

羅茨風(fēng)機響聲異常_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機響聲異常:三葉羅茨風(fēng)機間隙大響聲會(huì )大嗎?答疑問(wèn)!錦工風(fēng)機
問(wèn)題:三葉羅茨風(fēng)機間隙大會(huì )造成噪音增大嗎?三葉羅茨風(fēng)機間隙有多處,針對不同地方,看下錦工小編的解釋吧!
1、葉輪與葉輪之間的間隙增大
為了便于大家理解,小編先附上三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機的動(dòng)畫(huà)圖,地址如下:
二葉羅茨風(fēng)機動(dòng)畫(huà)點(diǎn)擊直達
三葉羅茨風(fēng)機動(dòng)畫(huà)點(diǎn)擊直達
三葉羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪之間的間隙增大,如果單純的是葉輪間隙增大,葉輪與葉輪之間的摩擦間隙,但是與機殼的摩擦增大,造成異音增大是必然,機械摩擦之間會(huì )產(chǎn)生較為嚴重的噪音。按照科學(xué)的設計,葉輪與機殼之間的間隙在0.2-0.3mm,葉輪間隙增大勢必造成葉輪與機殼的摩擦,產(chǎn)生較為嚴重的噪音。
2、葉輪與機殼之間的間隙增大
在科學(xué)設計下,使用一段時(shí)間之后,葉輪與機殼之間的間隙增大,葉輪之間相互摩擦,也會(huì )產(chǎn)生較大的噪音,與上面的解釋相同,噪音產(chǎn)生為葉輪之間的機械摩擦。葉輪與葉輪之間的間隙,在設計師需保證0.4-0.5mm的間隙,才能保證三葉羅茨風(fēng)機的物理性質(zhì)。
3、非科學(xué)設計的情況
在設計之初,葉輪與葉輪之間設計的間隙過(guò)大,會(huì )造成氣體回流,羅茨風(fēng)機的性能存有缺陷,如果我們采購這樣的設備,三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )存在有一定的噪音,即便是科學(xué)設計的三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )存在有噪音,但是,設計時(shí)將葉輪間隙增大,對于噪音值影響很小,主要危害在于使用時(shí),可能會(huì )造成風(fēng)量壓力不足的情況。
羅茨風(fēng)機科學(xué)的設計間隙如下:
葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM(左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上),同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。
如果我們使用的三葉羅茨風(fēng)機在使用時(shí),出現葉輪間隙增大或者變小的故障,該類(lèi)故障也屬于較難維修的情況,需要對進(jìn)行精確測量,如果難以自行修復,可以聯(lián)系。
小結:三葉羅茨風(fēng)機間隙的調整是羅茨風(fēng)機整個(gè)檢修過(guò)程中非常重要,掌握起來(lái)難度也比較大,通過(guò)分析羅茨風(fēng)機的結構原理,葉輪在旋轉一周的過(guò)程中,在士45°的位置上(指葉輪壓力角與水平線(xiàn)成士45°角度時(shí),兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙,且有兩個(gè)+45°和兩個(gè)-45°位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài),因此這個(gè)角度就是調整風(fēng)機工作間隙的最佳位置。如果您在羅茨風(fēng)機采購方面有什么問(wèn)題,可以聯(lián)系錦工三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機響聲異常:忻州羅茨鼓風(fēng)機出現異常響聲是什么原因及解決方法
忻州羅茨鼓風(fēng)機出現異常響聲是什么原因及解決方法
羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
運轉中的注意事項
1、運轉過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度,電流表的示值。風(fēng)機需用冷卻水時(shí)應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。風(fēng)機為填料密封時(shí),還應檢查密封的泄漏情況,當泄漏嚴重時(shí),應立即更換密封,以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故,且腐蝕氣體的泄漏也會(huì )損壞軸承。
2、定期檢查,作好記錄。
3、停車(chē)時(shí),須先卸壓減載,再停車(chē)。如操作不當,帶負荷停車(chē)或因突斷電停車(chē)時(shí),風(fēng)機出口側系統內的高壓氣體會(huì )迅速流向低的風(fēng)機進(jìn)口側(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機葉輪加速反射運轉,風(fēng)機葉輪轉速越來(lái)越高,當葉輪速度達到其極限速度時(shí),就會(huì )造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠(chǎng)等輸送易燃易爆氣體的用戶(hù)更應嚴格操作,因為風(fēng)機葉輪打壞的同時(shí),往往會(huì )伴有爆炸起火等更危險事故的發(fā)生。
維護與檢修
一、日常維護
1、運轉過(guò)程中,應特別注意:機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物,應經(jīng)常檢查及早發(fā)現在的摩擦嚴重時(shí),會(huì )出現機殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現象,此時(shí)應立即停車(chē)。
2、在日常工作中,應對軸承的溫度、振動(dòng)和運轉聲音等加以注意,經(jīng)常檢查。
3、在長(cháng)期運轉中,因葉輪和機殼的銹蝕,致使工作間隙增大,鼓風(fēng)機內泄漏加大,機殼溫升排氣溫度增高,風(fēng)機流量降低,此時(shí)應停機測量間隙 ,采取校正措施。
4、冬季寒冷的地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器
運轉準備
1、徹底清除見(jiàn)機內外的灰塵和雜物,并避免混入油。
2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備,需要冷卻水的風(fēng)機,冷卻水管安裝是否符合要求。
3、如果在配管內有焊渣和鐵屑等,應徹底清除。
4、將潤滑油回流到兩條油位線(xiàn)的上線(xiàn)位置(鼓風(fēng)機運轉后,油位會(huì )稍有下降),注油過(guò)少,會(huì )導致齒輪和軸承燒傷;注油過(guò)多,往往會(huì )引起溫升偏高,造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油一般采用運動(dòng)粘度220號全損耗系統用油。
5、風(fēng)機運轉過(guò)程中不應加油。在運轉一周后應一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后,主、副油箱應按期更換潤滑油。
6、用手沿旋轉方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機聯(lián)軸器,檢查有無(wú)異?,F象。
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1、打開(kāi)進(jìn)、排氣側閥門(mén),在無(wú)負荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)頭,核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機接通冷卻水后,方可啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)后空載運轉20-30分鐘,檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象。如果出現異?,F象,應立即停車(chē),查明原因。異?,F象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對中不準引起,也有潤滑油油位不適宜等其它情況。
3、然后,在正常負載情況下運轉2-3小時(shí),同時(shí)觀(guān)察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。
4、運轉中須注意電流表的示值,如出現異常應立即停車(chē)檢查,其原因大多是由葉輪摩擦引起的
1.檢查羅茨鼓風(fēng)機的各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
2.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
3.檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備;
4.檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
5.清除羅茨鼓風(fēng)機周?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
6.撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
7.完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
8.檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好
1. 檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象,如有松動(dòng)應緊固之。
2. 鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)滲油現象。
3. 鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4. 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
5. 鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,籍以判斷機器是否運行正常。
6. 拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。
7. 新機器或大修后的鼓風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行 8 小時(shí)后更換全部潤滑油。
8. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時(shí)必須更換潤滑油,不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內。
9. 日常保養很重要,小故障必須修復后再投入使用
羅茨風(fēng)機響聲異常:羅茨風(fēng)機運行中聲音忽大忽小是怎么回事?
今天看到有朋友咨詢(xún)關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機故障方面的問(wèn)題,該位朋友的羅茨風(fēng)機的聲音忽大忽小,具體也也找不出是哪里問(wèn)題,然后過(guò)來(lái)咨詢(xún)我們。
下面錦工風(fēng)機小編就和大家來(lái)談下,關(guān)于羅茨風(fēng)機噪音異常的問(wèn)題,主要存在哪方面的故障:
1、軸承損壞
軸承損壞可能會(huì )出現此類(lèi)異常噪音,影響軸承健康度的問(wèn)題很多,其他配件的故障,也可能引發(fā)軸承故障,軸承作為羅茨風(fēng)機的主要配件,一旦發(fā)生損壞,就無(wú)法正常工作了。
2、風(fēng)機吸入固體顆粒
如果我們的風(fēng)機過(guò)濾件損壞了,吸入了大量的固體顆粒,會(huì )導致固體顆??ㄔ谌~輪之間,造成葉輪與雜質(zhì)顆粒的相互摩擦,引起風(fēng)機故障。
3、葉輪破損
葉輪出現了較大的裂縫,葉輪之間直接相互摩擦,產(chǎn)生一些不常見(jiàn)的噪音,也存在這樣一種可能性。
4、轉速過(guò)高
如果風(fēng)機配置轉速較高的電機,風(fēng)機氣動(dòng)噪聲可能會(huì )發(fā)出這種忽大忽小的噪音。
如果我們的風(fēng)機存在這樣的故障,卻不能查找出具體的原因,需要我們尋找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家進(jìn)行修復,需要對風(fēng)機的故障進(jìn)行分析,拆機檢查風(fēng)機的故障,然后再排除故障。
如果公司沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的維修人員,我們還是建議返廠(chǎng)維修,這樣更有保證一些。錦工風(fēng)機維修咨詢(xún)熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機響聲異常:羅茨鼓風(fēng)機的簡(jiǎn)單故障與排除
原標題:羅茨鼓風(fēng)機的簡(jiǎn)單故障與排除
羅茨鼓風(fēng)機的簡(jiǎn)單故障與排除
運行中的羅茨風(fēng)機也會(huì )出現一些小的故障,必須及時(shí)發(fā)現與排除,根據羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家經(jīng)驗,一般存在幾個(gè)方面。
1.羅茨風(fēng)機風(fēng)量小,電流高
當進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器滯留灰塵等異物多時(shí),會(huì )影響進(jìn)風(fēng),造成電機電流升高,風(fēng)量減少,此時(shí)應當更換或清理濾網(wǎng)。
2.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量小,電流低
此時(shí)應查變頻器的調速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松打滑。
3.羅茨風(fēng)機電流大,壓力高
當出氣管道堵塞或閥門(mén)故障時(shí),出風(fēng)不利。此時(shí)應檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門(mén)閥板是否脫落,并及時(shí)維修、清理,排除故障。若壓力超限,應整定安全閥的極限放氣壓力。
4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會(huì )降低風(fēng)機轉速,巡檢時(shí)發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題,應及時(shí)拉緊;若發(fā)現皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應調整大小皮帶輪在同一平面內,若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應及時(shí)更換。
5.羅茨風(fēng)機異常響聲
羅茨風(fēng)機若出現異常響聲,應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問(wèn)題,可按《羅茨風(fēng)機維修的幾個(gè)關(guān)鍵》的方法維修解決。
6.羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的排除
羅茨風(fēng)機的振動(dòng)可能來(lái)自于地腳及緊固件的松動(dòng),應檢查緊固。若振動(dòng)來(lái)自于軸承、轉子、齒輪可參照《羅茨風(fēng)機維修的幾個(gè)關(guān)鍵》處理。
7.羅茨風(fēng)機軸承、齒輪箱溫度高
出現此類(lèi)問(wèn)題多屬潤滑不良所致,應及時(shí)補充更換潤滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時(shí)要對設備衛生進(jìn)行清理、加強通風(fēng),為設備散熱創(chuàng )造條件。
結束語(yǔ):以上為羅茨鼓風(fēng)機日常巡檢維護的內容以及簡(jiǎn)單故障的分析與排除,若有不當之處請批評指正。
轉自:
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