

羅茨風(fēng)機同步齒調整_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機同步齒調整:羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
原標題:羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機測量及檢查:
1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現象,有的話(huà)說(shuō)明軸承跑內圈。對磨損部位視磨損情況安排處理,當磨損量≤0.5mm時(shí),可通過(guò)合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理;當磨損量≥0.5mm的時(shí)候,應通過(guò)補焊、車(chē)床加工處理。
2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕,說(shuō)錦工機葉輪間存在碰撞問(wèn)題,當情況嚴重時(shí),葉輪會(huì )出現明顯裂痕,此時(shí)應及時(shí)更換備件或者修補處理。
3.檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況,當齒面點(diǎn)蝕超過(guò)整體齒輪齒面30%-50%,應更換齒輪;而齒輪鍵槽與鍵配合過(guò)松則會(huì )影響葉輪裝配間隙的大小,導致葉輪碰撞風(fēng)機噪音,振動(dòng)大,應更換整鍵,調整間隙。
羅茨風(fēng)機工作壓力電壓之間的關(guān)系:
工作壓力與電壓是羅茨風(fēng)機比較重要的參數,羅茨風(fēng)機工作壓力與電壓大小有關(guān),選擇合適的羅茨風(fēng)機工作壓力和大小可有效保障風(fēng)機運轉的電壓與電壓,保障風(fēng)機能夠正常運轉。
羅茨風(fēng)機工作壓力與電壓大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的工作壓力就越大,而功率=電壓X電壓,那么,也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下,電壓越大,功率就越大。
羅茨風(fēng)機工作壓力電壓關(guān)系較大,保障羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中電壓、電壓穩定對保障設備正常運轉、降低設備故障率有很好的作用,可有效降低羅茨風(fēng)機的運轉維護費用,降低風(fēng)機運轉過(guò)程中設備的震動(dòng)和噪音。
羅茨風(fēng)機的三相電機的轉速固定,憋壓后電機負載就大了,易超電壓,燒電機。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型風(fēng)葉每轉動(dòng)一次由2個(gè)風(fēng)葉進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負載變化小,機械強度高,噪音低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型風(fēng)葉,輪與橢圓形主機箱內孔面及各風(fēng)葉三者之間長(cháng)期保持微小的間隙,由于風(fēng)葉互為反方向勻速旋轉,使箱體和風(fēng)葉所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法:
凡使用過(guò)的舊齒輪,應根據拆卸時(shí)所作的方位標記,按照原來(lái)的磨痕進(jìn)行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應對主、從動(dòng)輪同時(shí)進(jìn)行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良。
操作時(shí),一般先安裝主動(dòng)齒輪,后裝從動(dòng)齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場(chǎng)合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側面涂上二硫化鉬或高黏度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。
當羅茨風(fēng)機齒輪與軸采用的錐度配合時(shí),先把主動(dòng)齒輪套在主動(dòng)軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著(zhù)將從動(dòng)齒輪套到從動(dòng)輪上,按規定的運轉方向盤(pán)旋轉子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過(guò)改變從動(dòng)齒圈與輪轂之間的周向位置,對葉輪方位進(jìn)行調整。確認量葉輪間隙符號要求之后,將從動(dòng)齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進(jìn),在齒輪頂到軸肩之后將其鎖緊。
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羅茨風(fēng)機同步齒調整:羅茨風(fēng)機同步齒輪的安裝方法是什么?江鼓品牌告訴您
原標題:羅茨風(fēng)機同步齒輪的安裝方法是什么?江鼓品牌告訴您
凡使用過(guò)的舊齒輪,應根據拆卸時(shí)所作的方位標記,按照原來(lái)的磨痕進(jìn)行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應對主、從動(dòng)輪同時(shí)進(jìn)行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良。
操作時(shí),一般先安裝主動(dòng)齒輪,后裝從動(dòng)齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場(chǎng)合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側面涂上二硫化鉬或高黏度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。常用的安裝方法為下述兩種。
當齒輪與軸采用的錐度配合時(shí),先把主動(dòng)齒輪套在主動(dòng)軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著(zhù)將從動(dòng)齒輪套到從動(dòng)輪上,按規定的運轉方向盤(pán)旋轉子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過(guò)改變從動(dòng)齒圈與輪轂之間的周向位置,對葉輪方位進(jìn)行調整。確認量葉輪間隙符號要求之后,將從動(dòng)齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進(jìn),在齒輪頂到軸肩之后將其鎖緊。
江西綠城羅茨鼓風(fēng)機有限公司是生產(chǎn)ZLSR羅茨風(fēng)機的專(zhuān)業(yè)公司。其主要產(chǎn)品有羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機,三葉羅茨風(fēng)機,三葉羅茨鼓風(fēng)機,S系列回轉風(fēng)機,高壓風(fēng)機,雙油箱羅茨風(fēng)機,密集型羅茨風(fēng)機,直聯(lián)型羅茨風(fēng)機,ZLSR三葉羅茨風(fēng)機,ZLSR風(fēng)機是我公司自行設計、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的一種節能、環(huán)保、高效的新產(chǎn)品。
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羅茨風(fēng)機同步齒調整:羅茨風(fēng)機同步齒輪的裝配方法
凡使用過(guò)的舊齒輪,應根據拆卸時(shí)所作的方位標記,按照原來(lái)的磨痕進(jìn)行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應對主、從動(dòng)輪同時(shí)進(jìn)行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良。
操作時(shí),一般先安裝主動(dòng)齒輪,后裝從動(dòng)齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場(chǎng)合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側面涂上二硫化鉬或高黏度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。常用的安裝方法為下述兩種。
當齒輪與軸采用的錐度配合時(shí),先把主動(dòng)齒輪套在主動(dòng)軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著(zhù)將從動(dòng)齒輪套到從動(dòng)輪上,按規定的運轉方向盤(pán)旋轉子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過(guò)改變從動(dòng)齒圈與輪轂之間的周向位置,對葉輪方位進(jìn)行調整。確認量葉輪間隙符號要求之后,將從動(dòng)齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進(jìn),在齒輪頂到軸肩之后將其鎖緊。
羅茨風(fēng)機同步齒調整:羅茨鼓風(fēng)機檢修及維護要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機,是一種雙轉子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個(gè)近乎橢圓的機殼等部件組成,機殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機的轉子通過(guò)齒輪而作等速反向旋轉,葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開(kāi),葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過(guò)程中不發(fā)生變化,風(fēng)機運行過(guò)程中將基元容積內的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。
2.風(fēng)機的性能參數及技術(shù)要求:風(fēng)機的性能參數是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標,而風(fēng)機的技術(shù)要求則規定了風(fēng)機的使用方向,設計及制造要求。
2.1 性能參數
羅茨鼓風(fēng)機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下:
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內部最小工作間隙的一半。
2.2.2設計要求
?、僬麢C使用壽命應不少于10年,第一次大修前安全運行時(shí)間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時(shí),油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應作動(dòng)平衡試驗,動(dòng)平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應符合設計規定。
?、酃娘L(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。
3.風(fēng)機結構
S系列風(fēng)機采用轉子支撐形式結構,轉子一端固定,另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿(mǎn)足限制轉子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端,軸承內、外圈之間可相對移動(dòng)或整體移動(dòng),以補償轉子因熱變形而引起的長(cháng)度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復合型線(xiàn),采用精密數控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合,轉子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,精度達到G2.5級,保證風(fēng)機運轉平穩、振動(dòng)小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專(zhuān)用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結,建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機的日常巡檢及保養
4.1運行中風(fēng)機
?、儆^(guān)察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標中心處,油質(zhì)是否清潔。
?、诼?tīng)風(fēng)機聲音有無(wú)異常,主要監聽(tīng)軸承聲音,風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦,同步齒輪運轉是否平穩。
?、蹤z測軸承處振動(dòng)是否符合標準。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標,查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。
?、軝z測軸承溫度,風(fēng)機出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機
由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機應定期盤(pán)車(chē),并做好盤(pán)車(chē)記錄,對于庫房備用或者現場(chǎng)長(cháng)時(shí)間不用的風(fēng)機,為防止轉子因自重而向一個(gè)方向彎曲,每隔一段時(shí)間應將轉子轉動(dòng)180°。
4.3開(kāi)車(chē)前需檢查
?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機進(jìn)出口等連接部位是否緊固?,F場(chǎng)條件滿(mǎn)足的,可以對風(fēng)機進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會(huì )造成電機電流的偏高。
?、郾P(pán)車(chē)是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢?shí)風(fēng)機的旋轉方向是否正確。
5.風(fēng)機的檢修
5.1 S系列風(fēng)機間隙量調整
5.1.1軸向間隙的調整
?、佥S向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿(mǎn)足膨脹量的要求。
?、谡{節原理:調節同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過(guò)增減軸承內外圈墊片來(lái)實(shí)現。
5.1.2轉子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷(xiāo),通過(guò)定位銷(xiāo)來(lái)保證,無(wú)需調整。若沒(méi)有定位銷(xiāo),將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉子之間的間隙調整
將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規定的方向盤(pán)車(chē),如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對應位置,直至盤(pán)車(chē)正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機檢修規則
5.2.1準備工作
?、俑鶕_茨鼓風(fēng)機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕慵臉嬙?,準備合適的檢修工具和量具。
?、鄹鶕娘L(fēng)機的質(zhì)量情況,制定檢修方案。
?、苈鋵?shí)安全措施。
5.2.2檢修注意事項
?、俨鹦稌r(shí),對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號,以便組裝時(shí)對號復位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。
?、趯τ诓鹦断聛?lái)的零件,應保護好加工表面,并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等,應放在一塊。容易丟失的零件,應收入專(zhuān)門(mén)的器具。配對使用的應套在一起存放。
?、垩b配前,應對準備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過(guò)的零件,拆下來(lái)檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過(guò)修復仍然可以繼續使用;三是有較大缺陷,難以修復或者修理價(jià)值不大,需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度,滿(mǎn)足整機對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟型原則
可以修復的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費用和修理后使用時(shí)間。
6.結語(yǔ)
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于化工領(lǐng)域,對生產(chǎn)的穩定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機的結構、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細專(zhuān)研風(fēng)機的檢修,對化工生產(chǎn)穩定、員工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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羅茨鼓風(fēng)機ml系列 羅茨的鼓風(fēng)機工作原理 羅茨鼓風(fēng)機哪家好
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