

羅茨風(fēng)機啟停_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機啟停:止回閥在風(fēng)機安裝系統中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟
原標題:止回閥在風(fēng)機安裝系統中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟
錦工風(fēng)機給大家介紹一下止回閥在風(fēng)機安裝系統中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟
羅茨風(fēng)機啟停的具體步驟:
1.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí)的檢查
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機的外觀(guān)情況,查看羅茨風(fēng)機結構、配件是否完整,電路是否正常,啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀(guān)良好。
2.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng)
啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥,然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機,等羅茨風(fēng)機運轉穩定之后,然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機查看儀表
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設備進(jìn)行檢查,保證羅茨風(fēng)機的各個(gè)儀表工作正常。
4.停止羅茨風(fēng)機之打開(kāi)放空閥
在羅茨風(fēng)機正常運轉的情況下,先要打開(kāi)放空閥,避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。
5.停止羅茨風(fēng)機斷電停機
打開(kāi)放空閥之后,羅茨風(fēng)機慢慢運行穩定,然后在此時(shí)斷電停止即可,停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查,看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。
安裝羅茨風(fēng)機時(shí)的注意事項:
1.避免直接啟動(dòng)電機,且內部和管道中沒(méi)有雜物。
2.每個(gè)密封部門(mén)不得泄漏,皮帶盤(pán)輪平行,張力適中。
3.設備外觀(guān)無(wú)缺陷,現場(chǎng)光線(xiàn)充足,防塵,防雷,防雨,維護,修理和通風(fēng)間距符合要求。
4.求,墊鐵與基座之間的接觸面積不得小于40%。
5.確認進(jìn)出口方向正確,不要反向安裝產(chǎn)品;入口和出口管道具有軟連接,以防止外部負載傳輸到風(fēng)機。
6.基礎應具有足夠的重量,不小于設備重量的三倍,除特殊減振框架外,其面積和承載能力,應至少比表面高50倍,并應妥善固化。
羅茨風(fēng)機機油的處理方法:
除去污物,并查驗內件有無(wú)其他損壞;調整齒輪之間空隙。羅茨鼓風(fēng)機它的溫度過(guò)高原因:羅茨鼓風(fēng)機的油箱內油太多、其過(guò)濾器阻塞;葉輪的過(guò)度磨損;通風(fēng)欠好,室內的溫度過(guò)高,形成進(jìn)口的溫度高;處理方法:下降油位或接油。葉輪選用特別曲線(xiàn),使嚙合更合理,走漏小,效率高,能耗低。
鼓風(fēng)機的油走漏到機殼中它的原因:羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高,由它的排油口漏出;其密封遭到損壞,形成軸部端漏油;壓力高于規則的值。處理方法:降掉油位;換掉密封;疏通它得通風(fēng)口。羅茨鼓風(fēng)機的電機過(guò)載它的原因:與規則的壓力比較,壓差過(guò)大。
止回閥在羅茨風(fēng)機安裝系統中起的作用:
三葉羅茨風(fēng)機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風(fēng)機所配套的止回閥(也叫單向閥)。三葉羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設置是不一樣的,所以在通常情況下三葉羅茨風(fēng)機是不允許反向運轉的,一般三葉羅茨風(fēng)機在運轉過(guò)程中突然停車(chē)會(huì )導致風(fēng)機回流逆向反轉,這樣由于風(fēng)機進(jìn)氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機的時(shí)候設置的不一樣,所以在反轉的時(shí)候葉輪和葉輪之間會(huì )引起碰撞摩擦,嚴重的時(shí)候甚至會(huì )被碰碎,嚴重損壞風(fēng)機,只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機出現回流逆向運轉,注意在安裝過(guò)程中止回閥千萬(wàn)不能安反。也可以說(shuō)羅茨風(fēng)機安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機回流逆向反轉。
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羅茨風(fēng)機啟停:羅茨風(fēng)機啟停操作步驟
啟動(dòng)前的檢查
1. 檢查管接頭是否堅固完好。
2.手動(dòng)轉動(dòng)風(fēng)扇皮帶輪,以檢查是否存在內部風(fēng)扇堵塞的現象。
3.電氣設備檢修后初次進(jìn)行啟動(dòng)前必須通過(guò)檢查回轉運動(dòng)方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.卸下低于油的水平方向上的齒輪蓋塊,潤滑油質(zhì)量檢查應合格,油位應接近下螺紋插頭油的邊緣。
5.全開(kāi)或者進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)步驟:
1.羅鼓風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)全開(kāi),出口閥門(mén)全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于工作壓力時(shí),逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén),調整到所需流量,使泵正常運行。
2.檢查馬達電流,如羅茨鼓風(fēng)機和電動(dòng)機停止時(shí)過(guò)載羅茨鼓風(fēng)機額定流量檢查操作。
3.羅茨鼓風(fēng)機運轉發(fā)展過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查以及軸承工作溫度數據是否可以正常,檢查學(xué)生有無(wú)出現振動(dòng)和雜音等異常悄況。
注意風(fēng)機運行羅茨
1.啟動(dòng)工作時(shí)或系統運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除這些故障后重新進(jìn)行啟動(dòng)。
2.操作進(jìn)出口門(mén)禁止關(guān)閉一切啟動(dòng)。
3.當羅茨鼓風(fēng)機在額定工作條件下運作時(shí),每個(gè)滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)55 ° c,表面最高溫度不得超過(guò)95 ° c,油缸內潤滑油的溫度不得超過(guò)65 ° c。
4.檢查所有零件經(jīng)常安全地的情況下,特別是定位銷(xiāo),沒(méi)有任何松動(dòng)。
5.定期進(jìn)行清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大從而增加管理系統發(fā)展阻力。
6.保持系統清潔,以防止異物進(jìn)入機器。
羅茨鼓風(fēng)機的停運
1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)可以關(guān)閉中國出口門(mén),注意風(fēng)機工作壓力我們不得使用超過(guò)額定值。
2.切斷電源,電機停止運行后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。
有關(guān)定期檢查的事宜
1.每日給定的樣品:檢查壓力,振動(dòng)和噪聲;
2.每月定檢:添加一些潤滑油及黃油,清潔空氣過(guò)濾網(wǎng);
3.每半年定檢:更換機油,并檢查皮帶;
4.每年定檢:更換一個(gè)皮帶及過(guò)濾網(wǎng);
每?jì)赡?.檢查一次:更換軸承,檢查葉輪和齒輪。
羅茨風(fēng)機啟停:羅茨風(fēng)機啟停流程是怎樣的?
您好,歡迎來(lái)到錦工風(fēng)機官網(wǎng),羅茨風(fēng)機啟停的流程是怎樣的?今天小編就來(lái)和大家分享下羅茨風(fēng)機啟停的具體步驟吧!
1、啟動(dòng)羅茨風(fēng)機之檢查
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機的外觀(guān)情況,查看羅茨風(fēng)機結構、配件是否完整,電路是否正常,啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀(guān)良好。
2、啟動(dòng)羅茨風(fēng)機之打開(kāi)放空閥-啟動(dòng)
啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥,然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機,等羅茨風(fēng)機運轉穩定之后,然后再關(guān)閉放空閥。
3、啟動(dòng)羅茨風(fēng)機之查看儀表
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設備進(jìn)行檢查,保證羅茨風(fēng)機的各個(gè)儀表工作正常。
4、停止羅茨風(fēng)機之打開(kāi)放空閥
在羅茨風(fēng)機正常運轉的情況下,先要打開(kāi)放空閥,避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。
5、停止羅茨風(fēng)機之斷電停機
打開(kāi)放空閥之后,羅茨風(fēng)機慢慢運行穩定,然后在此時(shí)斷電停止即可,停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查,看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。
小結:羅茨風(fēng)機的大致過(guò)程為檢查-打開(kāi)放空閥-啟動(dòng)-檢查儀表,停止羅茨風(fēng)機的步驟為:打開(kāi)放空閥-停止-檢查。您如果想采購羅茨風(fēng)機,在采購期間有任何問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方指定銷(xiāo)售熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機啟停:羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟
原標題:羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟
羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查:
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。
3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:
1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流,如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨鼓風(fēng)機檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項:
1.啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。
2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。
5.定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。
6.保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。
羅茨鼓風(fēng)機停止運行:
1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。
定期檢查的有關(guān)事項:
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);
3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);
5.每?jì)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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