曝氣羅茨風(fēng)機：據說(shuō),常州曝氣羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

　　常州曝氣羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家排除方法降低壓力到規定值(2多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；立即停機，檢查原將油位調到正確檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶在用戶(hù)已知部分參數的情況下，廠(chǎng)家計算都是理論來(lái)計算，而我們在實(shí)際的使用中選擇的時(shí)候要盡量率大于理論值。一般情況下可以滿(mǎn)足需求的的上虞水產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機可能會(huì )有多個(gè)型號。這個(gè)時(shí)候我們需要考慮到的是經(jīng)濟性和實(shí)用性，因為大一個(gè)型號的

　　風(fēng)機設備價(jià)格差距也不同。將主管按照要求固定連接好,并確定支管的接口位。將風(fēng)機與主管連接好*將支管固定在主管連件上,并拉直布置到水面上。將曝氣頭插在支管上,并將支管沉入水底(要求支管在水底成平橫狀)。風(fēng)機動(dòng)壓：風(fēng)機出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的

　　壓力用Pd表示。常用單位：Pa風(fēng)機靜壓：風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的動(dòng)壓，用Pj表示。常用單位：Pa 風(fēng)機全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關(guān)系： 風(fēng)機的全壓（PtF）=風(fēng)機的靜壓（Pj）+風(fēng)機的動(dòng)壓風(fēng)機進(jìn)口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3 風(fēng)機進(jìn)口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT 式中：P：進(jìn)口處壓力，Pa R：氣體常數，J/Kg?K。與氣體的種類(lèi)及

　　氣體的組成成份有關(guān)。 T：進(jìn)口氣體的開(kāi)氏溫度，K與攝氏溫度之間的關(guān)系：T=273+t總結上虞水產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機故障現象及原因，有其規律可循，上虞水產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機故障按其原因及分類(lèi)，有以下幾種：設計不當，動(dòng)態(tài)特性不良，運行時(shí)發(fā)生強迫振動(dòng)或自激振動(dòng)

　??；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良；制造原因；零部件加工制造不良，精度不夠零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求；安裝原因機械安裝不當零部件錯位，預負荷大軸系對中不良機器幾何參數(如配合間隙、過(guò)盈量及相對位置)調整不當管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度

　??；轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度未按規程檢修，了機器原有的配合性質(zhì)和精度|操作運行工藝參數(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常，機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性，運行點(diǎn)接近或落入臨界轉速區，潤滑或者冷卻不良，轉子局部損壞或結垢，啟停機或升降速過(guò)程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。

曝氣羅茨風(fēng)機：曝氣羅茨風(fēng)機

　　錦工羅茨風(fēng)機葉輪故障的維修方法

　　羅茨風(fēng)機因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高。鍋爐鼓風(fēng)機的葉輪對其四周的平衡與否非常敏感，但對其心部的些微不平衡感要求不是很?chē)栏?。針對這個(gè)特點(diǎn)，我們可以對容易發(fā)生的風(fēng)機葉輪故障采用以下方法進(jìn)行修復：

　　1、如果羅茨風(fēng)機葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。

　　2、如果鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋，可用整根沒(méi)有用過(guò)的新焊條焊接修復裂紋，但要注意以葉輪軸心線(xiàn)為中心對稱(chēng)進(jìn)行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱(chēng)的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱(chēng)鉚釘修補時(shí)剩下的焊條一樣長(cháng)，以保證焊補上去的重量相等。

　　若是對稱(chēng)的鉚釘孔處無(wú)裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來(lái)抵消對稱(chēng)鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱(chēng)補重的方法焊接就可以修復裂紋。

　　3、對羅茨鼓風(fēng)機葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗，方法也很簡(jiǎn)單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會(huì )停到點(diǎn)而且會(huì )左右擺動(dòng)。若有偏重可在對面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把三葉羅茨風(fēng)機修復好進(jìn)行正常工作了。

　　在對羅茨風(fēng)機的修理過(guò)程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響羅茨鼓風(fēng)機葉輪的平衡，不但達不到修復的目的，反而造成更大的損失。

　　分析羅茨風(fēng)機幾種不正常的現象

　　羅茨風(fēng)機幾種不正?，F象的分析：

　　某公司日產(chǎn)6000d/t熟料生產(chǎn)線(xiàn)系雙系列五級懸浮預熱器，采用φ5.2×78m回轉窯，史密斯四通道燃燒器，與之匹配的一次風(fēng)機采用ARF300型羅茨風(fēng)機，其出口升壓為29.4kPa，額定轉速為980r/min，風(fēng)量172m3/min，采用132kW的電機，額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )發(fā)生風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常的現象，根據生產(chǎn)中的經(jīng)驗和實(shí)際情況，分別對幾種不正?，F象進(jìn)行分析。

　　1 風(fēng)壓低電流高

　　這種情況出現的次數比較多，主要的原因是風(fēng)機進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的，把濾網(wǎng)仔細的清一下，該問(wèn)題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè)，羅茨風(fēng)機的使用環(huán)境粉塵含量較多，容易引起過(guò)濾網(wǎng)的堵塞，這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保風(fēng)機進(jìn)口通暢，不僅有利于設備的運行，也不會(huì )影響煅燒。

　　2 風(fēng)機風(fēng)壓與電機電流逐漸降低

　　在正常的情況下，燃燒器的外風(fēng)閥門(mén)全開(kāi)，內風(fēng)閥門(mén)開(kāi)50%，風(fēng)機出口放風(fēng)閥開(kāi)30%左右，此時(shí)風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右，燃燒器火焰的形狀及長(cháng)短良好。2010年2月15日，一次風(fēng)機風(fēng)壓和電流開(kāi)始緩慢降低，但是由于下降的幅度小，我們操作時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現，直到2月19日，把風(fēng)機出口放風(fēng)閥全關(guān)后，風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ，對閥門(mén)、風(fēng)機、管道羅茨鼓風(fēng)機、燃燒器等進(jìn)行了全面的檢查，均沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題。后來(lái)把內風(fēng)閥門(mén)全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大，初步判斷燃燒器內部風(fēng)道可能磨穿了,因為暫時(shí)對生產(chǎn)影響不大 ，決定繼續生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa，電曝氣流228A ，現場(chǎng)巡檢發(fā)現燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現象，分析確定是煤粉通道外壁被內風(fēng)吹破后，煤粉通道內壁也破損，引起煤粉外漏。同時(shí)燃燒器火焰也軟弱無(wú)力，黑火頭長(cháng)而濃，火焰發(fā)紅，生產(chǎn)狀況難以維持，迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經(jīng)檢查，果然和分析的情況相吻合。

　　還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后，引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內且有澆鑄料覆蓋，一般不容易發(fā)現，等到發(fā)現時(shí)情況已經(jīng)相當嚴重。

　　3 風(fēng)壓高電流高

　　這種情況多數發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時(shí)候。例如羅茨風(fēng)機出口的止回閥不靈活，運行時(shí)沒(méi)有處于全開(kāi)狀態(tài)，風(fēng)機出口阻力大，壓力和電流都曝氣風(fēng)機升高;燃燒器端面結焦后沒(méi)有及時(shí)清理，逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻，壓力和電流升高;根據長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)驗，當窯況變差時(shí)，窯前飛砂大，由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合，一次風(fēng)運動(dòng)時(shí)受阻，也會(huì )引起風(fēng)壓和電流的升高。

　　一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤曝氣風(fēng)機粉送入窯內，增加風(fēng)煤的混合，加速煤粉的燃燒。當進(jìn)入窯內的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后，會(huì )造成風(fēng)煤混合不好，煤粉產(chǎn)生不完全燃燒，造成回轉窯內溫度偏低，滿(mǎn)足不了物料在窯內的吸熱平衡，窯速無(wú)法提高，熟料產(chǎn)質(zhì)量降低，同時(shí)由于不完全燃燒的煤粉會(huì )沉積在燒成帶的后部，使液相提前出現，造成曝氣風(fēng)機窯結圈，結大球，所以我們在生產(chǎn)的過(guò)程中，要經(jīng)常關(guān)注各個(gè)參數的變化，有異常及時(shí)分析處理，現場(chǎng)加強巡檢，及時(shí)清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送，穩定窯況，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

曝氣羅茨風(fēng)機：曝氣羅茨風(fēng)機_1

　　我廠(chǎng)羅茨風(fēng)機分類(lèi)：

　　按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機；

　　按用途分：立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機、防爆鼓風(fēng)機等；

　　按介質(zhì)種類(lèi)分：空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等；

　　按傳動(dòng)方式分：直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等；按冷卻方式分：空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等；

　　按結構型式分：立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等；

　　按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

　　一、風(fēng)機構造：

　　羅茨風(fēng)機由，機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機工作原理：

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于，每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)為葉輪加工型線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。

　　兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

　　羅茨風(fēng)機特性：

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命！

　　風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。

　　機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　羅茨鼓風(fēng)機運行條件：

　　1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。

　　2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　　3、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

　　5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位需要在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

　　7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

　　二、羅茨風(fēng)機分類(lèi)：

　　羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機，我們稱(chēng)之為單級鼓風(fēng)機，而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來(lái)，對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱(chēng)之為雙級鼓風(fēng)機。

　　三、安裝調試：

　　羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　根據風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來(lái)，最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。

　　注意事項：

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機調試：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　四、使用操作：

　　1、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)自動(dòng)注入潤滑油氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則需要采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式，進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保養，如圖所示：

　　11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，需要逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　?、?鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　五、運行檢查：

　　1、開(kāi)機前檢查：

　?。?）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　?。?）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

　　2、開(kāi)機中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí)，把變頻器的開(kāi)關(guān)打倒“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”，在把開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）待風(fēng)機正常運轉后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過(guò)快，造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　?。?）調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀出）。

　?。?）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　?。?）流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率；

　?。?）壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　?。?）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　?。?）慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

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曝氣羅茨風(fēng)機：章丘錦工機械有限公司

　　污水曝氣羅茨風(fēng)機是污水處理工程曝氣工藝的核心部件，一般選用羅茨風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨泵，我們應特別注意污水曝氣鼓風(fēng)機在運行中的管理，首先我們要根據使用曝氣鼓風(fēng)機的類(lèi)型仔細閱讀其使用說(shuō)明書(shū)，關(guān)注污水曝氣鼓風(fēng)機的特點(diǎn)，以確定其正確的使用方法，我們在使用中對羅茨鼓風(fēng)機要進(jìn)行運行管理主要有以下幾點(diǎn)：1.根據曝氣池消耗氧的需要，合理調節曝氣鼓風(fēng)機的風(fēng)量。2.風(fēng)機及水油冷卻系統發(fā)生突然斷電等不正?，F象時(shí)，應立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。3.鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。4.風(fēng)機在運行中，操作人員應注意觀(guān)察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓油溫油壓風(fēng)量電流電壓等，并及時(shí)記錄遇到異常情況不能排除時(shí)，應立即停機。5.應經(jīng)常檢查冷卻潤滑系統是否通暢，溫度壓力流量是否滿(mǎn)足要求。6.定期清理進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)，防止異物堵塞羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口。污水曝氣羅茨風(fēng)機產(chǎn)品參數：污水曝氣羅茨風(fēng)機多角度展示：

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