羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉安裝：沉水式羅茨鼓風(fēng)機安裝示意圖（4組）安裝圖

　　之前，錦工風(fēng)機小編和大家分享過(guò)關(guān)于沉水羅茨鼓風(fēng)機的知識，但因為錦工風(fēng)機并不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機，所以，很多知識并沒(méi)有和大家進(jìn)行公開(kāi)，zhui近有客戶(hù)咨詢(xún)關(guān)于沉水式羅茨鼓風(fēng)機的安裝問(wèn)題，下面錦工風(fēng)機將這些安裝圖分享給大家。

　　如下所示：

　　沉水羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨風(fēng)機相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因為氣候問(wèn)題，北方很少有客戶(hù)采用此類(lèi)風(fēng)機，多使用普通的羅茨風(fēng)機。沉水式羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨鼓風(fēng)機的3點(diǎn)區別!

　　羅茨鼓風(fēng)機的結構形式有很多，如：三葉羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等，這些都是經(jīng)過(guò)科學(xué)設計過(guò)的，針對這些特殊性的羅茨風(fēng)機，就像沉水式羅茨風(fēng)機一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術(shù)要求進(jìn)行采購就可以了。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)，這里錦工風(fēng)·機小編還要和大家說(shuō)一下，錦工風(fēng)機不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機哦~

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羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉安裝：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　羅茨風(fēng)機安全操作：

　　1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　2.為了保證羅茨風(fēng)機安全運行，避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3.檢查羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，應逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。

　　羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現象。

　　2.轉子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

　　羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；

　　2.轉子軸出現了變形，無(wú)法進(jìn)行正常安裝；

　　3.軸承出現了損壞，導致無(wú)法正常安裝；

　　4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無(wú)法保證一定的間隙，無(wú)法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無(wú)法正常安裝；

　　羅茨風(fēng)機安全閥的設定方法：

　　原理：當負載超過(guò)安全閥的設定壓力時(shí)，開(kāi)啟安全閥，以防止羅茨風(fēng)機發(fā)生故障。

　　設定方法：

　　啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，同時(shí)觀(guān)察壓力表，同時(shí)擰緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針旋轉調節螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過(guò)程中沒(méi)有達到設定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時(shí)針旋轉調節螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時(shí)針旋轉直到排出空氣（順時(shí)針旋轉，設定壓力增加；逆時(shí)針旋轉，設定壓力）。

　　擰緊鎖緊螺母并調整螺絲。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉安裝：羅茨鼓風(fēng)機三葉安裝技巧

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中線(xiàn)，總中線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準，而橫中線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中線(xiàn)允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中線(xiàn)找正后，便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí)，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數;若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整，鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

　　把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計量出軸的標高：

　　軸中標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)

　　調整羅茨風(fēng)機標高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調整，鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉安裝：羅茨鼓風(fēng)機安裝圖以及安裝注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機用途非常廣泛，但是在安裝的時(shí)候一定要注意安全，按照規程安裝，以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機器，常見(jiàn)的羅茨鼓風(fēng)機安裝圖如下：

　　安裝尺寸問(wèn)題，請參考上圖。

　　那么在羅茨鼓風(fēng)機安裝的過(guò)程中應該注意哪些事情呢？

　　風(fēng)機安裝的注意事項

　　a、風(fēng)機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。

　　b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

　　c、風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。

　　d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　2.在安裝操作過(guò)程中必須注意:

　　a.在一些結合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油;

　　b.檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;

　　c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;

　　d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

　　e.安裝調節門(mén)時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致;

　　f.風(fēng)機安裝后,撥動(dòng)轉子,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現象;

　　g.安裝風(fēng)機進(jìn)口與出口管道時(shí),重量不應加在機殼上。

　　3.風(fēng)機的運行操作

　　a.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象;點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線(xiàn)、儀表是否現實(shí)正常,有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動(dòng)等異?，F象,如有應排除之;

　　b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調節門(mén)。如運轉情況良好,再轉入滿(mǎn)載荷(規定全壓和流量)運轉;滿(mǎn)載荷運轉,對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí);

　　c.風(fēng)機啟動(dòng)后,逐漸開(kāi)大調節門(mén),直達正常工況。運轉過(guò)程中,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40°C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情況下,必須緊急停車(chē):發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中一定要參考好機器尺寸預留好地方以及注意好安裝事項。

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