

羅茨風(fēng)機使用操作說(shuō)明_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機使用操作說(shuō)明:羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū).doc 16頁(yè)
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羅茨鼓風(fēng)機
使 用 說(shuō) 明 書(shū)
產(chǎn)品執行標準 JB/T894
目 錄
一.主要用途和特點(diǎn) 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能范圍 2
1.4工作原理和特點(diǎn) 3
二.羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵的使用條件 3
三.結構 5
四. 安裝與管路配置 5
五.運轉使用和檢修保養 8
5.1運轉使用 8
5.2操作規程 8
5.2.1開(kāi)機(單機) 8
5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機 9
5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē) 9
5.2.4停車(chē)(關(guān)機) 10
5.3放氣閥、壓力表使用 10
5.4檢修保養 11
5.4.1 日常保養、檢修 11
5.4.2 吸入消音器的檢修 11
5.4.3 V型帶張力調整 12
5.5 潤滑油(脂)的選擇和使用 12
5.5.1專(zhuān)用齒輪油 12
5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13
5.5.3推薦實(shí)際做法: 13
5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14
六.故障分析與排除 14
七.相關(guān)技術(shù)資料 15
一.主要用途和特點(diǎn)
1.1 主要用途
羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養殖、污水處理、氣力輸送等部門(mén)與行業(yè)。
1.2 主要特點(diǎn)
1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大,應用范圍廣,用戶(hù)可以從中選擇最實(shí)用的機型。
1.2.2 結構簡(jiǎn)單,保養、維護方便。
1.2.3 葉輪采用新型線(xiàn),密封性好,高效節能。
1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(cháng)。
1.2.5 運轉時(shí)機殼內不需潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
1.2 使用要求
2.1 輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于 40℃。
2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
2.3 運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說(shuō)明書(shū)性能表中規定的升壓范圍。
2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?。ㄩg隙過(guò)大,影響性能;間隙過(guò)小,由于熱膨脹會(huì )產(chǎn)生摩擦、碰撞現象。)
2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標志點(diǎn)處。
1.3 性能范圍
3.1 鼓風(fēng)機性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入壓力為標準大氣壓(101.325kPa ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時(shí)的進(jìn)口流量。
3.2 真空泵性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標準大氣壓(101.325kPa
ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時(shí)的進(jìn)口流量。
注:鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時(shí),吸入風(fēng)量需根據輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)口壓力進(jìn)行換算。
1.4、工作原理和特點(diǎn)
1.工作原理:利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合,轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體;當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作,兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點(diǎn):氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件
1、風(fēng)機(真空泵)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內焊渣等異物,閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,加油過(guò)多將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正,皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
6、檢
羅茨風(fēng)機使用操作說(shuō)明:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說(shuō)明
一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
1、工作原理:利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點(diǎn):氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風(fēng)機的使用條件
1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài),如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機。
三、 結構與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說(shuō)明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開(kāi)啟---關(guān)閉正常后,才可以進(jìn)行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢修保養
1、運轉使用
?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過(guò)高現象,待運行10-20分鐘后即可消失。
?、跉怏w流量的調節,氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。
?、弁粰C型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
?、茱L(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí),壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí),才將開(kāi)關(guān)打開(kāi),測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時(shí)添置有緩沖結構。
2、操作規程
?、匍_(kāi)機(單機)
a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。
b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。
f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機
a、開(kāi)機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。
b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開(kāi)、各分管道,主管道閥門(mén)打開(kāi)。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。
d、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng),轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動(dòng)第一臺1#風(fēng)機配套電機。
f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動(dòng)其他風(fēng)機;
注意檢查各電機啟動(dòng)電流,各風(fēng)機啟動(dòng)壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過(guò)快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē)
a、預先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng),齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。
b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開(kāi)、分管道閥門(mén)打開(kāi)。
c、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng),轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
d、檢查電器設備后。啟動(dòng)風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動(dòng)電流,風(fēng)機啟動(dòng)壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過(guò)快。
f、逐漸開(kāi)啟預停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀(guān)察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉后,關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問(wèn)題及時(shí)上報備案。
?、芡\?chē)(關(guān)機)
a、正常運行風(fēng)機,不準突然停機,
b、應逐漸開(kāi)啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀(guān)察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。
開(kāi)、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行,如不按步驟進(jìn)行,出現意外或機器損壞,與本公司無(wú)關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
?、俜艢忾y的設定方法
原理:當負荷超過(guò)放氣閥的設定壓力時(shí),放氣閥開(kāi)啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。
設定方法:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機時(shí),一邊觀(guān)察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過(guò)程中,尚未達到設定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時(shí)針?lè )较蛐D,恰好在排出空氣為止(順時(shí)針旋轉,設定壓力變高;逆時(shí)針旋轉,設定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實(shí)際在排氣側有負荷時(shí)(曝氣槽內達到既定水位)若閘閥全開(kāi)時(shí),設定壓力比實(shí)際負荷高約10%左右。
?、?壓力表使用說(shuō)明
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí),壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí),才將開(kāi)關(guān)打開(kāi),測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養
?。?)日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風(fēng) 量
噪 音
振 動(dòng)
溫 度
電 線(xiàn)
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標中央
吸入消音器的清理
清洗過(guò)濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過(guò)濾器
更換軸承
拆缷時(shí)
更換骨架油封
拆缷時(shí)
更換齒輪箱密封圈
拆缷時(shí)
檢查、更換齒輪
拆缷時(shí)
?。?)吸入消音器的檢修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
請注意:運行20小時(shí),要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
?。?)專(zhuān)用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機專(zhuān)用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎上,添加了專(zhuān)用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩固的油膜,并介于兩個(gè)互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動(dòng)等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動(dòng)粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]:200℃
?。?)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點(diǎn)℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱(chēng)
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
?。?)推薦實(shí)際做法:
先將軸承內部填滿(mǎn),使保持架引導面也布滿(mǎn)潤滑脂,然后填滿(mǎn)軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側)和3/4(下側)。
?、龠\行200小時(shí),要第一次換換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;
油溫超過(guò)50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油
?、谛聶C或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑脂加入口,一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑油加入口。
?。?)潤滑油※潤滑脂量
?。?)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時(shí)油面位于油標中心;。
風(fēng)機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開(kāi)修理
內含雜物
拆開(kāi)修理
打滑、V型帶太緊或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見(jiàn)*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子干擾
拆開(kāi)修理
機殼內有雜物
拆開(kāi)修理
單向閥壞
更換
過(guò) 熱
排氣壓力突然上升
見(jiàn)*注示
風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃)
增加通風(fēng)量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過(guò)濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過(guò)濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見(jiàn)*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門(mén)關(guān)閉
充分打開(kāi)閥門(mén)
水位上升
調整水位
進(jìn)氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門(mén)壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過(guò)強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過(guò)多
加油到油標中央(停轉時(shí))
不轉
用手能正反轉
開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒(méi)連或單根線(xiàn)
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過(guò) 熱
過(guò)載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃)
增加通風(fēng)量
轉速過(guò)低
電源異常
改善供電設施
過(guò)載
調整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
?。?)冷卻水技術(shù)參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當升壓低于39.2kpa時(shí),不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進(jìn)口前應配置調節閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標準附件(隨機配件)
鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動(dòng)方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠(chǎng)裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過(guò)濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專(zhuān)用附件(按客戶(hù)要求另行訂制)
放空閥三通,閥門(mén),管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風(fēng)機使用操作說(shuō)明:羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明
羅茨風(fēng)機操作使用過(guò)程中,應嚴格按照《羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行操作,定期檢修羅茨風(fēng)機設備,及時(shí)發(fā)現并排出故障,降低羅茨風(fēng)機使用損耗,延長(cháng)設備壽命。
一、羅茨風(fēng)機設備運轉前準備工作:
1、風(fēng)機設備安裝前應仔細檢查基礎螺栓是否拴緊,檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機底座的傾斜螺栓;
2、檢查風(fēng)機配管有沒(méi)有積灰、有沒(méi)有堵塞現象,定期清理配管灰塵或雜物;
3、風(fēng)機機體內有沒(méi)有混入雜質(zhì),閥門(mén)是否全部開(kāi)啟,配管是否有錯誤;
4、確認風(fēng)機螺銷(xiāo)是否鎖緊,逆止閥是否正常打開(kāi);
5、確認風(fēng)機油箱內潤滑油是否充足,是否在油標兩條紅線(xiàn)之間,潤滑油不可過(guò)少或者過(guò)多,躲過(guò)會(huì )自動(dòng)排出,造成不必要的浪費,同時(shí)污染機體;潤滑油過(guò)少則容易造成羅茨風(fēng)機摩擦系數加大,摩擦耗損加大造成風(fēng)機耗損甚至出現故障。
二、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)的注意事項:
1、撥動(dòng)回轉,確認設備無(wú)異常后才可以啟動(dòng)羅茨風(fēng)機;
2、無(wú)負荷運轉20分鐘,檢查有沒(méi)有異常聲音及異常發(fā)熱現象;
3、風(fēng)機回轉,從風(fēng)機皮帶輪側看是否是左回轉;
4、檢查風(fēng)機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動(dòng)較大等異?,F象。
三、羅茨風(fēng)機運轉時(shí)的注意事項
1、風(fēng)機運轉中應做好日常檢查工作,及時(shí)記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數,及時(shí)發(fā)現異常情況;
2、風(fēng)量調整時(shí),不宜使用出口閥來(lái)調整羅茨風(fēng)機風(fēng)量,應該通過(guò)改變風(fēng)機回轉數來(lái)調節風(fēng)機風(fēng)量;
四、定期檢查的有關(guān)注意事項:
1、每日定檢:每日定期檢查壓力、噪音及振動(dòng)。
2、每月定檢:及時(shí)添加潤滑油、黃油,定期清潔過(guò)濾網(wǎng),避免因缺乏潤滑油或者灰塵過(guò)多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機造成的損耗。
3、半年定檢:及時(shí)更換潤滑油及檢查皮帶,更換潤滑油時(shí),應在風(fēng)機停止后全部進(jìn)行更換,同時(shí)等油位穩定后,再次確認,同時(shí)嚴守油標的中間部位。更換黃油時(shí),從兩個(gè)黃油口壓入黃油,把舊的黃油全部由排出口排出來(lái),讓新的黃油可以看到為止。剛開(kāi)始運轉時(shí),黃油偶爾會(huì )從排出口漏出,這時(shí)把黃油擦掉即可。
4、每年定檢:及時(shí)LGSR羅茨風(fēng)機更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)。
5、兩定定檢:及時(shí)更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
羅茨風(fēng)機使用操作說(shuō)明:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)
原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機,可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個(gè)轉子,以相反方向轉動(dòng)來(lái)達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉子均固定于一組同步齒輪上,因此轉動(dòng)時(shí),汽缸和轉子間維持著(zhù)相當微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦,故可以高速運轉而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。
該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門(mén)。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內運轉無(wú)摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。
2、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機噪聲振動(dòng)很小。
3、葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。
4、特殊葉片設計,壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長(cháng)。
5、特殊風(fēng)量調節風(fēng)門(mén),風(fēng)量控制穩定性高,操作簡(jiǎn)易。
6、樣式種類(lèi)齊全,庫存多,交貨迅速。
7、風(fēng)葉徑小,風(fēng)量大,達到高風(fēng)特性。
8、高速高效率,且結構非常緊湊。
三、工作原理
在機體內通過(guò)同步齒輪的作用,使兩轉子相對地呈反方向旋轉,由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙,所以構成進(jìn)氣氣腔相互。借助轉子旋轉,形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)作用。
圖2 風(fēng)機工作運轉示意圖
?。?)A輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將打開(kāi)狀態(tài);B輪:打開(kāi)狀態(tài)。(2)A輪:已關(guān)閉和排氣狀態(tài);B輪:打開(kāi)狀態(tài)。(3)A輪:打開(kāi)狀態(tài);B輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將開(kāi)狀態(tài)。
五、使用方法
1、使用要求:
(1)進(jìn)氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半;
(3)軸承溫溫度不超過(guò)95℃;
(4)潤滑油溫度不超過(guò)65℃;
(5)不得超過(guò)標牌規定開(kāi)壓范圍。
2、啟動(dòng)前的準備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;
(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置驅動(dòng)側注入規定的潤滑脂,并具有足夠的量;
(5)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣閥、盤(pán)動(dòng)轉子、注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機,水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機空負載試運轉:
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空載試運轉;
(2)空負載運轉是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開(kāi)的條件下投入運轉;
(3)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)不大于6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,立即停機進(jìn)行檢查,排除后仍需作空負載運轉。
4、正常負載持續運轉:
(1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調節至額定負荷;
(2)風(fēng)機(正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門(mén);也不準超負荷運行;
(3)由于風(fēng)機特性,不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流調節,則必須采用冷卻措施;
(4)鼓風(fēng)機不應在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),以免損壞零部件。
5、維護與檢修:
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象;
(2)經(jīng)常檢查機體有無(wú)漏油現象;
(3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220,運動(dòng)粘度198~242mm2/s40℃,閃點(diǎn)≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點(diǎn)≥190℃),運行200小時(shí),換第一次要換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;
(5)經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾科;
(6)鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái),所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來(lái)判斷風(fēng)機是否運行正常;
(7)拆裝機器前,應對機器配給尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求;
(8)新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
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