的清潔。
?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
?、?必須安裝皮帶罩,防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
?、?將管道上的閘閥全部打開(kāi),否則風(fēng)機超負荷運轉,機器受損。
?、?加入齒輪油,油面靜止于油標中心位置(風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí),油箱內無(wú)油)。
?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正,風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)已調整好,請確認在運輸與安裝過(guò)程有
無(wú)松動(dòng)。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪,并調整張緊程度,如使用張力計可以更方便的調整皮帶的張力,而且,運行2~3天后,因皮帶與皮帶輪的磨合,若皮帶變松弛,請重新調整。
?、?加注軸承潤滑脂,可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止(風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)已加潤滑脂)
?、?檢查電源的電壓和頻率;檢查電纜線(xiàn)的連接;從皮帶輪側看主動(dòng)軸回轉方向為逆時(shí)針。
?、?用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪,確認鼓風(fēng)機轉動(dòng)無(wú)異常時(shí),方可用電力啟動(dòng)。
五、LGSR風(fēng)機運轉注意事項
?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況,運行10~20分鐘,可自行消失。
?、?流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。
該風(fēng)機是容積型壓縮機,通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率;關(guān)閉閥門(mén),壓力上升,風(fēng)機超負荷運轉,易被燒壞。故通過(guò)改變轉速或增加溢流管道來(lái)調整流量。
?、?鼓風(fēng)機應在規定的壓力范圍內工作。超負荷運轉風(fēng)機受損,特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值,否則電機壽命降低或燒損。
?、?壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時(shí),可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
?、?同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明,羅茨鼓風(fēng)機操作說(shuō)明是什么?羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中,要注意嚴格按照羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明進(jìn)行操作,定期檢修維護羅茨風(fēng)機,檢查有無(wú)異常情況,檢查內部部件連接松緊情況,及時(shí)加入潤滑油,避免因潤滑油不足造成內部摩擦加大,損耗羅茨風(fēng)機甚至造成羅茨風(fēng)機故障。
三葉羅茨鼓風(fēng)機說(shuō)明:三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明
三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明
三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理:
在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子,在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口,通過(guò)一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。
三葉羅茨鼓風(fēng)機的安裝要求:
1.地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25cm。
2.風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3.風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4.三葉羅茨鼓風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
三葉羅茨鼓風(fēng)機管道的要求:
1.風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3.管道內部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
4.管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導致毀壞風(fēng)機。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5.多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道)。
6.管道上應設有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng),風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉,停機時(shí),也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。
三葉羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的注意事項:
1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2.清除管道內焊渣等異物。
3.閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5.軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉,視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。
8.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9.三葉羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機。
三葉羅茨鼓風(fēng)機說(shuō)明:三葉羅茨鼓風(fēng)機型號參數(圖文)深入淺出詳解!錦工風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)的客戶(hù)對其都有所了解,zhui被我們熟知的羅茨鼓風(fēng)機參數為:壓力、流量,這兩個(gè)參數確定好之后基本就可以對三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)行選型,而專(zhuān)業(yè)的羅茨鼓風(fēng)機選型手冊上面,還有一些我們不曾熟悉的參數,到底還有哪些參數值得我們了解呢?下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風(fēng)機選型表,為大家解讀一下:
1、羅茨鼓風(fēng)機型號
風(fēng)機的型號是每個(gè)廠(chǎng)家根據自己的品牌而制定的,如上圖左側的型號一欄有型號:錦工50、錦工65等,這些為風(fēng)機的具體型號,每個(gè)廠(chǎng)家所命名的型號名稱(chēng)不同,但是50、65指的都是一個(gè)意思,就是羅茨風(fēng)機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型號右側一欄為口徑,也是上面我提及到的,我們可以看出口徑大小與型號的尾數數字相同,我們在選型的時(shí)候,有時(shí)廠(chǎng)家說(shuō)的50A、50B,同為50口徑,但有一定的差別。
3、轉速
風(fēng)機轉速,此為相應型號下的羅茨風(fēng)機在每分鐘內轉動(dòng)的圈數,受電機轉速、皮帶輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊,分別代表不同的電機功率,一個(gè)顏色代表一種電機功率。
5、壓力與流量
壓力參數與流量參數不在過(guò)多解釋?zhuān)瑳](méi)有這兩個(gè)參數,就沒(méi)法進(jìn)行詳細的型號選定。
小結:一份選型表,基本就這幾項參數,三葉羅茨風(fēng)機型號的選定,還應當根據技術(shù)要求、工況信息來(lái)確定,如:輸送的介質(zhì)為混合型氣體,那么可能對于設備的密封性有一定的要求,也會(huì )影響到設備型號的選擇。如果您有什么采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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三葉羅茨鼓風(fēng)機說(shuō)明:三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準
一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料,參照國標
標準或引進(jìn)國外標準。
1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動(dòng)機:參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)
3.1 機組布置:鼓風(fēng)機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長(cháng),機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向;右側順
時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型,運
轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動(dòng)平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無(wú)人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過(guò)濾器,使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而保證干
凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機,過(guò)濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個(gè)保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時(shí),安全閥開(kāi)啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機轉子反轉,發(fā)生故
障,同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗,動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連
續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí),應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國內)。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí),應用戶(hù)要求需要,可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著(zhù)色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀(guān)
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前,鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí),制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間,制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時(shí),負荷試運12小時(shí)
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