

羅茨風(fēng)機使用操作規程_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機使用操作規程:【必看】羅茨風(fēng)機操作規程
我們拿到羅茨風(fēng)機之后,需要進(jìn)行試運行,新機器不能安裝直接啟動(dòng)長(cháng)期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現的小問(wèn)題影響機器壽命。那如何進(jìn)行試運行呢?
1、無(wú)負荷檢查風(fēng)機
風(fēng)機啟動(dòng)需要在無(wú)負荷的狀態(tài)下進(jìn)行,確認風(fēng)機的旋轉方向,進(jìn)氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機,需要對冷卻裝置進(jìn)行開(kāi)啟。
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2、 試運行30分鐘
羅茨風(fēng)機在無(wú)負荷試運行下,進(jìn)行運轉30分鐘,這段時(shí)間內,需要觀(guān)察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進(jìn)行檢查,以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉檢查各儀表
在風(fēng)機試運行過(guò)程中,需要對風(fēng)機的各個(gè)儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進(jìn)行停機檢查。排除故障之后,再次啟動(dòng)。
4、試運行停機
試運行完畢之后,我們如果發(fā)現風(fēng)機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉。存在有風(fēng)機降溫設備的風(fēng)機,最后將風(fēng)機冷卻系統停止。
小結:風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機存有問(wèn)題,再進(jìn)行拆裝,將會(huì )造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機,請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。
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羅茨風(fēng)機使用操作規程:羅茨風(fēng)機操作規程及保養
一 操作規程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進(jìn)行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風(fēng)機有無(wú)異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現不正常情況時(shí),應及時(shí)停機,進(jìn)行檢修。
5、運轉中不允許對風(fēng)機設備進(jìn)行修理,檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機設備是否完全正常,確認后方可運轉。
2、班中
1、發(fā)現流量過(guò)大,不符合使用要求或短時(shí)間內只需較少的流量,可利用節流裝置進(jìn)行調整,達到使用要求。
2、運轉時(shí),發(fā)現不正?,F象,如:軸承溫升過(guò)高,電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高,軸承箱振動(dòng)劇烈等現象時(shí),應立即停機,及時(shí)查明原因,設法消除或處理。
3、班后
工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機設備。
定期保養
1、每運行1個(gè)月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個(gè)月,應清除風(fēng)機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運行3個(gè)月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時(shí)間不少于半小時(shí),如無(wú)異?,F象發(fā)生,方可正式使用
羅茨風(fēng)機使用操作規程:羅茨風(fēng)機設備操作規程
1.設備
鼓風(fēng)機為臥式結構主要由機殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機和鼓風(fēng)機主軸用彈性柱銷(xiāo)關(guān)聯(lián)軸直連,通過(guò)一對同步齒輪傳動(dòng)以軸做相對旋轉,葉輪為主動(dòng)從兩個(gè)部件,主從軸兩端,均用滾動(dòng)軸承支撐其一端采用的是可調軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。
操作方法
2.注意事項
2.1試車(chē):檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線(xiàn);盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器是否轉動(dòng)靈活;打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén),防止風(fēng)機負載啟動(dòng);啟動(dòng)電機,檢查軸旋轉方向是否與牌所示方向一致。
注意事項
2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷(xiāo)不能松動(dòng)。
2.3注意過(guò)濾器的清潔,以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機械油,夏季使用40#機械油,潤滑油應保持油位線(xiàn)上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設有冷卻水管以降低油溫,進(jìn)水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。
2.6定期進(jìn)行測震,檢查風(fēng)機運轉狀況。
羅茨風(fēng)機使用操作規程:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程
原標題:羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程
羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風(fēng)機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風(fēng)機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開(kāi)停機步驟
2.1開(kāi)機前的檢查與準備
?。?)準備必要的開(kāi)車(chē)工具:閥門(mén)鉤、扳手等。
?。?)檢查電機接地線(xiàn)是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動(dòng)導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。
?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?)盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。
?。?)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。
?。?)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開(kāi)機步驟
檢查與準備工作完成后,即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。
?。?)完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?)啟動(dòng)電機??哲?chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。
?。?)正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?)檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應換油。
?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出)。
?。?)檢查設備軸承和電機是否超溫。
?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。
?。?)檢查電流表的示值,如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4停機步驟
?。?)工藝降載荷。
?。?)打開(kāi)泄壓閥泄壓。
?。?)待空載無(wú)壓后,停止電機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法
羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法
故障現象
故障原因
處理方法
風(fēng)量不足
轉子縫隙大
調整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞
更換或者清洗過(guò)濾器
電機過(guò)載
潤滑油不行
調換優(yōu)質(zhì)潤滑油
油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢
修理或者更換
風(fēng)機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環(huán)與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)
清除雜物并且進(jìn)行軸校正
轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大
更換軸承清除變形影響
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