羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調整視頻：三葉羅茨風(fēng)機葉片間隙調整辦法

　　錦工產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、鑄件用樹(shù)脂砂工藝鑄造，由山東輕工機械廠(chǎng)鑄造車(chē)間生產(chǎn)，錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計，并在計算機上仿真模擬，裝機前要做多次轉動(dòng)平衡實(shí)驗，充分保證了漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、機殼、墻板由高精度數顯坐標鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩定。

　　4、進(jìn)排氣口采用螺旋結構并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動(dòng)平緩，震動(dòng)小，噪音低。

　　5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使潤滑更加可靠，并且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn)，有效的提高了軸承使用壽命。

　　6、密封結構合理，油氣不能進(jìn)入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。

　　7、軸承、三角帶采用進(jìn)口件。軸承為日本制造，三角帶為德國制造。

　　8、齒輪由株洲齒輪廠(chǎng)生產(chǎn)。株洲齒輪廠(chǎng)是專(zhuān)為錦工風(fēng)機廠(chǎng)配套風(fēng)機齒輪的廠(chǎng)家，生產(chǎn)風(fēng)機齒輪經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟。采用株洲齒輪，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、錦工羅茨風(fēng)機標配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩定可靠。（

　　10、錦工系列風(fēng)機國內通用化程度比較高，易損件齒輪、軸承很容易買(mǎi)到。因此，更換配件方便。由于零部件加工精度高，選用了高質(zhì)量的軸承、齒輪，因此，整機幾乎無(wú)振動(dòng)，有效的提高了風(fēng)機的使用壽命和工作可靠性。

羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調整視頻：三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴重的后果和使用時(shí)增加振動(dòng)的故障

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴重的后果和使用時(shí)增加振動(dòng)的故障

　　三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴重的后果：

　　1.風(fēng)量降低

　　葉輪毀壞一定會(huì )造成離心葉輪正中間的間隙擴大，葉輪間隙擴大會(huì )造成風(fēng)機的內泄漏擴大，危害有效風(fēng)量，造成有效風(fēng)量降低，危害到大家的一切正常運用。

　　三葉三葉羅茨風(fēng)機離心葉輪

　　2.噪音擴大

　　葉輪與葉輪正中間的摩擦，會(huì )導致很多的工業(yè)設備噪聲，這類(lèi)工業(yè)設備噪音會(huì )擴錦工機的整體噪聲，噪音污染會(huì )擴大。

　　三葉羅茨風(fēng)機葉輪、三葉羅茨風(fēng)機、風(fēng)機葉輪維護保養、三葉羅茨風(fēng)機葉輪損壞會(huì )造成哪些不良影響

　　3.葉輪損壞

　　葉輪損壞，葉輪之前的相互之間摩擦情況嚴重，將會(huì )造成葉輪出現裂縫，葉輪原材料質(zhì)量不大好，出現葉輪開(kāi)裂的幾率會(huì )極錦工擴大。

　　4.燒電機

　　對于高速旋轉的三葉羅茨風(fēng)機，倘若在運用整個(gè)過(guò)程中，突然遇到情況嚴重的葉輪毀壞，將會(huì )出現燒電機的情況，造成電機損壞。

　　5.燒滾柱軸承

　　損壞滾柱軸承也是針對高速旋轉的風(fēng)機，高速旋轉會(huì )危害到滾柱軸承的運用，葉輪毀壞還會(huì )繼續再次導致許多的熱值，對于滾柱軸承也是一種損壞，滾柱軸承損壞風(fēng)機將不能工作上。

　　6.密封件損壞

　　三葉羅茨風(fēng)機的密封件耐溫性能都是在一定層面之內的，許多熱值的積累，會(huì )較為嚴重威脅密封件的運用。

　　三葉羅茨風(fēng)機使用時(shí)增加振動(dòng)的故障：

　　1.設計原因：三葉羅茨風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境，溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓，介質(zhì)等來(lái)設計的。造成以下因素的原因：風(fēng)機設計不當，動(dòng)態(tài)特性差，運行時(shí)振動(dòng)；結構和壓力集中不合理；設計工作速度接近或進(jìn)入臨界速度區域；熱膨脹計算不準確，導致熱對準不良。

　　2.制造原因：制造商對風(fēng)機的質(zhì)量要求也會(huì )影響風(fēng)機的運行，如零件的制造和制造不良，精度不足；材料質(zhì)量差，強度不足，制造缺陷；轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝維護原因：三葉羅茨風(fēng)機的安裝精度要求在風(fēng)機的運行中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，則三葉羅茨風(fēng)機的運行將具有破壞性。在風(fēng)機的安裝過(guò)程中，存在以下影響因素，如機械安裝不當，零件未對準，預緊力大；軸對中不良；機器的匹配間隙，干涉和相對位置的調整不正確；轉子放置時(shí)間不正確，改變了動(dòng)平衡的精度；未按規定進(jìn)行維修，破壞了原有的匹配性能和機器精度。

　　4.運行及運行原因：在使用三葉羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，風(fēng)機的維護保養對三葉羅茨風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性的作用。如工藝參數偏離設計值，機器運行條件不正常；機器在超速和過(guò)載條件下運行，從而改變了機器的運行特性；潤滑或冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；起?；蚣铀龠^(guò)程至關(guān)重要部分處理不當，熱膨脹不均勻或停留時(shí)間過(guò)長(cháng)。

　　5.機器老化的原因：達到老化后，一般設備的使用壽命會(huì )縮短。三葉羅茨風(fēng)機的長(cháng)期運行，以及轉子撓度的增加或動(dòng)平衡的降低；轉子的部分損壞，脫落或破裂；零件的磨損，點(diǎn)蝕或腐蝕。

羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調整視頻：三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護保養？

　　一、羅茨風(fēng)機特點(diǎn)和用途

　?、?三葉羅茨風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

　?、?三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

　?、?羅茨鼓風(fēng)機轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　?、?江蘇富資風(fēng)機使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實(shí)施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

　?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　?、?江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

　　二、工作原理和結構

　　三葉羅茨風(fēng)機 電動(dòng)機通過(guò)V型帶（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時(shí)，則無(wú)內壓縮地將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種，進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、迫~羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　五、風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調整視頻：三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪使用中的常見(jiàn)問(wèn)題分析

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在日常中比較被人們常用，所以在保護措施方面我們也要做到位，以此減少您對羅茨風(fēng)機葉輪的損耗，特別在此為大家介紹下羅茨風(fēng)機葉輪的一些事項和常見(jiàn)問(wèn)題:

　　1.羅茨風(fēng)機葉輪與羅茨風(fēng)機機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、匍g隙超值;排除方法為調整間隙。

　?、跐L動(dòng)軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　?、壑鲝膭?dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

　?、艹~定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　2.羅茨風(fēng)機葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、匍g隙超值;排除方法為調整間隙。

　?、诹_茨風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、蹪L動(dòng)軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

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