羅茨風(fēng)機振動(dòng)標準：了解了羅茨風(fēng)機振動(dòng)的5大原因可為你節省一大筆錢(qián)！錦工風(fēng)機

　羅茨風(fēng)機用幾年后會(huì )出現振動(dòng)噪音，羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家教你解決振動(dòng)問(wèn)題
　羅茨風(fēng)機存有振動(dòng)是正常情況，羅茨風(fēng)機的異常振動(dòng)可能是由一些原因造成的，如果長(cháng)期存在異常振動(dòng)，對于羅茨風(fēng)機的損耗將會(huì )增大，羅茨風(fēng)機的使用壽命也將會(huì )受到影響。來(lái)源網(wǎng)址:

　　羅茨風(fēng)機的損壞往往是長(cháng)期不良運行造成的，有些羅茨風(fēng)機可以使用5到10年，而有些羅茨風(fēng)機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞了。此時(shí)又將重新花錢(qián)采購新設備，今天小編為您解讀一下羅茨風(fēng)機不良運行：異常振動(dòng)！

　　造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)的原因有以下幾條：

　　1、葉輪存有大量污垢

　　羅茨風(fēng)機的葉輪，如果因為過(guò)濾系統損壞，造成羅茨風(fēng)機吸收大量的污垢，該類(lèi)污垢雜質(zhì)滯留在葉輪上，導致葉輪間隙過(guò)小，此時(shí)葉輪與葉輪之間可能會(huì )出現相互摩擦，而這種相互摩擦會(huì )引起羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)。

　　注：羅茨風(fēng)機大小不同，振動(dòng)標準不一

　　2、地腳螺栓松動(dòng)

　　地腳螺栓的松動(dòng)，會(huì )造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)，這是最常見(jiàn)的振動(dòng)原因，我們在發(fā)現羅茨風(fēng)機地腳螺栓固定不緊時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行加固，避免造成羅茨風(fēng)機的損壞。

　　3、齒輪磨損

　　齒輪磨損會(huì )造成齒輪咬合不均，造成風(fēng)機的轉動(dòng)異常，長(cháng)期以往，會(huì )造成傳動(dòng)軸出現失衡，進(jìn)而造成葉輪的失衡，出現葉輪間隙的偏差造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)。

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　　4、出廠(chǎng)靜動(dòng)平衡測試不合格

　　該類(lèi)羅茨風(fēng)機屬于不合格產(chǎn)品，靜平衡動(dòng)平衡偏差較大，極易造成風(fēng)機的異常振動(dòng)等情況。

　　5、電機異常振動(dòng)

　　電機存在有異常振動(dòng)，通過(guò)軸承傳遞與羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機在共振的情況下導致整體振動(dòng)幅度過(guò)大。

　　小結：羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中，我們需要及時(shí)的做好檢查，避免異常情況的存在，一旦發(fā)現羅茨風(fēng)機存有異常情況，請及時(shí)停止機器進(jìn)行檢修。

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羅茨風(fēng)機振動(dòng)標準：羅茨風(fēng)機的隔振及振動(dòng)穩定性的分析

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羅茨風(fēng)機振動(dòng)標準：羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)值要求

　　原標題：羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)值要求

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)。今天，我們就來(lái)講講羅茨風(fēng)機軸承的那些事。

　　羅茨風(fēng)機剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小，但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的加長(cháng)，羅茨風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，一旦振動(dòng)達到羅茨風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(shí)（用振幅值表示的最大允許值如下），羅茨風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動(dòng)平衡）。因為這時(shí)已是非常危險的，用戶(hù)千萬(wàn)不可強行使用。在羅茨風(fēng)機振動(dòng)接近危險值時(shí)，有測振儀表的會(huì )報警。

　　羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)的最大允許值為：

　?。ǎ保┯幂S承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)為：11mm/s；

　?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時(shí)為以下值：

　　a. 電機同步轉速為3000轉/分時(shí)：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）

　　b. 電機同步轉速為1500轉/分時(shí)：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）

　　c. 電機同步轉速為1000轉/分時(shí)：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）

　　d. 電機同步轉速為750轉/分時(shí)：最大允許值為：0.4mm（雙振幅）

　　e. 電機同步轉速為600轉/分時(shí)：最大允許值為：0.5mm（雙振幅）

　　f. 電機同步轉速為500轉/分時(shí)：最大允許值為：0.6mm（雙振幅）

　　羅茨風(fēng)機的軸承溫度正常時(shí)為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會(huì )）報警。此時(shí)應查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時(shí)找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會(huì )）再次發(fā)出報警、停車(chē)信號。

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中，如發(fā)現不正?，F象應立即進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現的小故障應及時(shí)查明原因設法消除。如發(fā)現大故障（如羅茨風(fēng)機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。

　　羅茨風(fēng)機首次運行一個(gè)月后，應重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據實(shí)際情況更換潤滑油（或脂）。

　　正確的維護、保養，是羅茨風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用羅茨風(fēng)機時(shí)，必須引起充分的重視。

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羅茨風(fēng)機振動(dòng)標準：羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)高的4個(gè)主要原因,在這里整理好了

　　鼓風(fēng)機在正常運行中，產(chǎn)生的振動(dòng)數值超過(guò)規定技術(shù)要求時(shí)，應根據振動(dòng)的特征，判斷引起振動(dòng)的原因，鼓風(fēng)機的振動(dòng)，大致可分為下列幾種類(lèi)型：

　　(1)運行中，鼓風(fēng)機與電動(dòng)機同時(shí)發(fā)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率與轉速頻率相同，這主要是轉于質(zhì)量不平衡的結果，出現這種現象的原因及處理方法是：

　　1.1)轉子未經(jīng)過(guò)平衡校正，或者雖已校正，但配重鐵塊松動(dòng)或位移，這時(shí)，就應檢査平衡鐵塊位置。

　　1.2)轉子表面粘著(zhù)臟物較多，如灰塵，油垢、鐵銹等，而破壞了轉子的質(zhì)量平衡，應淸洗轉子表面。

　　1.3)軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過(guò)熱，面使軸產(chǎn)生彎曲，發(fā)現這種現象，應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

　　1.4)氣體輸送管道的負荷有急劇變化的現象時(shí)，應檢查鼓風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞。

　　(2)鼓風(fēng)機振動(dòng)不定時(shí)，振動(dòng)隨負荷增加而劇烈，產(chǎn)生這種現象的原因，多數是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大，應進(jìn)行聯(lián)軸器的找正，若鼓風(fēng)機是由三角槽輪帶動(dòng)時(shí)，應檢查兩個(gè)三角槽輪軸是否平行，有無(wú)偏斜。

　　(3)鼓風(fēng)機運轉中局部發(fā)生振動(dòng)，特別是軸承箱部分振動(dòng)嚴重，而機體振動(dòng)不甚顯著(zhù)偶爾還能聽(tīng)到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過(guò)大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過(guò)小，使軸在運行中跳動(dòng)而引起的，這時(shí)應檢查軸承間隙及磨損程度。

　　另外，由于機座、底座與基礎連接不牢固，地腳螺栓松動(dòng)，墊鐵松動(dòng)或機座剛性較差等，也會(huì )使鼓風(fēng)機產(chǎn)生局部振動(dòng)。

　　(4)振動(dòng)中帶有噪音?？赡苁菨櫥涣己凸娘L(fēng)機內部摩擦所致，應進(jìn)行潤滑系統和機器內部的間隙檢査。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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