

羅茨風(fēng)機振動(dòng)噪音大怎么修_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機振動(dòng):羅茨風(fēng)機振動(dòng)原因有哪些?怎么解決?看這里!錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機用幾年后會(huì )出現振動(dòng)噪音,羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家教你解決振動(dòng)問(wèn)題
羅茨風(fēng)機振動(dòng)原因及特征有哪些?引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:
?。?)地腳螺栓松動(dòng),主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。
?。?)風(fēng)機基礎剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
?。?)與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動(dòng)超標。
?。?)轉子不平衡,振動(dòng)表現為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉速同頻,二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。
?。?)軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
1、振動(dòng)原因的查找及分析
羅茨風(fēng)機的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側,引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時(shí)間做周期性變化,這種現象稱(chēng)為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內氣體的壓力脈動(dòng),由于壓力脈動(dòng)始終存在,因此羅茨風(fēng)機在允許范圍內存在某種程度的振動(dòng)是正?,F象,但應該避免發(fā)生劇烈振動(dòng),否則可能導致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):
?。?)氣體的壓力脈動(dòng)過(guò)大,導致激振力過(guò)大;
?。?)管道發(fā)生結構(機械)共振。
管道發(fā)生結構(機械)共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過(guò)于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。要減少管道的振動(dòng),必須避免管道發(fā)生結構共振。為防止結構共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱(chēng)為共振區,設計要求激振力頻率不能落在共振區之內。由于機器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過(guò)調整管系的固有頻率以避開(kāi)共振。固有頻率與系統的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調整主要通過(guò)調整系統的剛度來(lái)完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動(dòng)的建議排除措施
管系振動(dòng)會(huì )引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等,大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問(wèn)題,針對羅茨風(fēng)機管道振動(dòng)的問(wèn)題目前建議采用的方法是:
?。?)首先,聯(lián)系羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家對風(fēng)機本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除,保證不因為設備本身的問(wèn)題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
?。?)采取避免發(fā)生管道結構(機械)共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析,避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開(kāi)機器振動(dòng)的頻率。
?。?)修改支架的型式增加對管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。
?。?)增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家,如果您有此方面的采購定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
?。毫_茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機振動(dòng):羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)值要求
羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)。今天,我們就來(lái)講講羅茨風(fēng)機軸承的那些事。
羅茨風(fēng)機剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小,但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的加長(cháng),風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達到風(fēng)機允許的大值11mm/s時(shí)(用振幅值表示的大允許值如下),風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡)。因為這時(shí)已是非常危險的,用戶(hù)千萬(wàn)不可強行使用。在風(fēng)機振動(dòng)接近危險值時(shí),有測振儀表的會(huì )報警。
風(fēng)機軸承振動(dòng)的大允許值為:
?。ǎ保┯幂S承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)為:11mm/s。
?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時(shí)為以下值:
?a.電機同步轉速為3000轉/分時(shí):大允許值為:0.1mm(雙振幅)
?b.電機同步轉速為1500轉/分時(shí):大允許值為:0.2mm(雙振幅)
?c.電機同步轉速為1000轉/分時(shí):大允許值為:0.31mm(雙振幅)
?d.電機同步轉速為750轉/分時(shí):大允許值為:0.4mm(雙振幅)
?e.電機同步轉速為600轉/分時(shí):大允許值為:0.5mm(雙振幅)?
?f.電機同步轉速為500轉/分時(shí):大允許值為:0.6mm(雙振幅)
羅茨風(fēng)機的軸承溫度正常時(shí)為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會(huì ))報警。此時(shí)應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時(shí)找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會(huì ))再次發(fā)出報警、停車(chē)信號。
羅茨風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中,如發(fā)現不正?,F象應立即進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現的小故障應及時(shí)查明原因設法消除。如發(fā)現大故障(如風(fēng)機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。
風(fēng)機首次運行一個(gè)月后,應重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據實(shí)際情況更換潤滑油(或脂)。
正確的維護、保養,是羅茨風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風(fēng)機時(shí),必須引起充分的重視。
以上文章來(lái)源于上海瑞柘環(huán)保設備集團有限公司,如需轉載,請注明出處!本公司經(jīng)營(yíng)瑞柘RZ-40羅茨鼓風(fēng)機,質(zhì)量保證,歡迎咨詢(xún)熱線(xiàn):
羅茨風(fēng)機振動(dòng):羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項
原標題:羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項
羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)注意事項:
1.羅茨鼓風(fēng)機齒輪油更換順序:
首先取出齒輪油,然后注入新的齒輪油,第一次:開(kāi)機后1個(gè)月,第二次更換后3個(gè)月,長(cháng)期運行每6個(gè)月更換一次。每日注意油位,及時(shí)補充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評價(jià):
羅茨鼓風(fēng)機型號的油量可隨時(shí)檢查齒輪側油鏡,停機時(shí)保持油面在管路中間。若油位低于中間位置,必須及時(shí)補充潤滑油;如果油位高于中間位置,就會(huì )出現油溫過(guò)高、廢氣噴射、漏油等現象。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存:
齒輪油注入后,剩余齒輪油不應直接暴露于外界,防止其他污染物進(jìn)入油桶,造成油品污染;其次,油類(lèi)應遠離火源,放置滅火設備。使用完畢后,擰緊密封蓋,保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染,裝滿(mǎn)廢油的容器不應再裝滿(mǎn)新油。
羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因:
1.設計原因:羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的,而羅茨鼓風(fēng)機選型有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái),致使造成存在如下因素:風(fēng)機設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:生產(chǎn)廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中,機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當;轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中,對風(fēng)機維護、保養的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過(guò)程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時(shí)都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此,長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
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羅茨風(fēng)機振動(dòng):羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)高的4個(gè)主要原因,在這里整理好了
鼓風(fēng)機在正常運行中,產(chǎn)生的振動(dòng)數值超過(guò)規定技術(shù)要求時(shí),應根據振動(dòng)的特征,判斷引起振動(dòng)的原因,鼓風(fēng)機的振動(dòng),大致可分為下列幾種類(lèi)型:
(1)運行中,鼓風(fēng)機與電動(dòng)機同時(shí)發(fā)生振動(dòng),振動(dòng)頻率與轉速頻率相同,這主要是轉于質(zhì)量不平衡的結果,出現這種現象的原因及處理方法是:
1.1)轉子未經(jīng)過(guò)平衡校正,或者雖已校正,但配重鐵塊松動(dòng)或位移,這時(shí),就應檢査平衡鐵塊位置。
1.2)轉子表面粘著(zhù)臟物較多,如灰塵,油垢、鐵銹等,而破壞了轉子的質(zhì)量平衡,應淸洗轉子表面。
1.3)軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過(guò)熱,面使軸產(chǎn)生彎曲,發(fā)現這種現象,應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。
1.4)氣體輸送管道的負荷有急劇變化的現象時(shí),應檢查鼓風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞。
(2)鼓風(fēng)機振動(dòng)不定時(shí),振動(dòng)隨負荷增加而劇烈,產(chǎn)生這種現象的原因,多數是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大,應進(jìn)行聯(lián)軸器的找正,若鼓風(fēng)機是由三角槽輪帶動(dòng)時(shí),應檢查兩個(gè)三角槽輪軸是否平行,有無(wú)偏斜。
(3)鼓風(fēng)機運轉中局部發(fā)生振動(dòng),特別是軸承箱部分振動(dòng)嚴重,而機體振動(dòng)不甚顯著(zhù)偶爾還能聽(tīng)到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過(guò)大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過(guò)小,使軸在運行中跳動(dòng)而引起的,這時(shí)應檢查軸承間隙及磨損程度。
另外,由于機座、底座與基礎連接不牢固,地腳螺栓松動(dòng),墊鐵松動(dòng)或機座剛性較差等,也會(huì )使鼓風(fēng)機產(chǎn)生局部振動(dòng)。
(4)振動(dòng)中帶有噪音??赡苁菨櫥涣己凸娘L(fēng)機內部摩擦所致,應進(jìn)行潤滑系統和機器內部的間隙檢査。
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