羅茨風(fēng)機負壓輸送視頻：羅茨風(fēng)機負壓輸送 LFB粉塵氣力輸送設備 圣能氣流輸送

　　大型氣力吸糧機型號

　　料封泵工作原理和結構特征

　　低壓氣力輸送設備料封泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結合，充分吸收現代氣力輸送的理論，經(jīng)過(guò)多年運行實(shí)踐，針對粉體氣力輸送工藝系統中，大量要求連續輸送的方式而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用設備。該設備與其它氣力輸送設備如倉式泵相比，具有如下特點(diǎn)：

　　1.結構簡(jiǎn)單，運行可靠，低壓氣力輸送設備料封泵將物料由常壓進(jìn)入料封泵中，利用獨特設計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡(jiǎn)單，運行極可靠。

　　2.磨損小，使用壽命長(cháng)，由于采用連續輸送，低壓錦工量，管內流速較低且恒定，因而磨損小,整個(gè)系統設備使用壽命長(cháng)。

　　3.布置方便靈活 ，料封泵可以根據系統具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿(mǎn)足工程千變萬(wàn)化的布置要求。

　　4.全密封、無(wú)污染輸送，滿(mǎn)足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求，由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內，因此不會(huì )引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

　　5.輸送穩定，由于采用連續輸送利用低壓力、錦工量，不存在堵管現象。

　　6.操作簡(jiǎn)單，由于該設備運轉部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機，則本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續輸送泵工藝系統簡(jiǎn)單，所配置的控制系統邏輯關(guān)系也隨之簡(jiǎn)單、操作維然簡(jiǎn)單可靠。

　　7.對氣源的品質(zhì)要求不高，由于采用了連續輸送的形式，加之輸送動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機，因此動(dòng)力氣源一般不需設立凈化系統，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。

　　8.系統可靠性高，低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無(wú)法達到的可靠性。這是由于： 低壓連續輸送系統一般采用羅茨風(fēng)機（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機），羅茨風(fēng)機的高可靠性決定了系統的可靠性。設備本體簡(jiǎn)單，無(wú)常規氣力輸送工藝中閥門(mén)的頻繁動(dòng)作，設備故障率大大降低。由低壓氣力輸送設備料封泵組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類(lèi)都較少，使得整個(gè)系統簡(jiǎn)潔可靠。連續輸送壓力平穩，無(wú)任何沖擊荷載。

　　9.經(jīng)濟合理，造價(jià)低，系統運行費低，由低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓連續氣力輸送系統，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運行指標優(yōu)越的特點(diǎn)。

　　所以，本系統的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時(shí)體現其投資省，更在于以后的運行使用過(guò)程中將不斷體現出較低的運行維護費用！

羅茨風(fēng)機負壓輸送視頻：羅茨風(fēng)機負壓輸送 氣力輸送系統 匯順氣力提升泵

　　粉料輸送泵自動(dòng)計量

　　料封泵工作原理和結構特征

　　低壓氣力輸送設備料封泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結合，充分吸收現代氣力輸送的理論，經(jīng)過(guò)多年運行實(shí)踐，針對粉體氣力輸送工藝系統中，大量要求連續輸送的方式而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用設備。該設備與其它氣力輸送設備如倉式泵相比，具有如下特點(diǎn)：

　　1.結構簡(jiǎn)單，運行可靠，低壓氣力輸送設備料封泵將物料由常壓進(jìn)入料封泵中，利用獨特設計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡(jiǎn)單，運行極可靠。

　　2.磨損小，使用壽命長(cháng)，由于采用連續輸送，低壓錦工量，管內流速較低且恒定，因而磨損小,整個(gè)系統設備使用壽命長(cháng)。

　　3.布置方便靈活 ，料封泵可以根據系統具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿(mǎn)足工程千變萬(wàn)化的布置要求。

　　4.全密封、無(wú)污染輸送，滿(mǎn)足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求，由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內，因此不會(huì )引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

　　5.輸送穩定，由于采用連續輸送利用低壓力、錦工量，不存在堵管現象。

　　6.操作簡(jiǎn)單，由于該設備運轉部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機，則本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續輸送泵工藝系統簡(jiǎn)單，所配置的控制系統邏輯關(guān)系也隨之簡(jiǎn)單、操作維然簡(jiǎn)單可靠。

　　7.對氣源的品質(zhì)要求不高，由于采用了連續輸送的形式，加之輸送動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機，因此動(dòng)力氣源一般不需設立凈化系統，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。

　　8.系統可靠性高，低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無(wú)法達到的可靠性。這是由于： 低壓連續輸送系統一般采用羅茨風(fēng)機（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機），羅茨風(fēng)機的高可靠性決定了系統的可靠性。設備本體簡(jiǎn)單，無(wú)常規氣力輸送工藝中閥門(mén)的頻繁動(dòng)作，設備故障率大大降低。由低壓氣力輸送設備料封泵組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類(lèi)都較少，使得整個(gè)系統簡(jiǎn)潔可靠。連續輸送壓力平穩，無(wú)任何沖擊荷載。

　　9.經(jīng)濟合理，造價(jià)低，系統運行費低，由低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓連續氣力輸送系統，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運行指標優(yōu)越的特點(diǎn)。

　　所以，本系統的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時(shí)體現其投資省，更在于以后的運行使用過(guò)程中將不斷體現出較低的運行維護費用！

　　粉料輸送泵特點(diǎn)與用途

　　粉料輸送泵在常用于輕質(zhì)、干燥、超微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與其它設備的入口用軟管聯(lián)接（也可以用硬管）。進(jìn)料口呈負壓狀態(tài)，可以自吸粉料，粉料在粉體腔受到膜片及流化氣體的雙重作用力下以正壓狀態(tài)輸出，進(jìn)入密閉的設備中，少量的氣體經(jīng)過(guò)空氣釋放組件排出。

　　1. 避免了粉塵在生產(chǎn)車(chē)間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；

　　2. 粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身；

　　3. 流化氣體和泵的馬達驅動(dòng)氣體可以分離，流化氣可單獨作進(jìn)一步凈化干燥處理，避免粉料潮解而導致泵送困難。針對一些粉料容易與空氣接觸氧化或受料容器設備有防爆要求的

羅茨風(fēng)機負壓輸送視頻：羅茨風(fēng)機負壓輸送系統_羅茨風(fēng)機

　　?；喂倦姀S(chǎng)氣力除灰輸送又稱(chēng)氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。

　　氣力輸送裝置的結構簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行氣力輸送。

　　根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力除灰分為：

　?、傧∠噍斔停汗腆w含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以?xún)取，F成熟設備料封泵來(lái)說(shuō)，輸送操作簡(jiǎn)單無(wú)機械轉動(dòng)部件，輸送壓力低，無(wú)維修、免維護！

　?、诿芟噍斔停汗腆w含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過(guò)程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門(mén)較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開(kāi)放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動(dòng)前進(jìn)。

　?、圬搲狠斔停汗艿纼葔毫Φ陀诖髿鈮?，自吸進(jìn)料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點(diǎn)：設備投資、負荷較小。缺點(diǎn)：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現漏洞無(wú)法察覺(jué)！

　　在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時(shí)，氣速應較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí)，顆粒將開(kāi)始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱(chēng)為沉積速度。這是稀相水平輸送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí)，管內出現沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。

　　在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時(shí)顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時(shí),降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當氣速降低到某一臨界值時(shí)，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現騰涌現象(見(jiàn)流態(tài)化)，壓力降急劇升高。此臨界速度稱(chēng)噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時(shí)氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。

　　氣力除灰是氣固兩相流，情況十分復雜，濟南?；螜C械設備有限公司設計300米以?xún)容斔鸵殉墒?。?；卧O計人已從事輸送行業(yè)多年，對復雜環(huán)境內輸送有深層研究。

　　氣力除灰系統適用于中小型熱（火）電廠(chǎng)（200MW及以下機組配套鍋爐）氣力除灰系統，干灰輸送距離當量在300m（高度90m）以下、系統輸送能力100t/h以下時(shí)，系統性?xún)r(jià)比最優(yōu)。該系統屬低正壓稀相輸送系統。

　　2.主要功能：

　　干灰從電除塵器（或布袋除塵器）灰斗中經(jīng)落灰管進(jìn)入緩沖倉及連續輸送泵，以羅茨鼓風(fēng)機為氣源（壓力98KPa以下），以一定的速度通過(guò)輸灰管道輸送至灰庫，料氣分離后氣體經(jīng)過(guò)袋式除塵器后排入大氣?；規旄苫倚痘以O有干排（汽車(chē)散裝機）和濕排（加濕攪拌機）兩種方式，用戶(hù)可根據粉煤灰用途情況進(jìn)行選擇。

　　3.核心設備：

　　羅茨鼓風(fēng)機、旋轉供料器、低壓氣力輸送設備料封泵，具有輸送穩定、操作維護簡(jiǎn)單、易損件極少等特點(diǎn)。另外，系統的風(fēng)量、風(fēng)壓、管道及庫頂袋式除塵器等合理配置，對系統的穩定運行也將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。

　　4.系統特點(diǎn)：

　　性能穩定，可靠性高。羅茨鼓風(fēng)機、旋轉供料器、低壓氣力輸送設備料封泵采用連續運行，安全可靠，輸送泵運行方式不存在堵管現象;采用羅茨風(fēng)機為氣源，羅茨風(fēng)機的高可靠性也決定了系統的可靠性。

　　工藝簡(jiǎn)潔，免維護，設備部件少，無(wú)頻繁動(dòng)作，故障率極少,幾乎沒(méi)有易損件。低壓連續輸送，管內流速低且恒定，因而磨損小。

　　能耗低，運行費低，綜合投資節省。系統配置低壓羅茨風(fēng)機，比倉泵系統節能20%以上，運行費比倉泵系統節省50%以上，綜合投資比倉泵系統節省30%以上。

　　原標題：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家 羅茨風(fēng)機是物料輸送系統氣動(dòng)源

　　物料輸送系統氣動(dòng)源-羅茨風(fēng)機擁有先進(jìn)技術(shù)，運用先進(jìn)的CAD輔助設計，研發(fā)并專(zhuān)業(yè)精工生產(chǎn)的高品質(zhì)、低噪音、新一代高效節能產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有結構合理、體積小、升壓高、效率高、風(fēng)量大、噪音低、運行平穩、性能優(yōu)良、使用壽命長(cháng)、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。以下為大家介紹一下羅茨風(fēng)機在飼料行業(yè)的應用飼料行業(yè)加工中會(huì )用到羅茨風(fēng)機，主要用于輸送飼料、烘干等。

　　羅茨風(fēng)機應用在物料輸送系統上的選型，物料輸送和烘干飼料都要看你的量多大，輸送需要提供比重、輸送量、管徑、高度、距離、等參數。烘干需要提供含水量、烘干量等。有了這些參數，再經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)計算，就可以為用戶(hù)提供準確的型號，和所要的電機功率。

　　負壓吸送式氣力輸送系統是高壓離心風(fēng)機或者羅茨真空泵為動(dòng)力源，利用真空將散裝粉粒體物料用負壓氣流吸送到指定的粉倉，該系統適用于短距離、物料溫度高、多點(diǎn)卸料的操作。由于輸送過(guò)程全部是在密閉的負壓管道中完成，所以在輸送線(xiàn)路上不會(huì )產(chǎn)生任何泄漏和污染，尤其適用于有嚴格泄漏污染要求的有害物質(zhì)的輸送。輸送系統既可以單點(diǎn)供料，也可以多點(diǎn)供料，工藝布置靈活方便。

　　負壓吸送式氣力輸送一般用羅茨真空泵或高壓離心風(fēng)機作動(dòng)力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀 態(tài)，促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng) 分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少 量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。

　　負壓吸送式氣力輸送系統由為分離器，吸嘴（分固定式吸嘴和可移動(dòng)式吸嘴），卸料器，真空泵，閥門(mén)及管件，控制系統等。其主要特點(diǎn)有：

　　1、環(huán)保的可靠性好，管路內的粉塵不會(huì )泄漏于環(huán)境；

　　2、設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強；

　　3、使用的壓力(真空度)小，安全性高；

　　4、氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當時(shí)當地的氣溫，對熱敏性物料尤 為適宜；

　　5、輸送為連續式、亦可間斷，管道內無(wú)積存；

　　6、易實(shí)現多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料的輸送工程目標；

　　7、氣體動(dòng)力源一般為離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機(泵)，使用壽命長(cháng)；

　　8、適宜短距離輸送，一般不超過(guò)100m；對工藝過(guò)程中的輸送尤為適宜；

　　9、對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。

　　溫馨提示：具體方案及設備應用需要根據用戶(hù)實(shí)際情況進(jìn)行專(zhuān)業(yè)定制！24小時(shí)技術(shù)咨詢(xún)熱線(xiàn)0371-！

　　負壓氣力輸送指利用羅茨風(fēng)機（羅茨真空泵）產(chǎn)生負壓，將在倉泵里面與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過(guò)管道抽送至料封泵裝置的氣力輸送系統，其輸送的時(shí)整個(gè)管道壓力低于當地氣壓的輸送系統，壓吸送式氣流輸送是整個(gè)氣流輸送較早實(shí)際運用、較可靠、較成熟的輸送方式。根據工作壓強不同可以分為低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）兩種形式。主要用于燃煤電廠(chǎng)的灰處理系統，又稱(chēng)負壓氣力除灰系統，

　　負壓吸送式氣力輸送的流化倉是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態(tài)化狀態(tài)，從而使粉煤灰能夠順利地進(jìn)入負壓吸灰正壓輸送管道。負壓吸灰流化倉內部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。

　　負壓氣力輸送一般用羅茨真空泵作動(dòng)力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀態(tài)，促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。整個(gè)流化倉內部的多孔板按一定斜度（4%-10%）布置。粉煤灰由分離器進(jìn)入組合泵，由組合泵進(jìn)入流化倉，加料設備加入上殼體的加料口的透氣層上?？諝庥闪骰瘋}進(jìn)入入下殼體，并沿流化倉透過(guò)透氣層，使粉煤灰流態(tài)化。進(jìn)入輸送機械送出或進(jìn)入正壓輸送設備內，由空氣壓縮機或羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的正壓，經(jīng)過(guò)送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，從羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)排氣口排入大氣。

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羅茨風(fēng)機負壓輸送視頻：負壓氣力輸送系統

　　產(chǎn)品介紹

　　本系統一般采用羅茨真空泵作為氣源，吸嘴作為供料裝置，物料同大氣一起從入口處進(jìn)入輸送管道，通過(guò)負壓氣流輸送到末端收料倉，通過(guò)料氣分離裝置過(guò)濾后的氣體進(jìn)入羅茨真空泵排入大氣，本系統適合機械方式取料有困難的工況。

　　根據現場(chǎng)工藝及空間位置，根據流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)的基本原理，結合氣固兩相流理論和顆粒學(xué)相關(guān)學(xué)科知識，根據當地氣象條件和工藝設計，以及物料特點(diǎn)，在系統輸送量設計上充分考慮波動(dòng)因素，即使所提供的上所述極端產(chǎn)量和其他波動(dòng)情況下也能都安全穩定的輸送，達到設計產(chǎn)量，確保系統正常運行。采用負壓稀相輸送系統，系統主要由負壓物料輸送專(zhuān)用羅茨真空泵和兩級除塵分離裝置，鎖氣耐磨旋轉閥組成。

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