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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機事故案例_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-01-05  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機事故案例:回轉窯窯試題庫

  6、增濕塔規格為ф9.5*39m,最大噴水量為45t/h。

  7、停窯后應一次風(fēng)機運行4小時(shí),再開(kāi)事故風(fēng)機運行4時(shí),以冷卻保護燃燒器。

  8、 1502TDF爐的規格為ф7.4*27.1m,有效容積為835m3.

  9、 1516液壓擋輪油泵工作時(shí)的油壓應在4-6Mpa,不應超過(guò)8Mpa.

  10、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前應現場(chǎng)打開(kāi)排空閥,待風(fēng)機運行平穩后打開(kāi)相應閥門(mén),再現場(chǎng)關(guān)閉排空閥。

  1、窯的斜度用其傾角的正弦值(sinα)表示,其值為sinα=3.5%。

  2、窯傳動(dòng)采用單頭雙入軸傳動(dòng),有主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)兩部分。其中主傳速度為0.396-3.96r/min, 輔傳速度為11.45 r/min.主傳減速機速比為30.876,輔傳減速機速比為30.729,主傳功率為630KW,輔傳功率為75KW.

  3、輪帶重量為2*46噸及1*58噸.

  4、窯筒體采用鍋爐用碳素鋼板20g卷制而成,自動(dòng)焊焊接。壁厚一般為28mm,燒成帶為32mm,輪帶下方為75/80mm,輪帶下到跨間有42/55mm的過(guò)渡節。

  5、窯頭冷風(fēng)套是用于冷卻窯頭護板的非工作面。

  6、我公司的回轉窯窯頭采用鋼片密封,共有272塊,窯尾采用石墨塊密封,共有30塊。

  7、輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定。

  8、窯體的上行、下滑速度約為2-3mm/h,上行速度在擋輪油站換向閥電磁鐵不帶電情況下,由微量柱塞泵流量調節,下行速度在換向閥帶電閥體打開(kāi)的情況下,由節流閥流量調節。

  9、擋輪液壓站油缸上、下移動(dòng)行程大小取決于限位開(kāi)關(guān)的位臵。

  10、擋輪上、下游動(dòng)的行程為±10mm,達到±15mm時(shí)系統報警,達到極限行程±30mm時(shí)系統停止運行。

  11、擋輪油站油壓的正常值為4-6Mpa,不應超過(guò)8Mpa;當油箱溫度低于10℃時(shí)加熱器自動(dòng)開(kāi)啟,當油箱溫度高于35℃時(shí)加熱器自動(dòng)停止。

  12、在擋輪油站系統中,為了防止節流閥和回油管路的堵塞,在回油路上設有精過(guò)濾器,油箱內設有吸油過(guò)濾器。

  13、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應控制在380℃以下,偶然可達到410℃,超過(guò)415℃時(shí)應查找原因進(jìn)行相應處理。

  14、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。

  15、短期停窯時(shí)盤(pán)窯不及時(shí)會(huì )造成窯體中心線(xiàn)彎曲,通常凸向部分朝下。

  16、托輪、擋輪軸承潤滑是用460#中負荷齒輪油。

  17、輪帶的材質(zhì)為ZG35SiMn,窯頭、窯尾護板的材質(zhì)為ZGCr26Ni12,托輪、擋輪的材質(zhì)為ZG35CrMo,托輪襯瓦的材質(zhì)為ZQAL9-4,托輪軸的材質(zhì)為45號鋼,傳動(dòng)小齒輪的材質(zhì)為42CrMo,傳動(dòng)小齒輪軸的材質(zhì)為35CrMo。

  18、回轉窯的護板分布在窯頭與窯尾,其中窯頭護板共有54塊,窯尾護板共有18塊,形狀及結構不同;輪帶與筒體間的墊板每擋托輪有24塊,對應擋鐵有48塊,墊板的質(zhì)量I、III擋相同,與II擋不同。

  三、判斷題

  高溫風(fēng)機輔傳電機能使風(fēng)機在靜止狀態(tài)起動(dòng)。(×)

  回轉窯主輔傳切換時(shí),無(wú)論是主傳換輔傳,還是輔傳換主傳,都要等窯完全停穩,力矩完全清潔消除后方可進(jìn)行操作。(√)

  新窯點(diǎn)火前,窯內要鋪適量熟料,從窯尾向窯頭鋪20-30米,厚度為150mm。(×)

  為不使火焰沖刷窯皮,回轉窯燃燒器不宜水平放臵,其中心線(xiàn)與水平線(xiàn)應有適宜夾角。(×)

  窯電機電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況,也提供了結皮狀況。(√)

羅茨風(fēng)機事故案例:大慶三葉型羅茨鼓風(fēng)機選型

  大慶三葉型羅茨鼓風(fēng)機選型,

  進(jìn)過(guò)多年的研發(fā)  1,異物卡住了

  3、服務(wù)情況

  售前服務(wù)很細致,服務(wù)很糟糕,這樣的廠(chǎng)家一定要考察好,后期一旦出現問(wèn)題,將會(huì )變的麻煩,在考察產(chǎn)品案例時(shí),服務(wù)的情況也要做到細致一些。

  4、產(chǎn)品辨別

  這一條小編要提醒大家,很多小廠(chǎng)會(huì )做貼牌,比如您想買(mǎi)A的風(fēng)機,有些公司聲稱(chēng)有貨,自己生產(chǎn)出來(lái),然后貼A的牌子就發(fā)貨了,這樣是沒(méi)有保障的,一定要考察好。

  以上內容就是購買(mǎi)三葉羅茨鼓風(fēng)機時(shí)的注意事項,希望對大家有所幫助,多精彩內容請繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站哦。1夏季和冬季使用羅茨風(fēng)機

 ?、劭拷S承部位的徑向振幅(対幅)不得超過(guò)0.1mm。

  大慶三葉型羅茨鼓風(fēng)機選型

  三葉羅茨風(fēng)機的安裝要求

  三葉羅茨風(fēng)機噪聲小,效率高,操作方便,使用免維護,應用廣泛。我公司的三葉羅茨風(fēng)機暢銷(xiāo)海外,深受廣大客戶(hù)的一直認可和好評。下面介紹的是三葉羅茨風(fēng)機的安裝要求,希望對您有所幫助。

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25cm。

  2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。以免造成爆裂事故如果同時(shí)開(kāi)啟數臺風(fēng)機

  4、風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。

  羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢

  根據其不同,羅茨鼓風(fēng)機應用于生產(chǎn)、生活中多個(gè)環(huán)境中,可以應用在各個(gè)領(lǐng)域,是因為羅茨鼓風(fēng)機具有很多優(yōu)勢,如下,

  1、羅茨鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內運轉無(wú)摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

  2、羅茨鼓風(fēng)機屬容積運轉式鼓風(fēng)機。使用時(shí),隨著(zhù)壓力的變化,流量變動(dòng)甚小。但流量隨著(zhù)轉速而變化。因此,3運轉溫度過(guò)高處理方法檢查安裝準確度

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以裝配后維持原來(lái)配合要求。

  大慶三葉型羅茨鼓風(fēng)機選型

  壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過(guò)選擇轉速而達到需要。

  3、羅茨鼓風(fēng)機的轉速較高,轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。

  4、羅茨鼓風(fēng)機的結構決定其機械摩擦損耗小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上,轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行穩定,使用壽命長(cháng)是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。

  5、羅茨鼓風(fēng)機的轉子,均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗。成品運轉平穩、振動(dòng)極小。

  羅茨風(fēng)機運行發(fā)出刺耳聲?

  有個(gè)陜西的客戶(hù)使用了兩臺2020年的WSR175/55kw的羅茨風(fēng)機,會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形

  2020年聯(lián)系到我們,反應了一個(gè)問(wèn)題,說(shuō)近期羅茨風(fēng)機運行起來(lái)后,有一臺會(huì )有刺耳聲,而且風(fēng)機三角帶使用不到一小時(shí)就會(huì )斷掉,問(wèn)怎么處理三角帶易斷的問(wèn)題。

  其實(shí)皮帶易磨損易斷,一般有兩種原因,一種是帶輪加工的不合格,偏心就會(huì )導致皮帶磨損。第二種就是皮帶過(guò)松或過(guò)緊,當時(shí)客戶(hù)反饋說(shuō)這兩種問(wèn)題都不存在。

  風(fēng)機技術(shù)員看了一下現場(chǎng)的視頻,發(fā)現這個(gè)刺耳聲的原因就是皮帶打滑導致的,建議現場(chǎng)調整一下皮帶的松緊度。后來(lái)我們回訪(fǎng),打開(kāi)主油箱及付油箱上部的透氣帽

  三、電機軸承磨損,就要換新的軸承。

  大慶三葉型羅茨鼓風(fēng)機選型

  客戶(hù)表示故障已處理好了,不再出現刺耳聲,和皮帶易斷的情況了。

  當羅茨風(fēng)機發(fā)生刺耳聲時(shí),首先我們要檢查風(fēng)機是否可以運轉,如果能運轉,那么就要在風(fēng)機的外部配件上找一下發(fā)出聲音的原因。如皮帶松緊,皮帶罩是否碰到皮帶,是否有外物摩擦等。

  安裝羅茨鼓風(fēng)機時(shí)的安全事項

  羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)應特別注意機器和人員的安全,所以在安裝時(shí)要做到以下安全事項,

  1.仔細閱讀羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品樣本,熟悉和了解羅茨鼓風(fēng)機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等,再次檢查羅茨鼓風(fēng)機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。

  2.羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)有安全裝置以防止事故發(fā)生,并由熟悉相關(guān)安全要求的人士安裝和接線(xiàn)。

  3.聯(lián)接羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上,羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置,對風(fēng)機與地基的結合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應調整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接?! ?、檢查三葉羅茨風(fēng)機系統備用機,做好開(kāi)啟前的準備工作。如檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機備用機各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否到位,羅茨鼓風(fēng)機的出口閥全關(guān),入口閥全開(kāi)等。就要從根源上進(jìn)行排查

羅茨風(fēng)機事故案例:羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

  2011年11月3日22時(shí)15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現氧氣站內1號羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)人員仔細查驗,發(fā)現損毀的設備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min,進(jìn)氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。

  所幸事發(fā)時(shí),現場(chǎng)沒(méi)有職工,所以這起事故沒(méi)有造成人員傷亡。如果現場(chǎng)有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無(wú)法修復,徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算,事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬(wàn)元。

  事故原因

  事故發(fā)生后,公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行拆開(kāi)檢查,發(fā)現該設備主動(dòng)輪、被動(dòng)輪軸承完好,主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪有裂紋存在,其中從動(dòng)葉輪破損較為嚴重,主動(dòng)葉輪次之;從動(dòng)齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長(cháng)度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長(cháng)度為100 mm,側面裂紋長(cháng)度為140 mm。

  技術(shù)人員查閱了該設備的檢維修記錄后,經(jīng)過(guò)分析認定,該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問(wèn)題。該設備在使用過(guò)程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時(shí),常常在箱底部發(fā)現不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

  另外,由于該設備兩葉輪有裂紋現象,造成了動(dòng)平衡紊亂,隨著(zhù)設備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設備振動(dòng)值過(guò)大,最終超過(guò)屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動(dòng)齒輪輪破裂,設備損毀,這是造成事故的直接原因。

  經(jīng)過(guò)查驗歷史檢測數據,發(fā)現在2011年7月20日測量數據報告中,已經(jīng)測量出前軸承振動(dòng)值嚴重超標,但設備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備運行監控管理不到位;未能及時(shí)消除缺陷,檢修質(zhì)量達不到標準,間隙調整與標準仍有明顯偏差,振動(dòng)值嚴重超標仍然繼續使用等問(wèn)題。

  防范類(lèi)似事故再次發(fā)生

  針對這起事故暴露出的問(wèn)題,該廠(chǎng)要求職工認真落實(shí)各項責任制,將安全制度落在實(shí)處。

  首先是從設備運行規章制度入手,加強對設備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規范設備運行的規章制度,杜絕設備帶病運行。同時(shí),為確保新、老設備的安裝質(zhì)量,公司要求在設備安裝前,對葉輪進(jìn)行探傷。當確認無(wú)缺陷后,再對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗;確認無(wú)誤后,才能進(jìn)行安裝,防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開(kāi)展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長(cháng)鳴。開(kāi)展安全技術(shù)交底,對操作工人進(jìn)行設備結構、設備維修、設備操作的專(zhuān)業(yè)培訓,全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外,公司還建立了一支相對穩定、高水平的維修隊伍,確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置,結合公司實(shí)際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。

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